本技术涉及切削机床,具体为一种五金件加工仿形切削机床。
背景技术:
1、切削机床是机械加工中常用的一种机械设备,仿形切削机床就是一种半自动的机床,在机床加工的过程中,会产生大量额金属碎屑,且人工起来起来十分的麻烦,进而会影响到加工的效率,在申请号为“cn202121885717.0”所公开的“一种高效率的金属切削机床”其“包括金属切削机床本体,所述金属切削机床本体的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有双头电机,所述双头电机的两端均固定连接有往复丝杠,所述金属切削机床本体顶部的两侧均开设有通槽”是一种日益成熟的技术,其通过设有的双头电机和风机工作,电机带动风机在丝杆上往复移动,风机对机床内部的碎屑进行吹风清理,以使得金属碎屑被吹入到收集斗中,从而便于清理,加快清理碎屑的效率,但在实际的使用过程中存在一定的不足:在吹风清理时很难将碎屑刚好吹入到收集斗之中,且容易造成细小的碎屑四处溅飞的清理出现,给后续的清理造成麻烦,从而需要一种使用方便且清理效果好的切削机床。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种五金件加工仿形切削机床,以解决上述背景技术提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金件加工仿形切削机床,包括机床本体,所述机床本体的正面一侧滑动连接有防护门,所述机床本体的内部开设有加工室,所述加工室的一侧内壁设有卡盘,所述加工室的内腔底部一侧设有清扫组件;
3、所述清扫组件包括固定连接于机床本体一侧内部的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸出端一侧固定连接有滑板,所述加工室的内腔一侧对应处开设有与滑板滑动连接的滑槽,所述滑板的一侧固定连接有支撑块,所述支撑块的一侧固定连接有清扫板,所述清扫板的底部固定连接有毛刷。
4、作为本实用新型一种优选方案:所述加工室的内腔底部固定连接有清理板,所述清理板的表面开设有多个漏孔。
5、作为本实用新型一种优选方案:所述机床本体的正面中间处滑动连接有废料箱,所述废料箱的内腔与清理板表面的漏孔连通。
6、作为本实用新型一种优选方案:所述机床本体的底部四周边角处均固定连接有支撑腿,多个所述支撑腿的底部均固定连接有防滑脚垫。
7、作为本实用新型一种优选方案:所述卡盘为一种三爪机械卡盘。
8、作为本实用新型一种优选方案:所述防护门的正面设有观察窗。
9、作为本实用新型一种优选方案:所述机床本体的正面另一侧固定连接有单片机控制器,所述单片机控制器的表面设有与外接电源电性连接的电动伸缩杆开关,所述电动伸缩杆开关与电动伸缩杆电性连接。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1)通过设有的清扫组件对产生在加工室内的碎屑进行清扫处理,其中电动伸缩杆带动支撑块移动,支撑块带动其一侧的清扫板和毛刷移动,以对金属碎屑进行清扫,方便后续的清理,减少人工清扫,从而提高清理速率且使用方便;
12、2)通过设置的加工室的内腔底部设有清理板,清理板上设有多个漏孔,进而清扫的碎屑经漏孔落入到废料箱中,废料箱滑动连接于机床本体的正面,以便于取下倒出其内部的碎屑,从而使用起来更为方便,且碎屑清理效果好。
1.一种五金件加工仿形切削机床,包括机床本体(1),其特征在于:所述机床本体(1)的正面一侧滑动连接有防护门(2),所述机床本体(1)的内部开设有加工室,所述加工室的一侧内壁设有卡盘(3),所述加工室的内腔底部一侧设有清扫组件(4);
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工仿形切削机床,其特征在于:所述加工室的内腔底部固定连接有清理板(6),所述清理板(6)的表面开设有多个漏孔。
3.根据权利要求2所述的一种五金件加工仿形切削机床,其特征在于:所述机床本体(1)的正面中间处滑动连接有废料箱(5),所述废料箱(5)的内腔与清理板(6)表面的漏孔连通。
4.根据权利要求1所述的一种五金件加工仿形切削机床,其特征在于:所述机床本体(1)的底部四周边角处均固定连接有支撑腿,多个所述支撑腿的底部均固定连接有防滑脚垫(7)。
5.根据权利要求1所述的一种五金件加工仿形切削机床,其特征在于:所述卡盘(3)为一种三爪机械卡盘。
6.根据权利要求1所述的一种五金件加工仿形切削机床,其特征在于:所述防护门(2)的正面设有观察窗(9)。
7.根据权利要求1所述的一种五金件加工仿形切削机床,其特征在于:所述机床本体(1)的正面另一侧固定连接有单片机控制器(8),所述单片机控制器(8)的表面设有与外接电源电性连接的电动伸缩杆开关,所述电动伸缩杆开关与电动伸缩杆(41)电性连接。