一种模块引脚浸锡用辅助设备的制作方法

本技术涉及模块引脚浸锡的领域，尤其是涉及一种模块引脚浸锡用辅助设备。

背景技术：

1、模块上的引脚焊接前需要将引脚浸锡，目前的浸锡工艺是由工作人员将引脚模块安装到至浸锡设备上，浸锡设备将引脚模块放入锡锅中蘸取锡液，锡液在引脚表面覆盖后即可焊接。但是，锡锅内的锡液表面极易生成一层氧化膜，在引脚模块放入锡液中前，需要将氧化膜拨开。

2、参照公开号为cn202943349u的一种模块引脚浸锡装置，该文件通过以电机驱动的转动轴为中心，在径向上由内向外依次设置模块支架与拨锡板，在转动轴带动拨锡板与安装有模块的模块支架转动时，拨锡板将最上层的氧化膜拨开，使模块上的引脚可以均匀蘸取锡液，实现模块引脚浸锡。但该文件中提出的浸锡装置由人工往模块支架上安装待浸锡的引脚模块。针对上述中的相关技术，发明人认为人工安装的方式存在模块上引脚浸锡效率低的问题。

技术实现思路

1、为了提高模块引脚浸锡时模块的安装效率，增强浸锡装置的实用性，本实用新型提供一种模块引脚浸锡用辅助设备。

2、本实用新型提供的一种模块引脚浸锡用辅助设备采用如下的技术方案：

3、一种模块引脚浸锡用辅助设备，包括设置在锡锅一侧的电机与固接在电机转轴端部的连接杆，连接杆一端延伸至锡锅上方，连接杆位于锡锅上方的部分固接有夹持组件，夹持组件的下方固接有拨锡板，连接杆一侧设置有轴向水平设置的上料杆，上料杆长度方向垂直于连接杆的长度方向，上料杆靠近连接杆的一端设置有气动夹爪，上料杆远离气动夹爪的一端设置有驱动件，电机远离锡锅的一侧固接有推动件，推动件用于推动电机与连接杆水平位移。

4、通过采用上述技术方案，工人将待浸锡的引脚模块安装在气动夹爪上，气动夹爪一侧的驱动件推动夹持着引脚模块的气动夹爪朝连接杆的方向移动，将引脚模块卡接在夹持组件上，电机运作，电机的转轴带动连接杆旋转，连接杆带动安装组件朝锡锅的一侧旋转，拨锡板先于引脚模块接触锡液，将锡液上方的氧化膜拨开，而后引脚模块接触并蘸取锡液，完成镀锡，连接杆旋转180度后停止旋转；由于此时引脚处蘸有锡液，不能由夹爪夹持，为了保证锡液的附着效果，由工作人员手动取下引脚模块。

5、可选的，所述驱动件包括水平设置的电动推杆，电动推杆的活塞杆与上料杆一端固接，电动推杆连接控制电动推杆的微机设备。

6、通过采用上述技术方案，工作人员通过微机设备控制电动推杆伸出活塞杆的长度，活塞杆推动端部的上料杆靠近安装组件，将引脚模块安装到安装组件上。

7、可选的，所述连接杆下方的一侧锡锅侧壁内部竖向开设有封闭槽，封闭槽内竖向滑移连接有封闭板，封闭板下方固接有压缩弹簧，压缩弹簧远离封闭板的一端固接在封闭槽内底壁，封闭槽两侧侧壁顶部对应连接杆均开设有通槽，两个通槽均与封闭槽连通，电机下方设置有升降驱动件，升降驱动件用于驱动电机升降。

8、通过采用上述技术方案，由于浸锡工艺的持续进行，锡锅内的锡液持续减少，将导致连接杆带动引脚模块旋转至底端时，引脚模块无法接触锡液；正常状态下，封闭板顶端与锡锅侧壁的顶端处于同一高度，压缩弹簧未被完全压缩，当锡液的表面高度不断下降时，升降驱动件带动电机与连接杆下降，连接杆抵接封闭板的顶端，连接杆沿通槽向下滑移，封闭板于封闭槽内往下滑移，封闭板底端的压缩弹簧逐渐被压缩，在不增加工人劳动强度的情况下，通过封闭板与压缩弹簧实现引脚模块与锡液的持续接触。

9、可选的，所述升降驱动件包括竖直设置的升降气缸，升降气缸的活塞杆朝上设置，升降气缸的活塞杆与电机固接。

10、通过采用上述技术方案，升降气缸伸出或收回活塞杆，实现带动连接杆沿通槽升降，此外，升降气缸具有精准稳定的优点，便于工人精准的控制模块引脚与锡液的接触体积。

11、可选的，所述连接杆上竖向开设有多个螺栓孔，多个螺栓孔沿连接杆的长度方向等间距分布，夹持组件包括多块安装板，多块安装板沿连接杆的长度方向分布，每块安装板与螺栓孔螺栓连接。

12、通过采用上述技术方案，多个螺栓孔能够实现工人调整每块安装板的位置，电机上连接的推动件推动电机与连接杆朝锡锅的一侧间歇滑移，将多块安装板依次对准气动夹爪，气动夹爪将多个引脚模块安装到每块安装板上，提高模块上引脚的浸锡效率。

13、可选的，每块所述安装板两端均开设有卡接槽，每个卡接槽内壁固接有沿卡接槽长度方向设置的卡接弹簧，卡接弹簧远离卡接槽内壁的一端固接有夹持块。

14、通过采用上述技术方案，正常状态下，卡接弹簧在卡接槽内呈原始舒张状态，气动夹爪将引脚模块对准两个夹持块之间的位置，推动杆伸出活塞杆，将引脚模块安装在两个夹持块之间，卡接弹簧在卡接槽内被压缩，在安装板两端压缩的卡接弹簧通过夹持块卡接引脚模块，实现引脚模块的固定。

15、可选的，每块安装板上所述的两块夹持块相对侧的一侧边缘处均设置有倾斜部。

16、通过采用上述技术方案，倾斜部的设置增大了两个夹持块与引脚模块接触时的接触面积，引导引脚模块滑向两个夹持块中间的位置，便于引脚模块的安装。

17、可选的，所述推动件包括水平设置的推动气缸，推动气缸的活塞杆与电机固接，推动气缸的活塞杆朝向锡锅的一侧。

18、通过采用上述技术方案，推动气缸伸出或收回活塞杆，带动电机与连接杆朝远离或靠近锡锅的方向运行。

技术特征：

1.一种模块引脚浸锡用辅助设备，包括设置在锡锅(1)一侧的电机(2)与固接在电机(2)转轴端部的连接杆(21)，连接杆(21)一端延伸至锡锅(1)上方，连接杆(21)位于锡锅(1)上方的部分固接有夹持组件(3)，夹持组件(3)的下方固接有拨锡板(33)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种模块引脚浸锡用辅助设备，其特征在于：所述驱动件包括水平设置的电动推杆(4)，电动推杆(4)的活塞杆与上料杆(42)一端固接，电动推杆(4)连接控制电动推杆(4)的微机设备。

3.根据权利要求1所述的一种模块引脚浸锡用辅助设备，其特征在于：所述连接杆(21)下方的一侧锡锅(1)侧壁内部竖向开设有封闭槽(11)，封闭槽(11)内竖向滑移连接有封闭板(12)，封闭板(12)下方固接有压缩弹簧(14)，压缩弹簧(14)远离封闭板(12)的一端固接在封闭槽(11)内底壁；

4.根据权利要求3所述的一种模块引脚浸锡用辅助设备，其特征在于：所述升降驱动件包括竖直设置的升降气缸(28)，升降气缸(28)的活塞杆朝上设置，升降气缸(28)的活塞杆与电机(2)固接。

5.根据权利要求1所述的一种模块引脚浸锡用辅助设备，其特征在于：所述连接杆(21)上竖向开设有多个螺栓孔(32)，多个螺栓孔(32)沿连接杆(21)的长度方向等间距分布；

6.根据权利要求5所述的一种模块引脚浸锡用辅助设备，其特征在于：每块所述安装板(31)两端均开设有卡接槽(35)，每个卡接槽(35)内壁固接有沿卡接槽(35)长度方向设置的卡接弹簧(36)，卡接弹簧(36)远离卡接槽(35)内壁的一端固接有夹持块(37)。

7.根据权利要求6所述的一种模块引脚浸锡用辅助设备，其特征在于：每块安装板(31)上所述的两块夹持块(37)相对侧的一侧边缘处均设置有倾斜部(38)。

8.根据权利要求1所述的一种模块引脚浸锡用辅助设备，其特征在于：所述推动件包括水平设置的推动气缸(23)，推动气缸(23)的活塞杆与电机(2)固接，推动气缸(23)的活塞杆朝向锡锅(1)的一侧。

技术总结
本技术涉及一种模块引脚浸锡用辅助设备，其包括设置在锡锅一侧的电机与固接在电机转轴端部的连接杆，连接杆一端延伸至锡锅上方，连接杆位于锡锅上方的部分固接有夹持组件，夹持组件的下方固接有拨锡板，连接杆一侧设置有轴向水平设置的上料杆，上料杆长度方向垂直于连接杆的长度方向，上料杆靠近连接杆的一端设置有气动夹爪，上料杆远离气动夹爪的一端设置有驱动件，电机远离锡锅的一侧固接有推动件，推动件用于推动电机与连接杆水平位移。本技术具有提高模块引脚浸锡时模块的安装效率，增强浸锡装置的实用性的效果。

技术研发人员：王建绘,杨金龙,姜刚刚,王殿臣
受保护的技术使用者：青岛科凯电子研究所股份有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15