一种钢筋半成品快速压制器的制作方法

本技术涉及钢筋折弯辅助工具，更具体地说，本技术涉及一种钢筋半成品快速压制器。

背景技术：

1、钢筋半成品压制是主要针对不便与人手抓握的钢筋马镫、支腿等；

2、目前钢筋通常使用传统机械设备加工，需先设置钢筋场地接通电力，调试好设备后进行加工，这样加工任务繁重，且许多小型半成品例如较为纤细的钢筋用人手抓握困难，使用电动机械加工操作不当容易对手造成伤害，施工速度较慢，为此提供一种可以在施工现场制作的钢筋半成品快速压制器。

技术实现思路

1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种钢筋半成品快速压制器，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋半成品快速压制器，包括槽钢底座，所述槽钢底座上设置有用于对钢筋半成品进行折弯的加压折弯组件；

3、所述加压折弯组件包括设置在槽钢底座顶部两个用于支撑的第一支撑轴座，两个所述第一支撑轴座上均活动连接有用于支撑的镀锌轴管，所述镀锌轴管上设置有用于钢筋加压折弯的三角钢板；

4、所述三角钢板的一端设置有用于支撑的延长压板，所述延长压板的底部设置有安装在槽钢底座上用于对钢筋进行支撑的成型托架，所述延长压板的一端且位于成型托架的顶部设置有成型压架，所述成型托架的顶部表面开设有用于对钢筋进行定位的定位凹槽；

5、所述加压折弯组件还包括设置在槽钢底座一端的用于支撑的支撑件，所述支撑件的一侧设置有第二支撑轴座，所述第二支撑轴座上通过轴销活动连接有用于限位的支撑杆套，所述支撑杆套上设置有与支撑杆套可拆卸连接用于支撑的加强支撑杆，所述加强支撑杆的一端设置有与加强支撑杆可拆卸连接用于导向的导向块，所述导向块上滑动连接有导向杆；

6、所述导向杆的外侧且位于导向块的一侧设置有用于复位的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与导向杆和导向块可拆卸连接，所述导向杆面向三角钢板的一端设置有第三支撑轴座，所述第三支撑轴座通过轴销与三角钢板活动连接，所述成型压架和成型托架的截面形状均设置为梯形，所述成型压架罩设在成型托架的外侧。

7、本实用新型的技术效果和优点：

8、通过设置加压折弯组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，可以在工地施工现场，对该钢筋压制器进行制作，降低成本，无需电力驱动；

9、同时通过定位凹槽对钢筋进行定位，三角钢板通过镀锌轴管沿着镀锌轴管与第一支撑轴座轴心点旋转，通过成型托架和成型压架的梯形截面，成型压架会卡在成型托架外侧，定位凹槽内的钢筋通过成型压架下压时的压力原因而发生形变，从而使得钢筋折弯，同时还能确保钢筋形变时的稳定性；

10、并且当三角钢板旋转时，会带动导向杆沿着导向块的导向发生位移，而导向杆发生位移时会使得复位弹簧受到牵引力的原因而压缩在一起，再通过复位弹簧自身的弹性驱动导向杆复位，从而使得三角钢板得以复位，以便于工作人员将折弯的钢筋取下重新放置钢筋，使得该装置在使用时更为便捷。

技术特征：

1.一种钢筋半成品快速压制器，包括槽钢底座（1），其特征在于：所述槽钢底座（1）上设置有用于对钢筋半成品进行折弯的加压折弯组件；

2.根据权利要求1所述的一种钢筋半成品快速压制器，其特征在于：所述加压折弯组件还包括设置在槽钢底座（1）一端的用于支撑的支撑件（9），所述支撑件（9）的一侧设置有第二支撑轴座（10）。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋半成品快速压制器，其特征在于：所述第二支撑轴座（10）上通过轴销活动连接有用于限位的支撑杆套（11），所述支撑杆套（11）上设置有与支撑杆套（11）可拆卸连接用于支撑的加强支撑杆（12）。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋半成品快速压制器，其特征在于：所述加强支撑杆（12）的一端设置有与加强支撑杆（12）可拆卸连接用于导向的导向块（13），所述导向块（13）上滑动连接有导向杆（14）。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋半成品快速压制器，其特征在于：所述导向杆（14）的外侧且位于导向块（13）的一侧设置有用于复位的复位弹簧（15），所述复位弹簧（15）的两端分别与导向杆（14）和导向块（13）可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋半成品快速压制器，其特征在于：所述导向杆（14）面向三角钢板（4）的一端设置有第三支撑轴座（16），所述第三支撑轴座（16）通过轴销与三角钢板（4）活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋半成品快速压制器，其特征在于：所述成型压架（7）和成型托架（6）的截面形状均设置为梯形，所述成型压架（7）罩设在成型托架（6）的外侧。

技术总结
本技术公开了一种钢筋半成品快速压制器，具体涉及钢筋折弯辅助工具技术领域，包括槽钢底座，所述槽钢底座上设置有用于对钢筋半成品进行折弯的加压折弯组件，所述加压折弯组件包括设置在槽钢底座顶部两个用于支撑的第一支撑轴座。本技术通过设置加压折弯组件，可以在工地施工现场，对该钢筋压制器进行制作，降低成本，无需电力驱动，定位凹槽内的钢筋通过成型压架下压时的压力原因而发生形变，从而使得钢筋折弯，同时还能确保钢筋形变时的稳定性，通过复位弹簧自身的弹性驱动导向杆复位，从而使得三角钢板得以复位，以便于工作人员将折弯的钢筋取下重新放置钢筋，使得该装置在使用时更为便捷。

技术研发人员：李靖,赵文俊,高继飞,马超,郝芬芬
受保护的技术使用者：山西四建集团有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15