本技术属于点焊机,特别是涉及一种带有测温组件的点焊机。
背景技术:
1、点焊机的种类较多,所适配的焊接种类也不同,如中频逆变点焊机一般用于两薄板间连接时的定位焊接,或是弯曲成圆筒的薄板边缘的定位焊接,操作时将两块待焊接在一起的薄板或弯曲叠放在两个电极头间,连接两个电极头的电极条分别连接电源的正极和负极,薄板在中间导电后薄板表面熔化后焊接,再进行整体的缝焊。
2、中频逆变点焊机的焊接多通过控制箱的额定时间进行控制,具有较为精准的时效性,但由于焊接点的实际温度受到环境及焊接件传热散发等影响,使得焊接点的实际温度在不同情景下会出现偏差,进而影响了焊接的实际效果,因此需要一种带有测温组件的点焊机,使得焊接点达到额定温度时方可结束焊接,避免传统计时制的点焊机对于焊点温度把控出现偏差的情况发生,进而提高焊点的合格率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种带有测温组件的点焊机,通过红外线测温件对焊点的实际温度进行检测,并控制控制箱闭合气缸,即可通过焊点的实际温度实现对焊接时间的控制,避免计时制焊接时焊接点温度出现偏差的情况发生,以解决上述背景技术所提出的技术问题。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种带有测温组件的点焊机,其包括机身:所述机身的表面固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有上电极,所述机身的前侧固定安装有下电极,所述上电极和下电极均与机身内部对应的电极相连接,所述机身的右侧固定安装有控制箱,所述上电极的表面固定安装有耳块,所述耳块的顶部贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆的底端贯穿至耳块的下方,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管,所述耳块底部的左侧固定连接有l形杆,所述l形杆的右端与螺纹管之间滑动连接,所述螺纹管的底端通过螺栓安装有红外线测温件。
3、优选的,所述螺纹杆与耳块之间转动连接,所述螺纹杆的顶端配备有把块。
4、优选的,所述螺纹管的左侧开设有与l形杆相适配的滑槽,所述滑槽为矩形槽。
5、优选的,所述螺纹杆的表面焊接有两个限位板,两个限位板分别位于耳块的上下侧,两个限位板相对的一侧均滚动连接有多个滚珠,所述滚珠的表面与耳块之间相贴合。
6、优选的,所述红外线测温件的表面连接有导线,所述导线与控制箱之间电性连接,所述导线的表面扣合有扣件,所述扣件与机身之间固定连接。
7、1、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过转动螺纹杆带动螺纹管移动,使得螺纹管带动红外线测温件移动至与上电极的底端保持适宜高度,当上电极和下电极对焊接件进行焊接时,红外线测温件将感测的温度传递至控制箱中,继而控制箱根据焊点的实际温度对气缸进行闭合,即可达到在红外线测温件检测到焊点达到额定温度时控制气缸带动上电极上移,避免计时制焊接时出现实际温度偏差的情况发生,进而提高了点焊机焊接合格率的目的。
8、2、本实用新型通过把块的设置,便于使用者转动螺纹杆,避免使用者转动螺纹杆时出现手滑的情况发生。
9、3、本实用新型通过滑槽的设置,对l形杆在螺纹管表面的移动进行限位,避免l形杆在螺纹管表面滑动时出现晃动的情况发生。
10、4、本实用新型通过滚珠的设置,减小限位板与耳块之间的摩擦,避免限位板直接与耳块之间接触时阻力较大的情况发生。
1.一种带有测温组件的点焊机,其特征在于,包括机身(1):所述机身(1)的表面固定安装有气缸(2),所述气缸(2)的输出端固定连接有上电极(3),所述机身(1)的前侧固定安装有下电极(4),所述上电极(3)和下电极(4)均与机身(1)内部对应的电极相连接,所述机身(1)的右侧固定安装有控制箱(5),所述上电极(3)的表面固定安装有耳块(6),所述耳块(6)的顶部贯穿设置有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的底端贯穿至耳块(6)的下方,所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹管(8),所述耳块(6)底部的左侧固定连接有l形杆(9),所述l形杆(9)的右端与螺纹管(8)之间滑动连接,所述螺纹管(8)的底端通过螺栓安装有红外线测温件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种带有测温组件的点焊机,其特征在于,所述螺纹杆(7)与耳块(6)之间转动连接,所述螺纹杆(7)的顶端配备有把块。
3.根据权利要求2所述的一种带有测温组件的点焊机,其特征在于,所述螺纹管(8)的左侧开设有与l形杆(9)相适配的滑槽(10),所述滑槽(10)为矩形槽。
4.根据权利要求3所述的一种带有测温组件的点焊机,其特征在于,所述螺纹杆(7)的表面焊接有两个限位板(11),两个限位板(11)分别位于耳块(6)的上下侧,两个限位板(11)相对的一侧均滚动连接有多个滚珠(12),所述滚珠(12)的表面与耳块(6)之间相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种带有测温组件的点焊机,其特征在于,所述红外线测温件(13)的表面连接有导线(14),所述导线(14)与控制箱(5)之间电性连接,所述导线(14)的表面扣合有扣件(15),所述扣件(15)与机身(1)之间固定连接。