冷轧板钢微型压延机构的制作方法

本技术涉及冷轧机，具体为冷轧板钢微型压延机构。

背景技术：

1、冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时，可采用交流电动机；如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时，可采用直流电动机。

2、中国实用新型专利：公开号为cn210907402u，公开了一种压延冷轧机，包括底座和安装框，所述底座顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有安装板，且底座顶部外壁的一侧通过螺栓固定有第一电机，两个所述安装板之间通过轴承固定有同一个下轧辊，所述安装框顶部外壁的四角处均开设有安装口，且四个安装口的内壁均通过螺栓固定有液压缸，四个所述液压缸上的活塞杆分别连接在两个安装板的顶部外壁上，所述安装框的两侧内壁通过轴承固定有同一个上轧辊。

3、现有的技术中cn210907402u在使用时，通过四个液压缸来调节两个辊之间的距离，通过t形板和安装条上的压力传感器的设置，便于通过压力的变化来确定上轧辊移动的位置，从而实现精确的调节上轧辊，降低上轧辊调节时带来的偏差影响铝板的质量。但是，现有装置在对钢板进行冷轧时，由于钢板重量较重，在进行水平放入时，如未能对钢板位置进行固定，会导致钢板在进行冷轧时出现输料偏移的情况发生，因此需要冷轧板钢微型压延机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供冷轧板钢微型压延机构，具备避免钢板在进行冷轧过程中出现位置偏移的优点，解决了现有技术中钢板在进行冷轧时容易出现位置偏移的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冷轧板钢微型压延机构，包括底座，所述底座上表面另一侧前后两端分别通过第三安装架固定安装有第二电机本体和第一电机本体，所述底座上表面一侧前端固定安装有第二安装架，所述底座上表面后端设有滑槽并活动安装有第一安装架，所述第一安装架上固定安装有滑杆，所述滑杆前端从第二安装架穿过，所述第二安装架内转动安装有第二压辊，所述第二压辊一端穿过第二安装架并与第二电机本体传动安装。

3、使用本技术方案中冷轧板钢微型压延机构时，通过滑动对第一安装架进行安装，并通过电动伸缩杆对第一安装架和第二安装架进行活动安装，在进行钢板冷轧操作时，根据钢板的厚度与第一安装架和第二安装架直接的距离进行调整，并将钢板放置在第一压辊和第二压辊相对一侧，通过启动第一电机本体和第二电机本体，从而使第一压辊和第二压辊同时向相对一侧转动从而实现对钢板的冷轧操作。

4、优选的，所述第一安装架内转动安装有第一压辊，第一压辊一端穿过第一安装架并与第一电机本体传动安装，第一安装架后端顶部两侧分别固定安装有电动伸缩杆。

5、优选的，所述第一压辊与第二压辊尺寸相匹配。

6、优选的，所述电动伸缩杆数量为两个，两个电动伸缩杆后端分别与第一安装架前端顶部两侧固定连接。

7、优选的，所述滑杆数量为两个，两个滑杆均与第二安装架垂直，两个滑杆均与第二安装架滑动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过设置第一安装架和第二安装架，继而在使用时通过电动伸缩杆可对滑动安装在底座上的第二安装架进行拉动，从而对第一安装架和第二安装架之间的距离进行调整，从而在进行钢板冷轧操作时，可将钢板进行竖向放入，从而在进行冷轧操作时，钢板位置不会出现较大的偏移，达到了避免钢板在进行冷轧过程中出现位置偏移的效果。

技术特征：

1.冷轧板钢微型压延机构，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)上表面另一侧前后两端分别通过第三安装架(10)固定安装有第二电机本体(6)和第一电机本体(5)，所述底座(2)上表面一侧前端固定安装有第二安装架(8)，所述底座(2)上表面后端设有滑槽(11)并活动安装有第一安装架(4)，所述第一安装架(4)上固定安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)前端从第二安装架(8)穿过，所述第二安装架(8)内转动安装有第二压辊(7)，所述第二压辊(7)一端穿过第二安装架(8)并与第二电机本体(6)传动安装。

2.根据权利要求1所述的冷轧板钢微型压延机构，其特征在于：所述第一安装架(4)内转动安装有第一压辊(3)，第一压辊(3)一端穿过第一安装架(4)并与第一电机本体(5)传动安装，第一安装架(4)后端顶部两侧分别固定安装有电动伸缩杆(1)。

3.根据权利要求2所述的冷轧板钢微型压延机构，其特征在于：所述第一压辊(3)与第二压辊(7)尺寸相匹配。

4.根据权利要求2所述的冷轧板钢微型压延机构，其特征在于：所述电动伸缩杆(1)数量为两个，两个电动伸缩杆(1)后端分别与第一安装架(4)前端顶部两侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的冷轧板钢微型压延机构，其特征在于：所述滑杆(9)数量为两个，两个滑杆(9)均与第二安装架(8)垂直，两个滑杆(9)均与第二安装架(8)滑动连接。

技术总结
本技术涉及冷轧机技术领域，尤其涉及冷轧板钢微型压延机构，其技术方案包括：底座，所述底座上表面一侧前端固定安装有第二安装架，所述底座上表面后端设有滑槽并活动安装有第一安装架，所述第一安装架上固定安装有滑杆，所述滑杆前端从第二安装架穿过。本技术解决了现有技术中钢板在进行冷轧时容易出现位置偏移的问题。

技术研发人员：陈羚羚,潘静如,潘迦勒
受保护的技术使用者：揭阳市和润特钢有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15