本技术涉及高光机,具体为一种带探头测量的高光机。
背景技术:
1、高光机是根据其加工产品的特点而命名的,其外形类似雕刻机(或者是精雕机),主轴选用100000rpm的气浮主轴,在加工产品时,达到镜面效果,看不到刀纹。
2、现有的高光机不具有探头测量结构,在对产品加工后,难以测量产品加工后的厚度是否合格,需要人工取出产品进行测量。
3、现有技术高光机不具有检测机构,因此材料加工后,需要利用人工进行测量,由此不仅为工作人员带来了麻烦,同时还降低工作人员的工作效率,使用起来较为不便。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带探头测量的高光机,解决了现有技术高光机不具有检测机构,由此给材料的后续加工带来了不便的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种带探头测量的高光机,包括底座,所述底座的顶部安装有工作平台,所述工作平台的顶部固定连接有支架,所述工作平台的上方设置有刀具,所述刀具的顶部安装有第一电动推杆,所述工作平台的上方设置有测量单元;测量单元包括测量板、压力传感器、红外线发射器、红外线接收器、第一伺服电机、第一螺纹杆和固定座;所述固定座的顶部固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有测量板,所述第一螺纹杆的两侧均设置有压力传感器,所述压力传感器安装于测量板的底部,所述测量板的外壁滑动卡接于支架的内壁,所述测量板的外壁远离固定座的一侧安装有红外线发射器,所述红外线发射器远离测量板的一侧设置有红外线接收器。
3、优选的,所述红外线接收器电连接有报警器,所述报警器安装于支架的侧壁。
4、优选的,所述固定座的底部固定连接有滑座,所述滑座的外壁滑动卡接于底座的内壁,所述滑座的内壁配合连接有丝杆,所述丝杆远离滑座的一端固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机安装于底座的底部。
5、优选的,所述红外线接收器远离支架的一侧设置有调节单元;调节单元包括第二螺纹杆、刻度板和活动块;所述第二螺纹杆通过轴承转动连接于支架的外壁一侧,所述第二螺纹杆的外壁与红外线接收器螺纹连接,所述第二螺纹杆远离支架的一侧设置有活动块,所述活动块的一侧与红外线接收器固定连接,所述活动块的外壁滑动卡接有刻度板,所述刻度板的顶部与支架的侧壁固定连接。
6、优选的,所述第一电动推杆的背面活动连接有横杆,所述横杆的顶部通过轴承转动连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的一端固定连接有第三伺服电机,所述第三伺服电机固定连接于横杆的顶部,所述第三螺纹杆的外壁与第一电动推杆的顶部螺纹连接,所述横杆的两端均滑动卡接于支架的内壁,所述横杆的背面两侧均安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆安装于支架的侧壁。
7、有益效果
8、本实用新型提供了一种带探头测量的高光机,具备以下有益效果:该带探头测量的高光机,通过压力传感器、测量板和红外线接收器的配合,当对材料加工完成后,无需工作人员进行手动操作,也能够对材料的厚度进行检验,是否符合标准,由此不仅给工作人员带来了便利。同时还能够提高光机的实用性。
1.一种带探头测量的高光机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有工作平台(2),所述工作平台(2)的顶部固定连接有支架(22),所述工作平台(2)的上方设置有刀具(17),所述刀具(17)的顶部安装有第一电动推杆(16),所述工作平台(2)的上方设置有测量单元;
2.根据权利要求1所述的一种带探头测量的高光机,其特征在于:所述红外线接收器(7)电连接有报警器(10),所述报警器(10)安装于支架(22)的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种带探头测量的高光机,其特征在于:所述固定座(21)的底部固定固定连接有滑座(23),所述滑座(23)的外壁滑动卡接于底座(1)的内壁,所述滑座(23)的内壁配合连接有丝杆(4),所述丝杆(4)远离滑座(23)的一端固定连接有第二伺服电机(3),所述第二伺服电机(3)安装于底座(1)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种带探头测量的高光机,其特征在于:所述红外线接收器(7)远离支架(22)的一侧设置有调节单元;
5.根据权利要求1所述的一种带探头测量的高光机,其特征在于:所述第一电动推杆(16)的背面活动连接有横杆(18),所述横杆(18)的顶部通过轴承转动连接有第三螺纹杆(15),所述第三螺纹杆(15)的一端固定连接有第三伺服电机(14),所述第三伺服电机(14)固定连接于横杆(18)的顶部,所述第三螺纹杆(15)的外壁与第一电动推杆(16)的顶部螺纹连接,所述横杆(18)的两端均滑动卡接于支架(22)的内壁,所述横杆(18)的背面两侧均安装有第二电动推杆(13),所述第二电动推杆(13)安装于支架(22)的侧壁。