一种CNC模板钻孔快速夹具的制作方法

文档序号:36462674发布日期:2023-12-21 19:33阅读:21来源:国知局
一种CNC模板钻孔快速夹具的制作方法

本技术涉及cnc加工夹具,具体为一种cnc模板钻孔快速夹具。


背景技术:

1、cnc加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,cnc加工车床、cnc加工铣床、cnc加工镗铣床等。

2、cnc加工模板钻孔的时候需要对其进行定位夹紧,所以需要使用到快速夹具,而现有的夹具多数是采用两个或者三个定位爪对模板进行定位夹持的,因为定位爪的数量较少,所以夹具与加工件的接触面积也较小,因此无法更稳定地对加工件进行快速夹持,从而会影响机械加工的加工精度。


技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种cnc模板钻孔快速夹具,具备多爪夹持更牢固的优点,解决了现有的夹具多数是采用两个或者三个定位爪对模板进行定位夹持的,因为定位爪的数量较少,所以夹具与加工件的接触面积也较小,因此无法更稳定地对加工件进行快速夹持,从而会影响机械加工的加工精度的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种cnc模板钻孔快速夹具,包括夹具本体、圆杆、齿轮、轨迹槽、活动杆、夹头、转轴、输出轮、蜗轮、蜗杆和电机,所述圆杆的两端分别固定连接于夹具本体内壁的顶部和底部,所述齿轮套设于圆杆的表面,所述轨迹槽开设于齿轮的顶部,所述活动杆分别滑动连接于轨迹槽的内壁,所述夹头的底部分别固定连接于活动杆的顶部,所述夹头的顶部贯穿至夹具本体的底部,所述转轴的两端分别通过轴承连接于夹具本体内壁的顶部和底部,所述输出轮套接于转轴的表面且啮合连接于齿轮的一侧,所述蜗轮套接于转轴的表面且位于输出轮的底部,所述蜗杆啮合连接于蜗轮的一侧,所述电机的输出端固定连接于蜗杆的一端且固定安装于夹具本体的内部。

3、作为本实用新型优选的,所述蜗杆的表面套设有支架,所述支架固定连接于夹具本体的内部。

4、作为本实用新型优选的,所述圆杆的表面套设有限位环,所述限位环分别位于齿轮的顶部和底部。

5、作为本实用新型优选的,所述夹具本体的顶部开设有槽口,所述槽口与夹头配合使用。

6、作为本实用新型优选的,所述夹头的数量有六个,且均匀分布在夹具本体的顶部。

7、作为本实用新型优选的,所述夹头的内侧固定连接有防滑块,所述防滑块的数量有若干个,且均匀分布在夹头的内侧。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

9、1、本实用新型通过设置夹具本体、圆杆、齿轮、轨迹槽、活动杆、夹头、转轴、输出轮、蜗轮、蜗杆和电机的配合使用,解决了现有的夹具多数是采用两个或者三个定位爪对模板进行定位夹持的,因为定位爪的数量较少,所以夹具与加工件的接触面积也较小,因此无法更稳定地对加工件进行快速夹持,从而会影响机械加工的加工精度的问题。

10、2、本实用新型通过设置支架,可以对蜗杆起到辅助支撑的作用,避免蜗杆在转动时重心不平衡出现晃动的问题。

11、3、本实用新型通过设置限位环,防止齿轮在转动时在圆杆的表面发生位移的现象,从而可以对齿轮起到辅助限位的作用。

12、4、本实用新型通过设置槽口,便于夹头贯穿夹具本体,并且可以限制夹头顺着槽口进行移动。

13、5、本实用新型通过设置六个夹头,可以增加夹头与加工件的接触面积,从而可以更稳定地对加工件进行定位夹持。

14、6、本实用新型通过设置防滑块,可以增加夹头与加工件的摩擦力,从而可以起到防滑的作用。



技术特征:

1.一种cnc模板钻孔快速夹具,其特征在于:包括夹具本体(1)、圆杆(2)、齿轮(3)、轨迹槽(4)、活动杆(5)、夹头(6)、转轴(7)、输出轮(8)、蜗轮(9)、蜗杆(10)和电机(11),所述圆杆(2)的两端分别固定连接于夹具本体(1)内壁的顶部和底部,所述齿轮(3)套设于圆杆(2)的表面,所述轨迹槽(4)开设于齿轮(3)的顶部,所述活动杆(5)分别滑动连接于轨迹槽(4)的内壁,所述夹头(6)的底部分别固定连接于活动杆(5)的顶部,所述夹头(6)的顶部贯穿至夹具本体(1)的底部,所述转轴(7)的两端分别通过轴承连接于夹具本体(1)内壁的顶部和底部,所述输出轮(8)套接于转轴(7)的表面且啮合连接于齿轮(3)的一侧,所述蜗轮(9)套接于转轴(7)的表面且位于输出轮(8)的底部,所述蜗杆(10)啮合连接于蜗轮(9)的一侧,所述电机(11)的输出端固定连接于蜗杆(10)的一端且固定安装于夹具本体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种cnc模板钻孔快速夹具,其特征在于:所述蜗杆(10)的表面套设有支架(12),所述支架(12)固定连接于夹具本体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种cnc模板钻孔快速夹具,其特征在于:所述圆杆(2)的表面套设有限位环(13),所述限位环(13)分别位于齿轮(3)的顶部和底部。

4.根据权利要求1所述的一种cnc模板钻孔快速夹具,其特征在于:所述夹具本体(1)的顶部开设有槽口(14),所述槽口(14)与夹头(6)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种cnc模板钻孔快速夹具,其特征在于:所述夹头(6)的数量有六个,且均匀分布在夹具本体(1)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种cnc模板钻孔快速夹具,其特征在于:所述夹头(6)的内侧固定连接有防滑块(15),所述防滑块(15)的数量有若干个,且均匀分布在夹头(6)的内侧。


技术总结
本技术涉及CNC加工夹具技术领域,具体为一种CNC模板钻孔快速夹具,包括夹具本体、圆杆、齿轮、轨迹槽、活动杆、夹头、转轴、输出轮、蜗轮、蜗杆和电机,圆杆的两端分别固定连接于夹具本体内壁的顶部和底部,齿轮套设于圆杆的表面,轨迹槽开设于齿轮的顶部,活动杆分别滑动连接于轨迹槽的内壁,夹头的底部分别固定连接于活动杆的顶部,夹头的顶部贯穿至夹具本体的底部。本技术解决了现有的夹具多数是采用两个或者三个定位爪对模板进行定位夹持的,因为定位爪的数量较少,所以夹具与加工件的接触面积也较小,因此无法更稳定地对加工件进行快速夹持,从而会影响机械加工的加工精度的问题。

技术研发人员:谭正飞,申右君
受保护的技术使用者:珠海知悦五金机电有限公司
技术研发日:20230506
技术公布日:2024/1/15
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