锁紧螺母拆卸装置的制作方法

本技术涉及螺母拆卸，具体涉及一种锁紧螺母拆卸装置。

背景技术：

1、对于带传式驱动助力转向的转向机来说，四点轴承是齿条上主要的负载和支撑点，四点轴承通过锁紧螺母限定其在齿条上的位置。目前固定四点轴承的锁紧螺母是通过大扭矩和涂胶方式来保证可靠性，而胶干后的锁紧螺母的拆解扭矩500nm以上，现有的工装直接拆解锁紧螺母时，拆解力值达到200nm就出现崩齿、跳齿现象，因此要拆掉锁紧螺母就先通过热风枪加热，使螺纹胶失效后再拧出，这种需要加热工作方式弊端有：(1)无法测试螺母拧松扭矩；(2)高温加热存在安全隐患；(3)对零件材质(油脂、塑料)特性也有影响。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种锁紧螺母拆卸装置，可克服现有拆卸锁紧螺母时的问题。

2、本实用新型实施例提供一种锁紧螺母拆卸装置，包括：

3、第一固定机构，包括底座、定位板和压紧板，所述压紧板置于所述底座的第一位置，与所述底座在第一方向上可移动连接；所述定位板与所述底座可拆卸连接，所述压紧板置于所述定位板及所述底座在所述第一方向上的一侧；

4、第二固定机构，置于所述底座的第二位置，所述第二固定机构包括立柱及摆臂，所述摆臂在所述第一方向上与所述立柱可移动连接；；

5、旋转机构，包括联接轴和套筒，所述联接轴与所述摆臂转动连接；所述联接轴的第一端与所述套筒可拆卸连接，所述套筒朝向所述底座的一端设有螺母卡持部。

6、在该些实施例中，通过第一固定机构将待拆卸的锁紧螺母装置固定在拆卸装置上，通过第二固定机构调节旋转机构与锁紧螺母的的轴向距离，并使联接轴及套筒的螺母卡持部固定锁紧螺母，通过旋转机构带动锁紧螺母转动，从而将锁紧螺母拆卸掉，可降低拆卸难度，节省拆卸时人力，提高锁紧螺母的拆卸效率。

7、在一些实施例中，所述底座与所述压紧板通过一载板固定连接；所述第一固定机构还包括第一手柄螺丝，所述压紧板通过所述第一手柄螺丝朝靠近或远离所述载板的方向移动。

8、在该些实施例中，载板的设置可增大底座承载面上的面积，为底座提供更大的承载面，便于布置更多结构件；第一手柄螺丝调节压紧板与定位板之间的高度，以适应固定多种可拆卸装置，增加可拆卸装置的种类。

9、在一些实施例中，所述第一固定机构还包括安装板，所述安装板相对设置于所述载板在第二方向上的两侧，所述定位板置于所述安装板之间。

10、在该些实施例中，定位板通过安装板固定在载板上，操作便利。

11、在一些实施例中，所述定位板及所述安装板上分别设有销孔，通过将分度销分别置于定位板与所述安装板的销孔内，使所述定位板与所述安装板固定连接。

12、在该些实施例中，通过分度销固定定位板与安装板，当更换定位板时，仅可通过拔掉分度销上的销，即可拆卸掉当前定位板，而更换新的定位板，可实现快速更换与安装不同的定位板，为更换定位板时提供便利。

13、在一些实施例中，所述第二固定机构还包括伸缩臂，所述伸缩臂的第一端与所述摆臂在第三方向上可移动连接，所述伸缩臂的第二端与所述联接轴转动连接。

14、在该些实施例中，伸缩臂的设置可调节旋转机构在第三方向上的位置，使旋转机构与锁紧螺母的中心重合，可适用于多种装置拆卸锁紧螺母时使用。

15、在一些实施例中，所述第二固定机构还包括第二手柄螺丝，所述摆臂通过所述第二手柄螺丝调节与所述伸缩臂在所述第三方向上的相对位置。

16、在该些实施例中，当第二手柄螺丝为拧松操作时，伸缩臂与摆臂可在左右方向上相对移动，调节旋转机构与锁紧螺母的中心位置重合，当调整完成后，第二手柄螺丝为拧紧操作，摆臂与伸缩臂在无法相对移动。

17、在一些实施例中，所述第二固定机构还包括立柱座，所述立柱的第二端置于所述立柱座内，所述立柱座上还设有第三手柄螺丝，所述第三手柄螺丝的底部通过抵持在所述立柱侧面以锁紧所述立柱。

18、在该些实施例中，当所述第三手柄螺丝的底部抵持在所述立柱侧面时可以锁紧所述立柱，使所述立柱在立柱座内位置固定；未使用第三手柄螺丝紧固的立柱可在立柱座内转动。立柱位置的转动可相应调整旋转机构的位置，使旋转机构的中心与锁紧螺母的中心重合，适用拆卸多种类型的含锁紧螺母装置，为拆卸锁紧螺母提供便利。

19、在一些实施例中，所述第二固定机构还包括第一调整螺母、调整套及第一弹性件，所述立柱的第一端设有外螺纹，所述第一调整螺母与所述立柱螺纹连接；所述调整套置于所述第一弹性件的第一端与所述第一调整螺母的第二端之间，且与所述摆臂固定连接；所述第一弹性件的第二端抵接在所述底座座的第一端；所述调整螺母通过所述外螺纹带动所述调整在朝靠近或远离所述底座的方向移动。

20、在该些实施例中，通过调节第一调整螺母，调整套在第一调整螺母的作用下在立柱的上下方向移动，进而带动摆臂及旋转机构在立柱的上下方向移动，以调整旋转机构的上下位置，第一弹性件承载摆臂的压力，第一弹性件随摆臂的移动发生相应形变。

21、在一些实施例中，所述第二固定机构还包括第一平面轴承，置于所述调整螺母和所述调整套之间。

22、在该些实施例中，第一平面轴承承载轴向方向载荷，且可减小操作者旋转第一调整螺母时的摩擦力，方便操作者进行操作调整摆臂在上下方向上的位置。

23、在一些实施例中，所述旋转机构还包括第二调整螺母、第二平面轴承、第三平面轴承、以及第二弹性件，依次套设在所述联接轴的外侧，通过所述第二调整螺母，以调节所述第二弹性件的偏置力。

24、在该些实施例中，当通过第二固定机构调节联接轴的第二端抵接在套筒后，通过旋拧第二调整螺母，在平面轴承的作用下第二弹性件调节第二弹性件作用到套筒的偏置力，使第二弹性件在轴向方向上紧固套筒，方便旋拧套筒时锁紧螺母不跳齿。

技术特征：

1.一种锁紧螺母拆卸装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的锁紧螺母拆卸装置，其特征在于，所述底座与所述压紧板通过一载板固定连接；所述第一固定机构还包括第一手柄螺丝，所述压紧板通过所述第一手柄螺丝朝靠近或远离所述载板的方向移动。

3.根据权利要求2所述的锁紧螺母拆卸装置，其特征在于，所述第一固定机构还包括安装板，所述安装板相对设置于所述载板在第二方向上的两侧，所述定位板置于所述安装板之间。

4.根据权利要求3所述的锁紧螺母拆卸装置，其特征在于，所述定位板及所述安装板上分别设有销孔，通过将分度销分别置于定位板与所述安装板的销孔内，使所述定位板与所述安装板固定连接。

5.根据权利要求1所述的锁紧螺母拆卸装置，其特征在于，所述第二固定机构还包括伸缩臂，所述伸缩臂的第一端与所述摆臂在第三方向上可移动连接，所述伸缩臂的第二端与所述联接轴转动连接。

6.根据权利要求5所述的锁紧螺母拆卸装置，其特征在于，所述第二固定机构还包括第二手柄螺丝，所述摆臂通过所述第二手柄螺丝调节与所述伸缩臂在所述第三方向上的相对位置。

7.根据权利要求1所述的锁紧螺母拆卸装置，其特征在于，所述第二固定机构还包括立柱座，所述立柱的第二端置于所述立柱座内，所述立柱座上还设有第三手柄螺丝，所述第三手柄螺丝的底部通过抵持在所述立柱侧面以锁紧所述立柱。

8.根据权利要求1所述的锁紧螺母拆卸装置，其特征在于，所述第二固定机构还包括第一调整螺母、调整套及第一弹性件，所述立柱的第一端设有外螺纹，所述第一调整螺母与所述立柱螺纹连接；所述调整套置于所述第一弹性件的第一端与所述第一调整螺母的第二端之间，且与所述摆臂固定连接；所述第一弹性件的第二端抵接在所述底座的第一端；所述调整螺母通过所述外螺纹带动所述调整在朝靠近或远离所述底座的方向移动。

9.根据权利要求8所述的锁紧螺母拆卸装置，其特征在于，所述第二固定机构还包括第一平面轴承，置于所述调整螺母和所述调整套之间。

10.根据权利要求1所述的锁紧螺母拆卸装置，其特征在于，所述旋转机构还包括第二调整螺母、第二平面轴承、第三平面轴承、以及第二弹性件，依次套设在所述联接轴的外侧，通过所述第二调整螺母，以调节所述第二弹性件的偏置力。

技术总结
本技术提供了一种锁紧螺母拆卸装置，包括：第一固定机构，包括底座、定位板和压紧板，压紧板置于底座的第一位置，与底座在第一方向上可移动连接；定位板与底座可拆卸连接，压紧板置于定位板及底座在第一方向上的一侧；第二固定机构，置于底座的第二位置，第二固定机构包括立柱及摆臂，摆臂在第一方向上与立柱可移动连接；旋转机构，包括联接轴和套筒，联接轴与摆臂转动连接；联接轴的第一端与套筒可拆卸连接，套筒朝向底座的一端设有螺母卡持部。本技术通过第一固定机构固定待拆卸螺母的装置，通过第二固定机构和旋转机构固定及带动锁紧螺母旋转松脱，简化拆卸锁紧螺母的操作，提高拆卸锁紧螺母的效率。

技术研发人员：谈燕铭
受保护的技术使用者：采埃孚汽车科技（上海）有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/14