一种割炬手动割圆工装的制作方法

本技术涉及割炬手动切割，特别是涉及一种割炬手动割圆工装。

背景技术：

1、目前，使用割炬进行手动切割圆形时，普遍靠人工经验进行切割，或在钢板上预先画线参照切割，这样切割出来的圆形边缘不齐，且难以保证圆形的精准度，工作效率也不高。

2、专利号为zl200920239060.3公开了一种切割圆形的割炬，并具体公开了在割炬管路上设置圆规的装置，将圆规针体的针尖固定在钢板的任意一点，并以此点为圆心进行转动割炬切割圆形。

3、上述装置在使用时，单靠固定在钢板上的一个针尖，难以使割炬在工作时保持平稳，需靠人工维持割炬本身的平稳度，容易因针尖和钢板之间角度的倾斜波动影响切割质量，且单针尖立置不稳存在安全隐患。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种割炬手动割圆工装，该工装可以准确控制圆形切割的质量，并且操作简便、方便高效。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

3、提供了一种割炬手动割圆工装，包括：支撑装置；轴承，其安装在所述支撑装置的上方；安装柱，其安装在所述轴承上，可随轴承的转动而转动，所述安装柱上开有用于放置割炬的槽口；夹块，其配合所述安装柱将割炬进行固定。

4、进一步的，所述安装柱包括与轴承连接的横段以及连接在横段一侧上方的竖段，所述横段与竖段一体成型构成了安装柱l型的结构；所述夹块位于横段另一侧的上方。

5、进一步的，所述槽口为两个横向设置的孔槽，两所述孔槽位于竖段的内侧面且上下设置。

6、进一步的，所述孔槽为半圆形孔槽；所述夹块内侧面与两孔槽对应的位置处也开设有半圆形的孔槽。

7、进一步的，所述安装柱以及夹块上均开设有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔位于两孔槽之间，紧固螺钉拧入所述螺纹孔将夹块与安装柱固定。

8、进一步的，所述支撑装置包括从上到下依次设置的轴颈、固定座及支腿，所述轴承安装在轴颈中。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1、本实用新型示例的割炬手动割圆工装，安装柱以及夹块可以将割炬牢固的固定，不需要人工来维持割炬的平稳运行，提高了割炬工作时的平稳度；使用过程中，通过安装柱可以带动割炬的旋转，完成圆形切割即可，使用操作简便、使用方便；

11、2、本实用新型示例的割炬手动割圆工装，可根据切割圆的直径大小调节管路的夹持位置，以满足不同切割圆直径的要求。

技术特征：

1.一种割炬手动割圆工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种割炬手动割圆工装，其特征在于，所述安装柱(5)包括与轴承(4)连接的横段(6)以及连接在横段(6)一侧上方的竖段(7)，所述横段(6)与竖段(7)一体成型构成了安装柱(5)l型的结构；所述夹块(9)位于横段(6)另一侧的上方。

3.根据权利要求2所述的一种割炬手动割圆工装，其特征在于，所述槽口为两个横向设置的孔槽(8)，两所述孔槽(8)位于竖段(7)的内侧面且上下设置。

4.根据权利要求3所述的一种割炬手动割圆工装，其特征在于，所述孔槽(8)为半圆形孔槽(8)；所述夹块(9)内侧面与两孔槽(8)对应的位置处也开设有半圆形的孔槽(8)。

5.根据权利要求3所述的一种割炬手动割圆工装，其特征在于，所述安装柱(5)以及夹块(9)上均开设有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔位于两孔槽(8)之间，紧固螺钉(10)拧入所述螺纹孔将夹块(9)与安装柱(5)固定。

6.根据权利要求1所述的一种割炬手动割圆工装，其特征在于，所述支撑装置包括从上到下依次设置的轴颈(3)、固定座(2)及支腿(1)，所述轴承(4)安装在轴颈(3)中。

技术总结
本技术公开了一种割炬手动割圆工装，属于割炬手动切割技术领域，括：支撑装置；轴承，其安装在所述支撑装置的上方；安装柱，其安装在所述轴承上，可随轴承的转动而转动，所述安装柱上开有用于放置割炬的槽口；夹块，其配合所述安装柱将割炬进行固定；所述安装柱包括与轴承连接的横段以及连接在横段一侧上方的竖段，所述横段与竖段一体成型构成了安装柱L型的结构；所述夹块位于横段另一侧的上方。本技术示例的割炬手动割圆工装，该工装可以准确控制圆形切割的质量，并且操作简便、方便高效。

技术研发人员：姜松青,谭娇娇,王国杰
受保护的技术使用者：山东海阳丰汇设备技术有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/14