用于弹簧加工的纠偏装置的制作方法

本技术涉及弹簧加工，更具体地说，它涉及用于弹簧加工的纠偏装置。

背景技术：

1、弹簧指的是用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状的机械零件，其中，u形弹簧在加工的过程中，需用到相应的纠偏装置，继而保证u形弹簧的质量。

2、目前，市场上的u形弹簧在生产的过程中，大多数是将一个直立弹簧加工结束后，并对其挤压的过程，但生产挤压的过程中，没有卡位的机构，继而在弹簧加工的过程中，发生偏移的现象。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供防止弹簧成型发生偏移的用于弹簧加工的纠偏装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：用于弹簧加工的纠偏装置，包括底板、第一连接件和第二连接件，所述底板顶端固定连接有操作台，所述操作台顶端固定连接有若干个推动气缸，所述推动气缸驱动端均固定连接有滑动板，所述滑动板顶端均固定连接有连接长板，所述连接长板顶端均设置有连接竖板，所述连接竖板外径均滑动连接有嵌合板。

3、本实用新型进一步设置为：所述嵌合板前端两侧通孔处均滑动连接有限位杆，所述限位杆前端均固定连接有拉板。

4、本实用新型进一步设置为：所述拉板靠近嵌合板一端的左右两侧均固定连接有拉簧，所述拉簧远离拉板的一端分别固定连接在嵌合板前端左右两侧的外部。

5、本实用新型进一步设置为：所述嵌合板前端均内壁开设有限位槽，所述限位槽的内径大小与第一连接件和第一纠偏组件的后端外径大小相适配。

6、本实用新型进一步设置为：所述第一连接件前端底部均开设有限位孔，所述限位孔的内径大小与限位杆的外径大小相适配。

7、本实用新型进一步设置为：所述第一连接件前端固定连接有第二纠偏组件，所述第二连接件前端固定连接有第二纠偏组件。

8、本实用新型进一步设置为：所述滑动板底端分别滑动连接在操作台的顶端四周上，所述推动气缸远离滑动板的一端均固定连接有连接板。

9、本实用新型的优点是：

10、1、在弹簧加工并进行扭转时，通过预设的推动气缸带动滑动板向内移动，并通过连接长板带动连接竖板向内移动，再通过连接竖板带动嵌合板向内移动，又通过嵌合板带动相应的第一连接件和第二纠偏组件向内移动，通过第二纠偏组件将钢丝的一侧卡持住即可，然后通过相应的驱动件，将弹簧生成后，在通过另一侧的推动气缸向内移动，并通过相应的滑动板、连接长板、连接竖板和嵌合板向内移动，再通过嵌合板带动第二连接件和第一纠偏组件向内移动，将生成后的弹簧限位柱，并通过相应的组件进行间断性挤压，形成所需的u形弹簧即可，实现了对生产弹簧纠偏的目的，防止弹簧在加工的过程中，出现偏差的现象，继而影响弹簧的生产率。

11、2、在装置静置的时候，可对相应的第一连接件和第二连接件维修，则通过拉板向内侧移动，通过拉板带动限位杆向内移动，并通过限位杆取消了限位孔的限位，然后将第一连接件和第二连接件从相应的限位槽中取下即可，并在维修后，将相应限位槽与第一连接件和第二连接件的后端处于同一垂直面上，然后先将拉板向内侧移动，通过拉板带动限位杆，然后将第一连接件和第二连接件分别嵌入相应的限位槽的内部，并松开拉板，通过拉簧的拉力带动相应的限位杆向外移动，即可实现安装第一连接件和第二连接件的过程，实现了便于安装的和拆卸第一纠偏组件和第二纠偏组件的目的，继而方便其维修的效果。

技术特征：

1.用于弹簧加工的纠偏装置，包括底板(1)、第一连接件(9)和第二连接件(10)，其特征在于：所述底板(1)顶端固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)顶端固定连接有若干个推动气缸(4)，所述推动气缸(4)驱动端均固定连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)顶端均固定连接有连接长板(6)，所述连接长板(6)顶端均设置有连接竖板(7)，所述连接竖板(7)外径均滑动连接有嵌合板(8)。

2.根据权利要求1所述的用于弹簧加工的纠偏装置，其特征在于：所述嵌合板(8)前端两侧通孔处均滑动连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)前端均固定连接有拉板(13)。

3.根据权利要求2所述的用于弹簧加工的纠偏装置，其特征在于：所述拉板(13)靠近嵌合板(8)一端的左右两侧均固定连接有拉簧(15)，所述拉簧(15)远离拉板(13)的一端分别固定连接在嵌合板(8)前端左右两侧的外部。

4.根据权利要求3所述的用于弹簧加工的纠偏装置，其特征在于：所述嵌合板(8)前端均内壁开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)的内径大小与第一连接件(9)和第一纠偏组件(11)的后端外径大小相适配。

5.根据权利要求4所述的用于弹簧加工的纠偏装置，其特征在于：所述第一连接件(9)前端底部均开设有限位孔(16)，所述限位孔(16)的内径大小与限位杆(14)的外径大小相适配。

6.根据权利要求5所述的用于弹簧加工的纠偏装置，其特征在于：所述第一连接件(9)前端固定连接有第二纠偏组件(12)，所述第二连接件(10)前端固定连接有第二纠偏组件(12)。

7.根据权利要求1所述的用于弹簧加工的纠偏装置，其特征在于：所述滑动板(5)底端分别滑动连接在操作台(2)的顶端四周上，所述推动气缸(4)远离滑动板(5)的一端均固定连接有连接板(3)。

技术总结
本技术适用于弹簧加工技术领域，公开了用于弹簧加工的纠偏装置，包括底板、第一连接件和第二连接件，所述底板顶端固定连接有操作台，所述操作台顶端固定连接有若干个推动气缸，所述推动气缸驱动端均固定连接有滑动板，所述滑动板顶端均固定连接有连接长板，该装置解决了弹簧成形出现偏移的现象，通过相应的滑动板、连接长板、连接竖板和嵌合板向内移动，再通过嵌合板带动第二连接件和第一纠偏组件向内移动，将生成后的弹簧限位柱，并通过相应的组件进行间断性挤压，形成所需的U形弹簧即可，实现了对生产弹簧纠偏的目的，防止弹簧在加工的过程中，出现偏差的现象，继而影响弹簧的生产率。

技术研发人员：郑山峰,燕自成
受保护的技术使用者：福立旺精密机电（中国）股份有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15