一种用于细长轴两侧面线切割加工的装夹工装的制作方法

本技术涉及一种用于细长轴两侧面线切割加工的装夹工装，属于线切割。

背景技术：

1、细长轴是长度与直径之比大于25的轴，如车床上的丝杠、光杠等，在对细长轴进行线切割加工时，由于细长轴刚性很差、车削加工时受切削力、切削热和振动等的作用和影响，极易产生变形，出现直线度、圆柱度等加工误差，不易达到图样上的形位精度和表面质量等技术要求，使切削加工很困难，因此，需要用到装夹工装来解决这些问题，现有的细长轴装夹工装在对细长轴工件进行装夹固定时，不易对切割加工面进行调整，在对细长轴工件的两个侧面进行切割加工时，需要将工件取下重新装夹，使用不够方便，切割加工的位置无法进行精确控制，从而容易影响切割加工的精度，使用过程存在一定弊端。

2、有鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于细长轴两侧面线切割加工的装夹工装，具有带动细长轴工件旋转，实现对工件待切割面的调整的功能，无需进行二次装夹便能够对切割加工面进行调整，使用灵活方便，有效提高了细长轴工件两侧面线切割加工的精确性。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于细长轴两侧面线切割加工的装夹工装，包括底座，所述底座顶部两端固定安装有装夹侧板，所述装夹侧板外壁上固定有伺服控制电机，所述装夹侧板内壁转动安装有圆形安装板，且所述圆形安装板通过连接轴与所述伺服控制电机的输出轴固定连接，所述圆形安装板侧壁上开设有滑动卡槽，所述滑动卡槽内固定有固定滑杆，所述固定滑杆上滑动套设有滑动块，所述滑动块安装有挤压夹紧头，所述挤压夹紧头通过连接柱与所述滑动块固定连接，所述圆形安装板侧壁上安装有驱动组件，所述驱动组件一端套设在所述连接柱上。

3、进一步的，为了通过四个所述挤压夹紧头能够对细长轴工件一端进行夹紧固定，所述挤压夹紧头数量为四个，四个所述挤压夹紧头均匀分布在所述圆形安装板侧壁上。

4、进一步的，为了使得所述驱动齿轮和所述转动挤压圆板能够在所述圆形安装板上转动，所述驱动组件包括驱动齿轮和转动挤压圆板，所述驱动齿轮和所述转动挤压圆板均转动安装在所述圆形安装板上。

5、进一步的，为了通过控制所述圆形安装板的内置电机开启，能够使所述驱动齿轮转动，从而使所述环形齿套带动所述转动挤压圆板转动，所述驱动齿轮和所述圆形安装板内置电机输出轴固定连接，所述转动挤压圆板外壁上固定有环形齿套，且所述驱动齿轮与所述环形齿套啮合连接。

6、进一步的，为了通过所述弧形挤压限位槽孔，能够使所述转动挤压圆板对所述连接柱进行挤压限位，所述转动挤压圆板上开设有弧形挤压限位槽孔，所述连接柱插接在所述弧形挤压限位槽孔内，且所述连接柱的外壁和所述弧形挤压限位槽孔内壁相贴合。

7、进一步的，为了通过所述撑托套能够对细长轴工件的中心位置进行支撑，防止工件中心位置坠弯，所述底座顶部开设有安装槽，所述安装槽内安装有位置调节组件，所述位置调节组件上安装有撑托套。

8、进一步的，为了通过控制所述位置调节电机，能够使所述驱动丝杠在所述安装槽内转动，所述位置调节组件包括位置调节电机和驱动丝杠，所述位置调节电机固定在所述安装槽一端内壁上，所述驱动丝杠转动安装在所述安装槽另一端内壁上，且所述驱动丝杠一端与所述位置调节电机的输出轴固定连接。

9、进一步的，为了使得在所述驱动丝杠转动时，能够使所述限位滑块带动所述撑托块和所述撑托套移动，实现对所述撑托套的位置调节，所述驱动丝杠上螺纹安装有限位滑块，所述限位滑块顶部固定有撑托柱，所述撑托套固定在所述撑托柱上。

10、本实用新型的技术效果和优点：通过控制驱动组件能够带动四个挤压夹紧头对细长轴工件一端进行装夹固定，并通过控制伺服控制电机使圆形安装板转动，能够带动细长轴工件旋转，实现对工件待切割面的调整，无需进行二次装夹便能够对切割加工面进行调整，使用灵活方便，有效提高了细长轴工件两侧面线切割加工的精确性。

技术特征：

1.一种用于细长轴两侧面线切割加工的装夹工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部两端固定安装有装夹侧板（2），所述装夹侧板（2）外壁上固定有伺服控制电机（3），所述装夹侧板（2）内壁转动安装有圆形安装板（4），且所述圆形安装板（4）通过连接轴与所述伺服控制电机（3）的输出轴固定连接，所述圆形安装板（4）侧壁上开设有滑动卡槽，所述滑动卡槽内固定有固定滑杆（5），所述固定滑杆（5）上滑动套设有滑动块（6），所述滑动块（6）安装有挤压夹紧头（7），所述挤压夹紧头（7）通过连接柱（8）与所述滑动块（6）固定连接，所述圆形安装板（4）侧壁上安装有驱动组件（9），所述驱动组件（9）一端套设在所述连接柱（8）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于细长轴两侧面线切割加工的装夹工装，其特征在于：所述挤压夹紧头（7）数量为四个，四个所述挤压夹紧头（7）均匀分布在所述圆形安装板（4）侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种用于细长轴两侧面线切割加工的装夹工装，其特征在于：所述驱动组件（9）包括驱动齿轮（901）和转动挤压圆板（902），所述驱动齿轮（901）和所述转动挤压圆板（902）均转动安装在所述圆形安装板（4）上。

4.根据权利要求3所述的一种用于细长轴两侧面线切割加工的装夹工装，其特征在于：所述驱动齿轮（901）和所述圆形安装板（4）内置电机输出轴固定连接，所述转动挤压圆板（902）外壁上固定有环形齿套（903），且所述驱动齿轮（901）与所述环形齿套（903）啮合连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于细长轴两侧面线切割加工的装夹工装，其特征在于：所述转动挤压圆板（902）上开设有弧形挤压限位槽孔，所述连接柱（8）插接在所述弧形挤压限位槽孔内，且所述连接柱（8）的外壁和所述弧形挤压限位槽孔内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种用于细长轴两侧面线切割加工的装夹工装，其特征在于：所述底座（1）顶部开设有安装槽，所述安装槽内安装有位置调节组件（10），所述位置调节组件（10）上安装有撑托套（11）。

7.根据权利要求6所述的一种用于细长轴两侧面线切割加工的装夹工装，其特征在于：所述位置调节组件（10）包括位置调节电机（1001）和驱动丝杠（1002），所述位置调节电机（1001）固定在所述安装槽一端内壁上，所述驱动丝杠（1002）转动安装在所述安装槽另一端内壁上，且所述驱动丝杠（1002）一端与所述位置调节电机（1001）的输出轴固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于细长轴两侧面线切割加工的装夹工装，其特征在于：所述驱动丝杠（1002）上螺纹安装有限位滑块（1003），所述限位滑块（1003）顶部固定有撑托柱（1004），所述撑托套（11）固定在所述撑托柱（1004）上。

技术总结
本技术涉及一种装夹工装，具体为一种用于细长轴两侧面线切割加工的装夹工装，属于线切割技术领域，包括底座，底座顶部两端固定安装有装夹侧板，装夹侧板外壁上固定有伺服控制电机，装夹侧板内壁转动安装有圆形安装板，且圆形安装板通过连接轴与伺服控制电机的输出轴固定连接，圆形安装板侧壁上开设有滑动卡槽，滑动卡槽内固定有固定滑杆，固定滑杆上滑动套设有滑动块，滑动块安装有挤压夹紧头，挤压夹紧头通过连接柱与滑动块固定连接；本技术能够带动细长轴工件旋转，实现对工件待切割面的调整，无需进行二次装夹便能够对切割加工面进行调整，使用灵活方便，有效提高了细长轴工件两侧面线切割加工的精确性。

技术研发人员：董雪
受保护的技术使用者：济南金标精密配件有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15