一种立式加工中心的夹具的制作方法

本技术涉及夹具，具体涉及一种立式加工中心的夹具。

背景技术：

1、立式加工中心是由基础的数控铣床发展而来，同时也综合了数控铣床的特点以及功能，立式加工中心一次夹装工件可完成铣、镗、钻、攻丝和攻螺纹等多工序加工。

2、在授权公开号为cn215659159u的专利中，公开了一种立式加工中心夹具，该专利中通过活塞杆推动第一夹紧滑块沿第一固定块的梯形滑槽内移动，同时套设有弹簧的第一螺杆和第二螺杆在弹簧的挤压收缩作用下，带动第一夹紧滑块和第二夹紧滑块向内侧移动，使第一夹紧滑块上的v形块a和第二夹紧滑块上的v形块b夹紧工件，能够适应不同形状和大小的零件，结构简单，适用范围广。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该对比专利中由于只对工件进行了夹持固定，导致面对工件不同面时夹具不能进行翻面调整，由此对工件多面进行调整加工时，则需要反复的将工件从夹具上取下再安装上去，耗费更多时间，影响工作效率。

4、公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种立式加工中心的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种立式加工中心的夹具，包括平台及连接在平台两端侧的立板，两个所述立板上分别设置有夹持组件，所述平台的顶部滑动设有一对相互对称的支撑板,所述支撑板上设置有翻转组件；

4、所述夹持组件包括安装在立板上的气缸，所述气缸的活塞杆连接有连接块，所述连接块的一侧转动连接有转轴，所述转轴的另一端活动贯穿于支撑板，并连接有夹块，且所述夹块的一侧开设有v型口；

5、所述翻转组件包括开设在支撑板上的安装槽以及连接在转轴圈壁的从动齿轮，所述安装槽的内侧安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

6、优选的，所述支撑板靠近于夹块的一侧开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动设置有环形滑块，所述环形滑块固定连接在夹块上。

7、优选的，所述转轴靠近于夹块的一端壁设置有外螺纹理，且所述夹块的一侧开设有螺纹槽，所述转轴与夹块可拆卸连接。

8、优选的，所述平台的顶部安装有导轨，所述支撑板滑动设置在导轨上。

9、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

10、本实用新型中，通过两个气缸的工作，使得气缸可经由连接块推动转轴和支撑板移动，由此实现两个夹块的相互靠近，利于夹持适应不同大小的工件，结构简单，基于此，利用电机带动主动齿轮的转动，使得主动齿轮可驱使从动齿轮转动，从动齿轮的转动可经由转轴带动夹块转动，由此实现工件的翻转，利于不同面进行加工，无要反复将工件取下后进行调整，提高立式加工中心的工作效率。

技术特征：

1.一种立式加工中心的夹具，包括平台(1)及连接在平台(1)两端侧的立板(2)，其特征在于：两个所述立板(2)上分别设置有夹持组件，所述平台(1)的顶部滑动设有一对相互对称的支撑板(8),所述支撑板(8)上设置有翻转组件；

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的夹具，其特征在于，所述支撑板(8)靠近于夹块(6)的一侧开设有环形槽(13)，所述环形槽(13)的内部滑动设置有环形滑块(14)，所述环形滑块(14)固定连接在夹块(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的夹具，其特征在于，所述转轴(5)靠近于夹块(6)的一端壁设置有外螺纹理，且所述夹块(6)的一侧开设有螺纹槽(15)，所述转轴(5)与夹块(6)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的夹具，其特征在于，所述平台(1)的顶部安装有导轨(16)，所述支撑板(8)滑动设置在导轨(16)上。

技术总结
本技术涉及夹具技术领域，具体为一种立式加工中心的夹具，包括平台及连接在平台两端侧的立板，两个所述立板上分别设置有夹持组件，所述平台的顶部滑动设有一对相互对称的支撑板,所述支撑板上设置有翻转组件；所述夹持组件包括安装在立板上的气缸。本技术通过两个气缸的工作，使得气缸可经由连接块推动转轴和支撑板移动，由此实现两个夹块的相互靠近，利于夹持适应不同大小的工件，结构简单，基于此，利用电机带动主动齿轮的转动，使得主动齿轮可驱使从动齿轮转动，从动齿轮的转动可经由转轴带动夹块转动，由此实现工件的翻转，利于不同面进行加工，无要反复将工件取下后进行调整，提高立式加工中心的工作效率。

技术研发人员：欧爽林
受保护的技术使用者：苏州铭欧精密机械有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15