一种弹簧刮胶装置的制作方法

本技术涉及包装设备，尤其涉及一种弹簧刮胶装置。

背景技术：

1、在包装盒行业中，传统的刮胶是由人工实现的，但人工刮胶存在工作效率低、涂胶不均匀且成本大等缺点，随着自动化设备的推进，自动刮胶机在我国得到了广泛的应用，如今自动刮胶机的生产工艺日益纯熟

2、现有已公开的专利名称为“一种纸盒自动刮胶上料机”、公开号为cn215156128u，所述专利通过安装自动上料装置、输送带、自动移送装置和刮胶装置，实现了刮胶装置的一体自动化，但上述专利中刮胶装置的耗胶量大，且不易控制胶水厚度。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种弹簧刮胶装置，其针对弹簧刮胶装置结构而设计，所述弹簧刮胶装置解决了刮胶装置耗胶量大的问题。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

3、一种弹簧刮胶装置，包括刮胶头、接胶盘和支架，所述弹簧刮胶装置还包括注胶组件，所述刮胶头设有挡胶片，该挡胶片位于刮胶头内，且挡胶片之间的间隔均匀分布；该刮胶头位于接胶盘内，且该接胶盘位于支架顶端；该注胶组件与支架和刮胶头连接。

4、在本实用新型的一实施例中，所述接胶盘为矩形凹状结构，且该接胶盘中心设有贯穿孔，该刮胶头位于该贯穿孔内。

5、在本实用新型的一实施例中，所述支架包括z型连接架、l型连接架和连接块，该连接块上端通过z型连接架与接胶盘底端连接，该l型连接架设有导轨，该连接块与导轨滑动连接。

6、在本实用新型的一实施例中，所述连接块设有滑块，该滑块与导轨滑动连接。

7、在本实用新型的一实施例中，所述l型连接架还设有弹簧和螺栓，该螺栓贯穿l型连接架底面与连接块连接，且该弹簧套设于该螺栓上。

8、在本实用新型的一实施例中，所述注胶组件包括第一点胶阀和第二点胶阀，该第一点胶阀旁侧与连接块连接，且该第一点胶阀顶端与刮胶头连接；该第二点胶阀安装于第一点胶阀上。

9、在本实用新型的一实施例中，所述第二点胶阀通过胶管外接胶泵。

10、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

11、本实用新型实施例通过在刮胶头内安装间隔均匀的挡胶片，从而使出胶变为线状，且更大程度减少了胶水的耗量；再通过安装弹簧，使刮胶头能根据被刮胶部件自动上下调节位置，从而保证被刮胶部件与刮胶头接触位置上下保持一致，使胶水厚度得到控制。

技术特征：

1.一种弹簧刮胶装置，包括刮胶头、接胶盘和支架，其特征在于，所述弹簧刮胶装置还包括注胶组件，所述刮胶头设有挡胶片，该挡胶片位于刮胶头内，且挡胶片之间的间隔均匀分布；该刮胶头位于接胶盘内，且该接胶盘位于支架顶端；该注胶组件与支架和刮胶头连接。

2.根据权利要求1所述的弹簧刮胶装置，其特征在于，所述接胶盘为矩形凹状结构，且该接胶盘中心设有贯穿孔，该刮胶头位于该贯穿孔内。

3.根据权利要求1所述的弹簧刮胶装置，其特征在于，所述支架包括z型连接架、l型连接架和连接块，该连接块上端通过z型连接架与接胶盘底端连接，该l型连接架设有导轨，该连接块与导轨滑动连接。

4.根据权利要求3所述的弹簧刮胶装置，其特征在于，所述连接块设有滑块，该滑块与导轨滑动连接。

5.根据权利要求3所述的弹簧刮胶装置，其特征在于，所述l型连接架还设有弹簧和螺栓，该螺栓贯穿l型连接架底面与连接块连接，且该弹簧套设于该螺栓上。

6.根据权利要求1所述的弹簧刮胶装置，其特征在于，所述注胶组件包括第一点胶阀和第二点胶阀，该第一点胶阀旁侧与连接块连接，且该第一点胶阀底端与刮胶头连接；该第二点胶阀安装于第一点胶阀上。

7.根据权利要求6所述的弹簧刮胶装置，其特征在于，所述第二点胶阀通过胶管外接胶泵。

技术总结
本技术公开了一种弹簧刮胶装置，包括刮胶头、注胶组件、接胶盘和支架，所述刮胶头设有挡胶片，该挡胶片位于刮胶头内；所述支架包括Z型连接架、L型连接架和连接块，该连接块上端通过Z型连接架与接胶盘底端连接，该L型连接架设有导轨，该连接块与导轨滑动连接；所述L型连接架还设有弹簧和螺栓，该螺栓贯穿L型连接架底面与连接块连接，且该弹簧套设于该螺栓上；所述注胶组件包括第一点胶阀和第二点胶阀，该第一点胶阀旁侧与连接块连接，且该第一点胶阀顶端与刮胶头连接；该第二点胶阀安装于第一点胶阀上。本技术通过在刮胶头内安装间隔均匀的挡胶片，从而使出胶变为线状，且更大程度减少了胶水的耗量。

技术研发人员：刘星,马劲,杨刚,赵文明,龚胜富
受保护的技术使用者：成都市裕同印刷有限公司
技术研发日：20221029
技术公布日：2024/1/15