一种合页的制作方法

文档序号:36352573发布日期:2023-12-14 02:07阅读:21来源:国知局
一种合页的制作方法

本技术涉及合页,尤其是涉及一种合页。


背景技术:

1、合页常为两折式,由轴销连接的一对金属或非金属叶片组成,是连接物体两个部分并能使之活动的部件。

2、申请人在先申请了一件实用新型,其公开了一种合页,包括第一合页片以及第二合页片,所述第一合页片的一侧至少设有两间隔设置的第一套管,第二合页片的一侧对应相邻两第一套管之间设有第二套管,还包括有中轴套以及轴芯,所述中轴套插设在第二套管内,且与第二套管固定连接,所述轴芯贯穿中轴套,并与中轴套转动配合,所述轴芯的上端插设在第一合页片上端的第一套管内,轴芯的下端插设在第一合页片下端的第一套管内,且所述轴芯两端与对应的第一套管固定连接,轴芯的上端套设有上轴套,上轴套与轴芯过盈配合,轴芯的下端套设有下轴套,下轴套与轴芯过盈配合,上、下轴套与对应的第一套管固定连接,且上下轴套与第一套管焊接。

3、上述轴芯两端位于对应的轴套内,上、下轴套与第一套管的端部焊接,且端部需要焊平整,因此若端部焊接不平整,导致整个合页报废,增加成本,并且轴芯与合页之间的材质也需保持一致,导致成本的增加。


技术实现思路

1、本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种合页,其轴芯与套管之间可以采用不同材质,成本低,且上、下轴套之间无需与第一套管焊接,合格率高。

2、本实用新型的技术方案:一种合页,包括第一合页片、第二合页片、轴芯、上轴套、下轴套以及中轴套,所述第一合页片的一侧至少设有两间隔设置的第一套管,第二合页片的一侧对应相邻两第一套管之间设有第二套管,所述中轴套穿设在第二套管内,且与第二套管过盈配合,所述轴芯贯穿中轴套,并与中轴套转动配合,所述上轴套设置在第一合页片上端的第一套管内,且与上端的第一套管过盈配合,轴芯的上端穿设在上轴套内,且与上轴套过盈配合,所述下轴套设置在第一合页片下端的第一套管内,且与下端的第一套管过盈配合,轴芯的下端穿设在下轴套内,且与下轴套过盈配合,上轴套的上端设有上端盖,所述的上端盖外露于第一合页片上端的第一套管外,所述下轴套的下端设有下端盖,所述的下端盖外露于第一合页片下端的第一套管外。

3、采用上述技术方案,轴芯与套管可以采用不同材质加工,成本低,上、下轴套与第一套管采用过盈配合,无需与第一套管焊接,合格率高,不会因为焊接不合格导致整体合页报废的情况发生,上、下轴套的设置可以提高轴芯与第一套管之间的同心度,从而使得受力均匀,且上轴套以及下轴套与第一套管之间过盈配合,可以有效防止润滑油从端部漏出。

4、本实用新型的进一步设置:所述上轴套以及下轴套的侧壁上沿其竖直方向开设有槽口。

5、采用上述进一步设置,在轴芯两端安装到对应的轴套内时,即使轴套的尺寸较小,因其槽口的设置,在轴芯插入时,轴套可以产生变形,便于轴套与轴芯的过盈配合,同时也便于轴套与第一套管之间的过盈配合,这样轴套的加工精度低,加工效率高。

6、本实用新型的再进一步设置:所述中轴套的侧壁上沿其竖直方向开设有第二槽口。

7、采用上述再进一步设置,加工方便,节省时间,便于轴芯插入时,可以产生变形,使其与第二套管之间更好的实现过盈配合。

8、本实用新型的再更进一步设置:所述上轴套以及下轴套与对应的端盖之间分体且焊接固定,所述上轴套以及下轴套均由一块基板卷合而成,基板的两侧边间隔设置形成所述的第一槽口。

9、采用上述再更进一步设置,上、下轴套与对应的端盖分体设置,这样可以分别单独进行加工,加工方式简单,加工精度低,分别加工完成后再采用焊接的方式加工成一体,结构牢固,对比一体成型的加工方式更加方便,更加高效。

10、本实用新型的再更进一步设置:所述中轴套由一块基板卷合而成,基板的两侧边间隔设置形成所述的第二槽口。

11、采用上述再更进一步设置,中轴套加工方便,无需高精度的加工方法。

12、本实用新型的再更进一步设置:第一套管与第二套管之间均设有轴承,所述中轴套的两端分别穿设在对应的轴承内。

13、采用上述再更进一步设置,轴承的设置有效减少合页在转动时,中轴套与套管之间产生的磨损,使得中轴套的使用寿命长,进而增强合页的使用寿命。

14、本实用新型的再更进一步设置:各第一套管以及第二套管均由一块基板卷合而成,基板的两侧边间隔设置形成第三槽口。

15、采用上述再更进一步设置,加工方便,第三槽口的设置便于轴芯或轴套插入时产生变形,无需较高的加工精度。



技术特征:

1.一种合页,包括第一合页片(100)、第二合页片(200)、轴芯(300)、上轴套(400)、下轴套(500)以及中轴套(800),所述第一合页片(100)的一侧至少设有两间隔设置的第一套管(101),第二合页片(200)的一侧对应相邻两第一套管(101)之间设有第二套管(201),所述中轴套(800)插设在第二套管(201)内,且与第二套管(201)过盈配合,所述轴芯(300)贯穿中轴套(800),并与中轴套(800)转动配合,其特征在于,所述上轴套(400)设置在第一合页片(100)上端的第一套管(101)内,且与上端的第一套管(101)过盈配合,所述轴芯(300)的上端穿设在上轴套(400)内,且与上轴套(400)过盈配合,下轴套(500)设置在第一合页片(100)下端的第一套管(101)内,且与下端的第一套管(101)过盈配合,所述轴芯(300)的下端穿设在下轴套(500)内,且与下轴套(500)过盈配合,上轴套(400)的上端设有上端盖(600),所述的上端盖外露于第一合页片(100)上端的第一套管(101)外,下轴套(500)的下端设有下端盖(700),所述的下端盖(700)外露于第一合页片(100)下端的第一套管(101)外。

2.根据权利要求1所述的一种合页,其特征在于,所述上轴套(400)以及下轴套(500)的侧壁上沿其竖直方向开设有第一槽口(401、501)。

3.根据权利要求1或2所述的一种合页,其特征在于,所述中轴套(800)的侧壁上沿其竖直方向开设有第二槽口(801)。

4.根据权利要求2所述的一种合页,其特征在于,所述上轴套(400)以及下轴套(500)与对应的端盖之间分体且焊接固定,所述上轴套(400)以及下轴套(500)均由一块基板卷合而成,基板的两侧边间隔设置形成所述的第一槽口(401、501)。

5.根据权利要求3所述的一种合页,其特征在于,所述中轴套(800)由一块基板卷合而成,基板的两侧边间隔设置形成所述的第二槽口(801)。

6.根据权利要求1或2所述的一种合页,其特征在于,第一套管(101)与第二套管(201)之间均设有轴承(900),所述中轴套(800)的两端分别穿设在对应的轴承(900)内。

7.根据权利要求1或2所述的一种合页,其特征在于,各第一套管(101)以及第二套管(201)均由一块基板卷合而成,基板的两侧边间隔设置形成第三槽口(1011、2011)。


技术总结
本技术涉及一种合页,包括第一合页片、第二合页片、轴芯、上轴套及、下轴套以中轴套,第一合页片的一侧至少设有两间隔设置的第一套管,第二合页片的一侧对应相邻两第一套管之间设有第二套管,所述轴芯穿设在第二套管内,且与第二套管转动配合,轴芯的上端以及上轴套均设置在第一合页片上端的第一套管内,且上轴套与上端的第一套管过盈配合,轴芯的上端与上轴套过盈配合,轴芯的下端以及下轴套均设置在第一合页片下端的第一套管内,且下轴套与下端的第一套管过盈配合,轴芯的下端与下轴套过盈配合。采用上述技术方案,本技术提供了一种合页,其轴芯与套管之间可以采用不同材质,成本低,且上、下轴套之间无需与第二套管焊接,合格率高。

技术研发人员:李小松
受保护的技术使用者:中山市立坚五金科技有限公司
技术研发日:20230428
技术公布日:2024/1/15
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