本技术涉及闪光对焊机,具体为一种夹持结构及钢圈轮辋闪光对焊机。
背景技术:
1、闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件,金属表面熔化,温度梯度大,热影响区比较小。
2、中国专利网cn212371399u公开了一种闪光对焊机,用于将第一待焊接工件以及第二待焊接工件焊接,包括:架体,包括第一焊接座;第一夹持机构,与架体铰接,第一夹持机构包括第一夹持头,第一夹持头配置成可相对架体转动至将第一待焊接工件夹持于其与第一焊接座之间;第二夹持机构,包括移动座以及夹持件,移动座与架体滑动连接,配置成可朝靠近或远离第一夹持机构的方向滑动,移动座上设置有第二焊接座,夹持件与移动座铰接,夹持件包括第二夹持头,第二夹持头配置成可相对移动座转动至将第二待焊接工件夹持于其与第二焊接座之间。本申请中使得两个夹持机构夹持工件时能够保持使两个工件处于同一个水平位置,方便了对工件的定位,使得工件的焊接精度更高。
3、但是,在上述技术方案中对工件进行夹持时只是通过夹持头配合着焊接座进行上下夹持,这样夹持可能会使工件发生左右偏移的问题,从而导致工件的焊接出现偏差影响产品质量的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种夹持结构及钢圈轮辋闪光对焊机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种夹持结构,所述一种夹持结构包括:闪光对焊机主体,闪光对焊机主体表面设置有焊接座和液压机,液压机一端设置有夹持头,焊接座表面开设有移动槽,焊接座表面设置有挡板;
3、固定板,固定板表面设置有轴承,轴承内设置有螺杆;
4、夹持板,夹持板表面设置有推杆,推杆一端设置有支撑板。
5、优选的,所述支撑板呈方形板状结构,支撑板侧面设置有辅助板,辅助板呈“l”型板状结构,辅助板设置有两组,两组辅助板关于支撑板对称分布。
6、优选的,所述夹持板呈“t”型板状结构,夹持板固定连接在推杆的端面,夹持板可在移动槽内移动。
7、优选的,所述螺杆穿过支撑板,螺杆与支撑板螺纹连接,螺杆一端设置有把手。
8、优选的,所述挡板呈方形板状结构,挡板固定连接在焊接座表面,挡板设置有两组,两组挡板关于焊接座上下对称分布。
9、优选的,所述螺杆表面套设有弹簧,弹簧一端固定连接在固定板表面,弹簧另一端固定连接在支撑板的表面。
10、优选的,所述移动槽呈“t”型柱体结构,移动槽的长边长度小于焊接座表面的长边长度。
11、一种钢圈轮辋闪光对焊机,包括所述的夹持结构。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13、本实用提出的一种夹持结构及钢圈轮辋闪光对焊机,使用时首先将工件放置在焊接座上,然后转动螺杆使夹持板进行移动,夹持板配合着挡板对工件进行左右夹持,然后在启动液压机使夹持头配合着焊接座对工件进行上下夹持,这样就可增加对工件夹持的稳定性,这样避免了传统的闪光对焊机主体对工件进行夹持时只是通过夹持头配合着焊接座进行上下夹持,这样夹持可能会使工件发生左右偏移的问题,从而导致工件的焊接出现偏差影响产品质量的问题。
1.一种夹持结构,其特征在于:所述一种夹持结构包括:闪光对焊机主体(1),闪光对焊机主体(1)表面设置有焊接座(2)和液压机(3),液压机(3)一端设置有夹持头(4),焊接座(2)表面开设有移动槽(5),焊接座(2)表面设置有挡板(6);
2.根据权利要求1所述的一种夹持结构,其特征在于:所述支撑板(12)呈方形板状结构,支撑板(12)侧面设置有辅助板(13),辅助板(13)呈“l”型板状结构,辅助板(13)设置有两组,两组辅助板(13)关于支撑板(12)对称分布。
3.根据权利要求2所述的一种夹持结构,其特征在于:所述夹持板(10)呈“t”型板状结构,夹持板(10)固定连接在推杆(11)的端面,夹持板(10)可在移动槽(5)内移动。
4.根据权利要求3所述的一种夹持结构,其特征在于:所述螺杆(9)穿过支撑板(12),螺杆(9)与支撑板(12)螺纹连接,螺杆(9)一端设置有把手(14)。
5.根据权利要求4所述的一种夹持结构,其特征在于:所述挡板(6)呈方形板状结构,挡板(6)固定连接在焊接座(2)表面,挡板(6)设置有两组,两组挡板(6)关于焊接座(2)上下对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种夹持结构,其特征在于:所述螺杆(9)表面套设有弹簧(15),弹簧(15)一端固定连接在固定板(7)表面,弹簧(15)另一端固定连接在支撑板(12)的表面。
7.根据权利要求6所述的一种夹持结构,其特征在于:所述移动槽(5)呈“t”型柱体结构,移动槽(5)的长边长度小于焊接座(2)表面的长边长度。
8.一种钢圈轮辋闪光对焊机,其特征在于:包括上述权利要求1-7任意一项所述的夹持结构。