一种泵盖加工用冲压设备的制作方法

本技术属于泵加工，具体涉及一种泵盖加工用冲压设备。

背景技术：

1、泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类，除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名，如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等，按照有无轴结构，可分直线泵，和传统泵，水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体。

2、泵盖是重要的泵结构件，其中现有的泵盖冲压，考虑到泵盖的质量较高，完成冲压后，取出模具，需要工作人员协助，现有的脱模结构，只能使得冲压件晃动，方便脱模，导致工作人员的取件难度加大，且取件的过程中极易产生泵盖意外撞击的可能性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种泵盖加工用冲压设备，旨在解决背景技术所提出的问题。

2、一种泵盖加工用冲压设备，包括，

3、工作台；

4、抬起组件，设于工作台的外壁处，其中：所述抬起组件包括下模具、抬起槽、夹具、抬起杆、滚珠、冲压组件与驱动组件，所述冲压组件固定设置于工作台的外壁处，所述驱动组件设于工作台的内部处，所述下模具嵌设于工作台的内壁处，所述抬起槽开设于下模具的外壁顶部两侧处，所述抬起杆滑动嵌设于抬起槽的内壁处，所述夹具固定设置于抬起杆的外壁处，所述滚珠转动嵌设于夹具的内壁处。

5、进一步的，所述冲压组件包括冲压台、冲压汽缸、安装柱与上模具。

6、进一步的，所述安装柱嵌设于下模具的内壁边角处，所述冲压台固定设置于安装柱的顶端外壁处，所述冲压汽缸固定设置于冲压台的外壁顶部中心处，所述上模具固定设置于冲压汽缸的输出端处。

7、进一步的，所述驱动组件包括移动架、驱动电机、双向丝杆与限制槽。

8、进一步的，所述限制槽开设于工作台的两端内壁处，所述移动架滑动嵌设于限制槽的内壁处，所述双向丝杆螺纹连接于移动架的内壁两侧处，所述驱动电机的输出端固定设置于双向丝杆的输出端处。

9、进一步的，所述移动架的内壁滑动嵌设有固定台，且固定台固定设置于夹具的外壁一侧处。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本方案中，通过抬起组件，可以实现对完成冲压的泵盖进行稳定的抬起作业，在完成搬运过程中，方便工作人员快速取出泵盖，且利用抬起杆，可以无损实现对泵盖进行抬起，利用滚珠协助泵盖进入到夹具上方，随后利用驱动组件，带动夹具进一步上升脱离下模具，避免工作人员进一步进行脱模工作。

技术特征：

1.一种泵盖加工用冲压设备，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的一种泵盖加工用冲压设备，其特征在于，所述冲压组件包括冲压台(6)、冲压汽缸(7)、安装柱(8)与上模具(9)。

3.根据权利要求2所述的一种泵盖加工用冲压设备，其特征在于，所述安装柱(8)嵌设于下模具(2)的内壁边角处，所述冲压台(6)固定设置于安装柱(8)的顶端外壁处，所述冲压汽缸(7)固定设置于冲压台(6)的外壁顶部中心处，所述上模具(9)固定设置于冲压汽缸(7)的输出端处。

4.根据权利要求3所述的一种泵盖加工用冲压设备，其特征在于，所述驱动组件包括移动架(3)、驱动电机(5)、双向丝杆(10)与限制槽(101)。

5.根据权利要求4所述的一种泵盖加工用冲压设备，其特征在于，所述限制槽(101)开设于工作台(1)的两端内壁处，所述移动架(3)滑动嵌设于限制槽(101)的内壁处，所述双向丝杆(10)螺纹连接于移动架(3)的内壁两侧处，所述驱动电机(5)的输出端固定设置于双向丝杆(10)的输出端处。

6.根据权利要求5所述的一种泵盖加工用冲压设备，其特征在于，所述移动架(3)的内壁滑动嵌设有固定台(4)，且固定台(4)固定设置于夹具(11)的外壁一侧处。

技术总结
本技术提供一种泵盖加工用冲压设备，属于泵加工技术领域，包括，工作台；抬起组件，设于工作台的外壁处，其中：抬起组件包括下模具、抬起槽、夹具、抬起杆、滚珠、冲压组件与驱动组件，冲压组件固定设置于工作台的外壁处，驱动组件设于工作台的内部处，下模具嵌设于工作台的内壁处。通过抬起组件，可以实现对完成冲压的泵盖进行稳定的抬起作业，在完成搬运过程中，方便工作人员快速取出泵盖，且利用抬起杆，可以无损实现对泵盖进行抬起，利用滚珠协助泵盖进入到夹具上方，随后利用驱动组件，带动夹具进一步上升脱离下模具，避免工作人员进一步进行脱模工作。

技术研发人员：刘晓晨,姜东
受保护的技术使用者：大连威肯机械有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/14