一种不锈钢管加工用弯管机的制作方法

本技术涉及弯管机，尤其是一种不锈钢管加工用弯管机。

背景技术：

1、弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造；在日常生活中，会经常使用弯管机对不锈钢管进行加工，调节不锈钢管的弯曲度，提高不锈钢管的适用性；

2、为了进一步了解现有技术中弯管机的技术领域，经检索，公告号为：cn206083514u的中国专利公开了弯管机，本实用新型包括工作台上水平设置有滑轨，该滑轨上配合有两个弯管机构，弯管机构包括移动台，移动台滑动配合在滑轨上，在移动台上转动配合有定模具轮，在定模具轮的外圆周上设有一动模具轮，定模具轮和动模具轮的滚轴通过连杆连接；

3、经探索分析，该专利在实际使用时，会存在以下弊端：

4、该专利中，未对所需要折弯的物体进行夹持固定，在具体实施过程中，物体可能会随意晃动，从而会影响折弯的精准度，导致折弯的效率降低，并且如果被折弯的物体为圆柱形状的话，需要根据每个物体的尺寸调节相对应尺寸进行夹持固定。

技术实现思路

1、针对现有未对所需要折弯的物体进行夹持固定，在具体实施过程中，物体可能会随意晃动，从而会影响折弯的精准度，导致折弯的效率降低，并且如果被折弯的物体为圆柱形状的话，需要根据每个物体的尺寸调节相对应尺寸进行夹持固定的技术问题，本实用新型提供一种不锈钢管加工用弯管机。

2、本实用新型所采用的技术方案是：一种不锈钢管加工用弯管机包括第二筒和承接筒，所述承接筒上转动安装有第一筒，所述第二筒与承接筒转动连接，所述第一筒的底部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的驱动轴上固定安装有第二连接架，所述第一筒上设有调节夹持部件，所述调节夹持部件用于调节与不锈钢管相对应尺寸进行夹持固定，还包括有工作台，所述工作台上设有挤压部件，所述挤压部件用于辅助夹持部件对不锈钢管位置的固定。

3、进一步的是，所述调节夹持部件包括：大转辊和小转辊，所述第二连接架上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上分别固定安装有固定架和固定板，所述大转辊和小转辊分别与固定架和固定板转动连接，通过采用上述技术方案，能够实现第二气缸工作，第二气缸的活塞杆水平移动可以带动大转辊和小转辊同时水平移动。

4、进一步的是，所述调节夹持部件还包括第二伺服电机和多组转杆，多组所述转杆分别与固定架和固定板转动连接，所述大转辊和小转辊均与转杆固定连接，其中一个所述转杆与第二伺服电机的驱动轴固定连接，通过采用上述技术方案，能够实现，当启动第二伺服电机工作时，第二伺服电机的驱动轴可以带动其中一个转杆上的大转辊转动。

5、进一步的是，所述调节夹持部件还包括第一齿条，所述大转辊上转动安装有皮带，所述皮带的外侧固定安装有第二齿条，所述第二齿条和第一齿条啮合连接，通过采用上述技术方案，能够实现，当第二齿条转动时，可以带动第一齿条进行水平移动。

6、进一步的是，所述调节夹持部件还包括：上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板上分别固定安装有滑块，所述滑块的另一侧与第一齿条固定连接，两个所述滑块之间固定安装有拉伸弹簧，通过采用上述技术方案，能够实现，当两个第一齿条水平移动时，可以带动上夹板和下夹板同时移动。

7、进一步的是，所述上夹板和下夹板上设有框架，所述框架内开设有一滑槽，所述滑块在滑槽内滑动连接，通过采用上述技术方案，能够实现在上夹板和下夹板进行水平移动时，滑块会在滑槽内滑动移动，可以提高上夹板和下夹板移动的流畅性。

8、进一步的是，所述挤压部件包括：抵触板和推板，所述抵触板与工作台固定连接，所述工作台的一侧固定安装有第一连接架，所述第一连接架朝向工作台的一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与推板固定连接，通过采用上述技术方案，能够实现，当启动第一气缸工作时，第一气缸的活塞杆会带动推杆进行移动，可以对不锈钢管的外侧进行抵触贴合，辅助稳固不锈钢管的位置。

9、进一步的是，所述推板上固定安装有数组防滑条，所述工作台的底部固定安装数组支撑柱，所述第一筒的底部转动安装有底座，通过采用上述技术方案，能够实现推板在与不锈钢管的外侧抵触贴合时，可以起到防滑的效果，并且支撑柱对工作台起到支撑的作用，底座对第一筒起到支撑的作用。

10、本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型中通过两个第二齿条为啮合连接，同时两个第二齿条分别与两个第一齿条呈啮合连接的状态，当启动第二伺服电机工作时，两个第一齿条就同时对向移动，所以上夹板和下夹板会同时对向移动，可以对不锈钢管进行夹持，接着启动第一伺服电机工作，第一伺服电机的驱动轴转动会带动第二连接架转动，可以达到对不锈钢管达到折弯的状态，此方法简单便捷，可以对不锈钢管在折弯时稳固位置，防止在折弯时因位置晃动导致折弯有偏差，并且不锈钢管的粗细不会受夹持的限制，均可以被夹持固定。

技术特征：

1.一种不锈钢管加工用弯管机，其特征在于，包括第二筒(6)和承接筒(5)，所述承接筒(5)上转动安装有第一筒(4)，所述第二筒(6)与承接筒(5)转动连接，所述第一筒(4)的底部固定安装有第一伺服电机(12)，所述第一伺服电机(12)的驱动轴上固定安装有第二连接架(13)，所述第一筒(4)上设有调节夹持部件，所述调节夹持部件用于调节与不锈钢管相对应尺寸进行夹持固定，还包括有工作台(1)，所述工作台(1)上设有挤压部件，所述挤压部件用于辅助夹持部件对不锈钢管位置的固定。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用弯管机，其特征在于，所述调节夹持部件包括：大转辊(24)和小转辊(25)，所述第二连接架(13)上固定安装有支撑板(14)，所述支撑板(14)上固定安装有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的活塞杆上分别固定安装有固定架(16)和固定板(7)，所述大转辊(24)和小转辊(25)分别与固定架(16)和固定板(7)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管加工用弯管机，其特征在于，所述调节夹持部件还包括第二伺服电机(22)和多组转杆(28)，多组所述转杆(28)分别与固定架(16)和固定板(7)转动连接，所述大转辊(24)和小转辊(25)均与转杆(28)固定连接，其中一个所述转杆(28)与第二伺服电机(22)的驱动轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管加工用弯管机，其特征在于，所述调节夹持部件还包括第一齿条(23)，所述大转辊(24)上转动安装有皮带(26)，所述皮带(26)的外侧固定安装有第二齿条(27)，所述第二齿条(27)和第一齿条(23)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管加工用弯管机，其特征在于，所述调节夹持部件还包括：上夹板(18)和下夹板(19)，所述上夹板(18)和下夹板(19)上分别固定安装有滑块(21)，所述滑块(21)的另一侧与第一齿条(23)固定连接，两个所述滑块(21)之间固定安装有拉伸弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管加工用弯管机，其特征在于，所述上夹板(18)和下夹板(19)上设有框架(20)，所述框架(20)内开设有一滑槽，所述滑块(21)在滑槽内滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管加工用弯管机，其特征在于，所述挤压部件包括：抵触板(2)和推板(10)，所述抵触板(2)与工作台(1)固定连接，所述工作台(1)的一侧固定安装有第一连接架(8)，所述第一连接架(8)朝向工作台(1)的一侧固定安装有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的活塞杆与推板(10)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢管加工用弯管机，其特征在于，所述推板(10)上固定安装有数组防滑条(11)，所述工作台(1)的底部固定安装数组支撑柱(29)，所述第一筒(4)的底部转动安装有底座(3)。

技术总结
本技术涉及一种不锈钢管加工用弯管机包括第二筒和承接筒，所述承接筒上转动安装有第一筒，所述第二筒与承接筒转动连接。本技术中通过两个第二齿条为啮合连接，同时两个第二齿条分别与两个第一齿条呈啮合连接的状态，当启动第二伺服电机工作时，两个第一齿条就同时对向移动，所以上夹板和下夹板会同时对向移动，可以对不锈钢管进行夹持，接着启动第一伺服电机工作，第一伺服电机的驱动轴转动会带动第二连接架转动，可以达到对不锈钢管达到折弯的状态，此方法简单便捷，可以对不锈钢管在折弯时稳固位置，防止在折弯时因位置晃动导致折弯有偏差，并且不锈钢管的粗细不会受夹持的限制，均可以被夹持固定。

技术研发人员：钱峥,沈炎
受保护的技术使用者：湖州南浔银拓特材科技股份有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15