一种分离废料的冲压模具的制作方法

本技术涉及模具，尤其涉及一种分离废料的冲压模具。

背景技术：

1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具包括上模和下模，使用时将材料放置在下模的上，并控制上模向下冲压，然后得到使用者需要的零件。

2、而在冲压过程中，产生的材料和会碎屑常会残留在上模的内部不掉落，这些材料如果不能够及时清理，则会影响到后期上模和下模在冲压过程中的精准度。

3、因此，有必要提供一种新的分离废料的冲压模具解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种分离废料的冲压模具。

2、本实用新型提供的分离废料的冲压模具包括：

3、固定架、冲压组件、分离组件和导向组件；

4、所述冲压组件设置在固定架上方，所述分离组件设置在冲压组件下方；

5、所述分离组件包括外压板和内压板，且所述内压板位于外压板内部，所述外压板和内压板的顶部均设有弹簧。

6、优选的，所述导向组件设置在固定架上，所述导向组件包括导向板，所述导向板设有两个并对称分布，两个所述导向板底部的两侧均设有固定连接的连接片，两个所述导向板上相对应两连接片之间均插设有活动转动杆，且两个所述转动杆的外部均套设有转动连接的固定片。

7、优选的，一侧所述转动杆的外壁的两侧开设有螺纹方向相反的螺纹段，所述转动杆的外壁通过螺纹段与对应连接片的内壁螺纹连接，且所述转动杆的一端设有固定连接的转盘。

8、优选的，所述冲压组件包括连接架，所述连接架活动设置在固定架上，所述连接架的内顶设有固定连接的液压缸，且所述液压缸的顶端通过安装架与固定架的顶部固定连接。

9、优选的，所述连接架的底部延伸至固定架的内部并通过螺栓设有上模，所述上模的外壁和内壁分别与外压板和内压板的内壁和外壁滑动连接，所述固定架的内部架设有固定连接的放置板，所述放置板内部的两侧均开设有滑槽，所述放置板内部的中心开设有安装槽，且所述安装槽的内部通过螺栓设有固定连接的下模。

10、优选的，所述固定架内部下模的下方放置有活动连接的收集箱，且所述放置板的底部与固定片固定连接，所述滑槽的内壁与连接片的外壁相抵并滑动连接。

11、优选的，所述外压板和内压板的顶部均设有固定连接的伸缩杆，外压板顶部两侧所述伸缩杆和弹簧的顶端分别与两安装板的底部固定连接，内压板顶部的伸缩杆和弹簧与同一安装板的底部固定连接，且所述安装板通过螺栓与连接架的底部固定连接。

12、与相关技术相比较，本实用新型提供的分离废料的冲压模具具有如下有益效果：

13、1、本实用新型通过分离组件的设置，在完成对材料的冲压使上模向上移动时，分离组件中的弹簧即可通过自身的挤压力带动外压板和内压板在上模的内外向下移动，即可顺利地将上模内部和的材料向下挤压，可避免材料残留在上模内部对后期冲的影响。

14、2、本实用新型在对材料进行冲压裁剪时，外压板和内压板可率先对材料进行压持限位，可使材料在冲压过程中更加稳定，避免在上模进行冲压时材料出现位移的现象，导致出现冲压偏差的现象。

15、3、本实用新型通过导向组件的设置，通过调节两导向板之间的间距，即可使两导向板内部间距顺利地与材料的宽度相同，后期进行材料的推动时，两导向板即可使材料的中心精准的移动时上模和下模之间，可使后期上模和下模对材料的冲压裁切更加精准。

技术特征：

1.一种分离废料的冲压模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的分离废料的冲压模具，其特征在于，所述导向组件(5)设置在固定架(1)上，所述导向组件(5)包括导向板(51)，所述导向板(51)设有两个并对称分布，两个所述导向板(51)底部的两侧均设有固定连接的连接片(52)，两个所述导向板(51)上相对应两连接片(52)之间均插设有活动转动杆(54)，且两个所述转动杆(54)的外部均套设有转动连接的固定片(53)。

3.根据权利要求2所述的分离废料的冲压模具，其特征在于，一侧所述转动杆(54)的外壁的两侧开设有螺纹方向相反的螺纹段(55)，所述转动杆(54)的外壁通过螺纹段(55)与对应连接片(52)的内壁螺纹连接，且所述转动杆(54)的一端设有固定连接的转盘(56)。

4.根据权利要求1所述的分离废料的冲压模具，其特征在于，所述冲压组件(2)包括连接架(21)，所述连接架(21)活动设置在固定架(1)上，所述连接架(21)的内顶设有固定连接的液压缸(22)，且所述液压缸(22)的顶端通过安装架(23)与固定架(1)的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的分离废料的冲压模具，其特征在于，所述连接架(21)的底部延伸至固定架(1)的内部并通过螺栓设有上模(24)，所述上模(24)的外壁和内壁分别与外压板(31)和内压板(32)的内壁和外壁滑动连接，所述固定架(1)的内部架设有固定连接的放置板(11)，所述放置板(11)内部的两侧均开设有滑槽(12)，所述放置板(11)内部的中心开设有安装槽(13)，且所述安装槽(13)的内部通过螺栓设有固定连接的下模(4)。

6.根据权利要求5所述的分离废料的冲压模具，其特征在于，所述固定架(1)内部下模(4)的下方放置有活动连接的收集箱(6)，且所述放置板(11)的底部与固定片(53)固定连接，所述滑槽(12)的内壁与连接片(52)的外壁相抵并滑动连接。

7.根据权利要求1所述的分离废料的冲压模具，其特征在于，所述外压板(31)和内压板(32)的顶部均设有固定连接的伸缩杆(33)，外压板(31)顶部两侧所述伸缩杆(33)和弹簧(34)的顶端分别与两安装板(35)的底部固定连接，内压板(32)顶部的伸缩杆(33)和弹簧(34)与同一安装板(35)的底部固定连接，且所述安装板(35)通过螺栓与连接架(21)的底部固定连接。

技术总结
本技术涉及模具技术领域，尤其涉及一种分离废料的冲压模具。所述分离废料的冲压模具包括固定架、冲压组件、分离组件和导向组件；所述冲压组件设置在固定架上方，所述分离组件设置在冲压组件下方；所述分离组件包括外压板和内压板，且所述内压板位于外压板内部，所述外压板和内压板的顶部均设有弹簧。本技术提供的分离废料的冲压模具，在完成对材料的冲压使上模向上移动时，分离组件中的弹簧即可通过自身的挤压力带动外压板和内压板在上模的内外向下移动，即可顺利地将上模内部和的材料向下挤压，可避免材料残留在上模内部对后期冲的影响。

技术研发人员：张普亮,金龙建
受保护的技术使用者：上海东景工艺有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/14