一种五金加工设备的制作方法

本技术涉及五金加工设备，具体为一种五金加工设备。

背景技术：

1、五金零件也叫小五金、五金配件，是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器具件，是工厂中各种设备的辅助零件，机械设备的组成离不开五金零件的存在。然而在五金零件加工的过程中，对于金属板需要在表面钻孔，以便于后期使用时，配合螺栓与五金零件进行拼接使用。

2、现有公号为cn213163133u，公开了一种五金零件的加工设备，包括底座，所述底座的上端外表面设置有连接架，所述连接架的前端安装有液压缸，所述液压缸的下端连接有电机，所述电机的下端连接有钻头，所述底座的上端外表面靠近连接架的前方设置有垫高台，所述垫高台的上端外表面设置有工作台，所述工作台的上端外表面开设有钻孔槽，所述钻孔槽的内侧设置有清理件，所述工作台的上端外表面靠近钻孔槽的后方设置有限位结构。

3、现有技术中，虽能将不同的金属板固定在设备上加工，但在金属板加工时，设备上并未设置任何防护结构，导致工件加工的碎屑容易四处飞溅，因而容易飞溅到工作人员身上，从而无法保证作业时的安全性，同时钻头在高速转动加工时，会产生一定的热量，而上述设备中也并未设置任何散热结构，长时间加工下来，钻头容易过热损坏，进而影响工件加工的效果。鉴于此，我们提出一种五金加工设备。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种五金加工设备。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种五金加工设备，包括工作台，所述工作台上固定安装有放置台，所述放置台中部开设有钻孔槽，所述钻孔槽正上方设置有钻孔部件，且所述工作台周围固定安装有防护挡板，所述防护挡板前端设置有两个对称的移门，还包括：

4、夹板部件，所述夹板部件设置于所述钻孔槽两侧，且连接于所述放置台上，其沿着水平以及竖直方向移动，并向金属板两侧靠近，使金属板固定在所述放置台上；

5、散热部件，所述散热部件连接于所述钻孔部件上，其随着所述钻孔部件的运动而转动，并用于金属板钻孔时的散热。

6、优选的，所述夹板部件包括：

7、两个左右对称的固定座，两个所述固定座上均螺纹连接有推动螺杆，两个所述推动螺杆相互远离的一侧均穿过防护挡板，并活动连接有把手，且两个所述推动螺杆相互靠近的一侧均固定连接有侧夹块，且两个所述固定座相互靠近的一侧均开设有两个前后对称的限位孔。

8、优选的，每两个前后对称所述限位孔分别设置于每个推动螺杆两侧，四个所述限位孔内均滑动连接有导向柱，且四个所述限位孔相互靠近的一侧均固定连接有复位弹簧，四个所述复位弹簧另外一端分别固定套接于四个导向柱，四个所述导向柱相互靠近的一端均穿过限位孔，并和两个侧夹块固定连接。

9、优选的，两个所述侧夹块底部均滑动连接于放置台上，并设置于钻孔槽两侧，且两个所述侧夹块相互靠近的一侧均开设有升降槽，两个所述升降槽内均滑动连接有压块，两个所述压块相互靠近的一侧，其底部均固定连接有橡胶垫。

10、优选的，两个所述压块和升降槽的连接处均螺纹连接有旋转螺杆，两个所述旋转螺杆上下两端分别穿过两个压块，并转动连接于两个升降槽内，且两个所述旋转螺杆上端穿过升降槽，并固定连接有旋钮。

11、优选的，所述钻孔部件包括：

12、升降板，所述升降板设置于放置台正上方，且所述升降板上方固定安装有两个左右对称的导向杆，两个所述导向杆上端穿过工作台上方，并滑动连接于工作台上方，且两个所述导向杆之间设置有驱动升降板升降的第一动力源。

13、优选的，所述升降板底部转动连接有钻孔头，所述钻孔头和升降板的连接处设置有驱动其转动的第二动力源。

14、优选的，所述散热部件包括：

15、两个左右对称的弧形块，两个所述弧形块套设置于钻孔头表面，两个所述弧形块侧边均固定连接有若干个等距分布的旋转扇叶，且两个所述弧形块后端之间固定连接有两个上下对称的伸缩杆。

16、优选的，所述两个所述弧形块前端之间设置有双向螺杆，所述双向螺杆两端穿过两个弧形块前端，且所述双向螺杆上设置有两段相反方向的螺纹，两段相反方向螺纹处分别和两个弧形块前端螺纹连接。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、本实用新型通过在工作台设置防护挡板以及移门，可有效阻挡加工时的工件碎屑，起到防护作用，同时设置有夹板部件，能够使将不同尺寸的工件固定在设备上，提高设备的实用性，并且还设置有散热部件，能够及时对不同型号的钻孔头以及加工的工件进行散热，提高设备加工使用寿命以及工件加工的效果。

技术特征：

1.一种五金加工设备，包括工作台（1），所述工作台（1）上固定安装有放置台（11），所述放置台（11）中部开设有钻孔槽（12），所述钻孔槽（12）正上方设置有钻孔部件（14），且所述工作台（1）周围固定安装有防护挡板（2），所述防护挡板（2）前端设置有两个对称的移门（3），其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的五金加工设备，其特征在于：所述夹板部件（13）包括：

3.如权利要求2所述的五金加工设备，其特征在于：每两个前后对称所述限位孔分别设置于每个推动螺杆（131）两侧，四个所述限位孔内均滑动连接有导向柱（134），且四个所述限位孔相互靠近的一侧均固定连接有复位弹簧（133），四个所述复位弹簧（133）另外一端分别固定套接于四个导向柱（134），四个所述导向柱（134）相互靠近的一端均穿过限位孔，并和两个侧夹块（135）固定连接。

4.如权利要求2所述的五金加工设备，其特征在于：两个所述侧夹块（135）底部均滑动连接于放置台（11）上，并设置于钻孔槽（12）两侧，且两个所述侧夹块（135）相互靠近的一侧均开设有升降槽，两个所述升降槽内均滑动连接有压块（136），两个所述压块（136）相互靠近的一侧，其底部均固定连接有橡胶垫（138）。

5.如权利要求4所述的五金加工设备，其特征在于：两个所述压块（136）和升降槽的连接处均螺纹连接有旋转螺杆（137），两个所述旋转螺杆（137）上下两端分别穿过两个压块（136），并转动连接于两个升降槽内，且两个所述旋转螺杆（137）上端穿过升降槽，并固定连接有旋钮。

6.如权利要求1所述的五金加工设备，其特征在于：所述钻孔部件（14）包括：

7.如权利要求6所述的五金加工设备，其特征在于：所述升降板（141）底部转动连接有钻孔头（144），所述钻孔头（144）和升降板（141）的连接处设置有驱动其转动的第二动力源。

8.如权利要求1所述的五金加工设备，其特征在于：所述散热部件（145）包括：

9.如权利要求8所述的五金加工设备，其特征在于：所述两个所述弧形块（1451）前端之间设置有双向螺杆（1453），所述双向螺杆（1453）两端穿过两个弧形块（1451）前端，且所述双向螺杆（1453）上设置有两段相反方向的螺纹，两段相反方向螺纹处分别和两个弧形块（1451）前端螺纹连接。

技术总结
本技术涉及五金加工设备技术领域，具体为一种五金加工设备，包括工作台，所述工作台上固定安装有放置台，所述放置台中部开设有钻孔槽，所述钻孔槽正上方设置有钻孔部件，且所述工作台周围固定安装有防护挡板，所述防护挡板前端设置有两个对称的移门，还包括：夹板部件，所述夹板部件设置于所述钻孔槽两侧；散热部件，所述散热部件连接于所述钻孔部件上。本技术通过设置防护挡板以及移门，可有效阻挡加工时的工件碎屑，起到防护作用，同时设置有夹板部件，能够使将不同尺寸的工件固定在设备上，提高设备的实用性，并且还设置有散热部件，能够及时对不同型号的钻孔头以及加工的工件进行散热，提高设备加工使用寿命以及工件加工的效果。

技术研发人员：楚晓婷,沈洪江,沈弋杰
受保护的技术使用者：洛阳一标紧固件制造有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15