一种修边机的制作方法

本技术涉及电动工具，具体而言，涉及一种修边机。

背景技术：

1、修边机在工作时，经常需要通过防护罩结构调节机壳的高度来对工件的铣槽深度做微调；目前，常规修边机的防护罩结构一般只有调节螺杆和普通六角螺母将防护罩锁紧，通过用手拧紧或拧松螺母使机壳可以相对防护罩上下调节。此结构在实际使用过程中会出现以下几个问题：1.用手拧紧调节旋扭时由于锁紧力不够，机器在工作时防护罩的平面是与工件表面相接触受力的，在推动机器时会使防护罩与机壳之间产生移位导致铣槽深度不统一；2.没有铣槽深度的微调功能，只能凭肉眼或用量具来调节铣槽深度，给操作带来一定的不便。

2、针对上述技术问题，实用新型专利cn208303990u公开了一种修边机升降调节机构，包括机壳和防护罩结构，防护罩结构包括带开口的防护罩和位于防护罩开口处的锁紧结构，防护罩的开口处设有两个带孔锁紧凸耳，两个带孔锁紧凸耳分别为调节侧带孔锁紧凸耳和锁紧侧带孔锁紧凸耳，锁紧结构包括锁紧螺杆、锁紧扳手、防松螺母和扳手铰接座，锁紧螺杆的前端穿过两个带孔锁紧凸耳后与防松螺母连接，锁紧扳手前端设有配合锁紧侧带孔锁紧凸耳的锁紧凸轮，锁紧螺杆中部设有调节齿轮，机壳上设有配合配合调节齿轮的带刻度直齿。本实用新型防护罩不会在工作中移位；松开锁紧扳手的凸轮结构时，操作者可以通过转动调节齿轮配合带刻度直齿带动机壳升降和控制升降高度，确保工件铣槽深度微调精确可靠。

3、上述专利通过锁定扳柄时，此时无法做到高度调节；当扳柄处于打开状态时，此时可做到高度调节；但是上述结构的扳柄底座的角度与主机轴线角度平行，导致操作人员在握持主体时不太舒适，不符合人工工学设计。

4、基于此，申请人提出一种修边机来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型解决的问题是解决现有技术中的扳柄底座的角度与主机轴线角度平行，导致操作人员在握持主体时不太舒适，不符合人体工学设计技术问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供一种修边机，包括：可升降的机壳，以第一轴线方向布置；防护罩，套设于所述机壳外侧；调节机构，所述调节机构包括调节件、驱动件，所述调节件与所述驱动件连接，所述驱动件与所述机壳配合；所述调节件以使驱动件带动所述机壳移动；锁紧机构，所述锁紧机构包括至少两个固定件、扳柄，所述固定件固定安装在所述防护罩上，所述固定件的一侧设置有扳柄转动处，所述扳柄转动连接至所述扳柄转动处，所述调节件、驱动件通过一转动轴传动连接所述扳柄转动处；其中，所述扳柄以第二轴线方向布置，所述第一轴线与所述第二轴线相交。

3、与现有技术相比，采用本方案所能达到的技术效果：通过调节机构以使可升降的机壳沿着防滑罩上下移动，另外通过锁紧机构能够锁定调节机构的状态，锁紧机构包括扳柄，通过扳柄转动来实现锁紧，扳柄的布置方向的第二轴线与机壳布置方向第一轴线相交，使得操作人员在握持防护罩时，手能够很自然的握持在扳柄的面上，符合人体工学设计。

4、在本实施例中，所述驱动件设置于两个所述固定件之间，所述驱动件包括：齿轮，所述机壳侧壁上固定安装有齿条，所述齿轮与所述齿条配合。

5、采用该技术方案后的技术效果为，可采用驱动件为齿轮，通过齿轮的转动带动齿条上下移动从而带动机壳上下移动，以改变机壳的高度，让机壳底端的输出端高度可调节。

6、在本实施例中，所述固定件上开设有供所述转动轴通过的通孔，所述转动轴的一侧设置所述调节件，所述转动轴的另一侧通过锁紧螺母固定。

7、采用该技术方案后的技术效果为，为了保证调节件通过一转动轴连接在固定件的通孔上，并且转动轴上安装有驱动件，通过操作人员转动调节件以使得驱动件转动，最终带动可升降的机壳移动。

8、在本实施例中，所述锁紧机构还包括：转向件，所述转向件包括第一横向部和第二竖向部，所述第一横向部和第二竖向部交错设置，所述第一横向部上设置有第一通孔、所述第二竖向部上设置有第二通孔，所述转动轴穿过所述第一通孔设置。

9、采用该技术方案后的技术效果为，通过转向件的设置，以使扳柄的转动处设置在第二竖向部的第二通孔上，以保证扳柄沿着第二通孔所在的轴进行转动，保证锁紧机构的解锁与锁定。

10、在本实施例中，所述锁紧机构还包括：连接件，所述连接件穿过所述第二通孔与所述扳柄转动处设置以使所述扳柄与所述转向件的一侧同轴设置。

11、采用该技术方案后的技术效果为，通过连接件的作用，优选的是连接件为螺柱，扳柄沿着第二通孔处转动，以实现扳柄的锁定与解锁。

12、在本实施例中，所述固定件的外侧套设有加强板。

13、采用该技术方案后的技术效果为，加强板的设置保证了扳柄转动时不会撞击至固定件上，保证了固定件的寿命。

14、在本实施例中，所述扳柄远离所述扳柄转动处的一侧外还套设有保护套，所述保护套上还设置有防滑筋。

15、采用该技术方案后的技术效果为，保护套和防滑筋的作用都是为了增大操作人员握持扳柄时的摩擦力，以起到防滑作用。

16、在本实施例中，当所述扳柄锁定时，所述保护套与所述调节件处于相对于驱动件的同侧；当所述扳柄打开时，所述保护套与所述调节件处于相对于驱动件的异侧。

17、采用该技术方案后的技术效果为，采用上述状态，以使操作人员能够肉眼识别当保护套与调节件处于驱动件同侧时，扳柄锁定；当保护套与调节件处于驱动件异侧时，扳柄打开解锁。

18、在本实施例中，所述机壳内还包括有：电机定位座；电机，所述电机同轴安装有定位柱，所述定位柱与所述电机定位座配合加强所述电机与所述机壳之间的定位。

19、采用该技术方案后的技术效果为，为了加强电机与机壳之间的定位以保证电机在运行时不产生晃动，故设置定位柱通过定位柱的设置保证了电机定位座与机壳之间的定位。

20、在本实施例中，所述机壳内还包括有：至少两个指示灯；控制电路板，与所述指示灯电连接；所述控制电路板与所述电机电连接，其中，当所述电机堵转时，所述指示灯处于工作状态。

21、采用该技术方案后的技术效果为，修边机在工作时，会出现堵转的现象，当出现堵转现象时，需要人工排除故障，两个指示灯同时亮起做出指示，以指示工作人员需要排除故障。

技术特征：

1.一种修边机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的修边机，其特征在于，所述驱动件(4)设置于两个所述固定件(5)之间，所述驱动件(4)包括：齿轮，所述机壳(1)侧壁上固定安装有齿条，所述齿轮与所述齿条配合。

3.根据权利要求2所述的修边机，其特征在于，所述固定件(5)上开设有供所述转动轴(7)通过的通孔，所述转动轴(7)的一侧设置所述调节件(3)，所述转动轴(7)的另一侧通过锁紧螺母(8)固定。

4.根据权利要求3所述的修边机，其特征在于，所述锁紧机构还包括：转向件(9)，所述转向件(9)包括第一横向部(10)和第二竖向部(11)，所述第一横向部(10)和第二竖向部(11)交错设置，所述第一横向部(10)上设置有第一通孔(13)、所述第二竖向部(11)上设置有第二通孔(12)，所述转动轴(7)穿过所述第一通孔(13)设置。

5.根据权利要求4所述的修边机，其特征在于，所述锁紧机构还包括：连接件(14)，所述连接件(14)穿过所述第二通孔(12)与所述扳柄(6)转动处设置以使所述扳柄(6)与所述转向件(9)的一侧同轴设置。

6.根据权利要求1所述的修边机，其特征在于，所述固定件(5)的外侧套设有加强板(15)。

7.根据权利要求1所述的修边机，其特征在于，所述扳柄(6)远离所述扳柄(6)转动处的一侧外还套设有保护套(16)，所述保护套(16)上还设置有防滑筋(17)。

8.根据权利要求7所述的修边机，其特征在于，当所述扳柄(6)锁定时，所述保护套(16)与所述调节件(3)处于相对于驱动件(4)的同侧；当所述扳柄(6)打开时，所述保护套(16)与所述调节件(3)处于相对于驱动件(4)的异侧。

9.根据权利要求1所述的修边机，其特征在于，所述机壳(1)内还包括有：电机定位座(18)；

10.根据权利要求9所述的修边机，其特征在于，所述机壳(1)内还包括有：至少两个指示灯(21)；

技术总结
本技术提供了一种修边机，包括：可升降的机壳，以第一轴线方向布置；防护罩；调节机构；锁紧机构，锁紧机构包括至少两个固定件、扳柄，固定件固定安装在防护罩上，固定件的一侧设置有扳柄转动处，扳柄转动连接至扳柄转动处，调节件、驱动件通过一转动轴传动连接扳柄转动处；其中，扳柄以第二轴线方向布置，第一轴线与第二轴线相交。通过调节机构以使可升降的机壳沿着防滑罩上下移动，另外通过锁紧机构能够锁定调节机构的状态，锁紧机构包括扳柄，通过扳柄转动来实现锁紧，扳柄的布置方向的第二轴线与机壳布置方向第一轴线相交，使得操作人员在握持防护罩时，手能够很自然的握持在扳柄的面上，符合人体工学设计。

技术研发人员：秦文刚
受保护的技术使用者：江苏明文工具科技有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/14