一种超级电容器模组的定位结构

本技术属于电子设备加工，特别是涉及一种超级电容器模组的定位结构。

背景技术：

1、超级电容器是指介于传统电容器和充电电池之间的一种新型储能装置，其容量可达几百至上千法。与传统电容器相比，它具有较大的容量、比能量或能力密度，较宽的工作温度范围和极长的使用寿命;而与蓄电池相比，它又具有较高的比功率，且对环境无污染，超级电容模组就是将多个超级电容器单体串联，配合电压均衡和放电稳压系统，用铝合金外壳组合而成的一个新型能量包，超级电容器在串联加工的过程中，需要将相应的电容器限制定位好，并通过相应的电路板焊接在一起，形成超级电容器模组，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、超级电容器在进行定位焊接成模组的过程中，需要放置好相应电容器后，再将相应的电路板放到电容器上，使得电容器的引脚插入电路板上，进行焊接，但是直接放置电路板容易造成电路板歪斜，造成部分引脚折弯，未能直接进入电路板中，需要重新调整，影响生产；

3、超级电容器在对电路板进行定位时，只有对应一种电路板和电容器进行相应地对应，在面对多种电容器数量、电路板排列形式的时候，定位的适应性不够好。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种超级电容器模组的定位结构，通过设置工作台、限位结构、定位机构、活动板和液压升降机，解决了超级电容器在定位焊接成模组的时候容易歪斜放置影响生产效率，且进行模组焊接时对多种电容器数量、电路板排列形式定位适用性不够好的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种超级电容器模组的定位结构，包括工作台、限位结构、定位机构、活动板和液压升降机，所述工作台的顶部中央开设有容纳口，所述容纳口内活动连接有活动板，所述活动板外侧的工作台顶部设置有限位结构，所述活动板一侧的工作台顶部开设有活动槽，所述定位机构包括活动连接在活动槽内的定位板，所述定位板设置在限位结构内，所述工作台的下方设置有液压升降机，工作时，通过工作台提供相应的工作平台，将活动板支撑在其上，通过定位机构将限位结构限制在工作台的顶部，通过限位结构限制相应的电路板支撑在活动板上方，通过液压升降机驱动活动板在工作台上升降。

4、进一步地，所述工作台底部的四个拐角处皆固定有支撑腿，所述容纳口底部中央的工作台内开设有底口，所述限位结构两侧的工作台顶部固定有限位块，工作台在工作时通过支撑腿支撑在地面上，通过限位块限制限位结构在工作台上的位置。

5、进一步地，所述限位结构包括限位框和分隔条，所述限位框内的两侧皆固定有分隔条，限位结构在工作时，通过分隔条将超级电容器的电路板支撑在工作台上。

6、进一步地，所述定位机构还包括长螺栓和固定块，所述定位板远离活动板的一侧下部转动连接有长螺栓，所述长螺栓的中部螺纹连接有固定块，所述固定块靠近活动板一侧的下部与工作台侧面固定，定位机构在工作时，通过旋转长螺栓，通过长螺栓和固定块螺纹连接，改变定位板在工台上的位置。

7、进一步地，所述活动板的顶部开设有若干插口，且插口未贯通活动板，活动板在工作时，通过插口活动连接相应的电容器。

8、进一步地，所述液压升降机的输出端固定有推板，所述推板活动连接在底口内，液压升降机通过驱动推板运动，带动活动板在工作台上运动。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型通过设置工作台、限位结构和活动板，解决了超级电容器在定位焊接成模组的时候容易歪斜放置影响生产效率的问题，设置好后工作台上结构后，将电路板放到限位结构内，使得电路板被分隔条支撑好，随后抽动限位结构到离开工作台顶部，使得相应的电路板落到活动板的顶部，相应超级电容器的引脚插入电路板上的引脚孔中，进行相应地焊接操作后，完成超级电容器模组的定位焊接，冷却后，从活动板的顶部取下相应超级电容器模组，使得在使用时，可以方便地防止电路板发生歪斜，使用时更好地防止电路板发生歪斜。

11、本实用新型通过设置工作台、限位结构、定位机构、活动板和液压升降机，解决了超级电容器进行模组焊接时对多种电容器数量、电路板排列形式定位适用性不够好的问题，将相应开设有对应位置大小插口的活动板放置到推板上，并挪动活动板到和工作台上的容纳口位置对应，随后启动液压升降机，驱动推板带动相应活动板下降到工作台上的容纳口内，设置好工作台在活动板上，随即将相应的超级电容器以引脚向上放到活动板上的插口内，限制好超级电容器，随后将相应的电路板对准活动板上的超级电容器相应引脚位置，随后旋转长螺栓，使得相应的长螺栓带动定位板改变位置，与确定位置的电路板位置接触，使得使用时对多种电容器数量、电路板排列形式定位适用性更好。

技术特征：

1.一种超级电容器模组的定位结构，包括工作台（1）、限位结构（2）、定位机构（3）、活动板（4）和液压升降机（5），其特征在于：所述工作台（1）的顶部中央开设有容纳口（102），所述容纳口（102）内活动连接有活动板（4），所述活动板（4）外侧的工作台（1）顶部设置有限位结构（2），所述活动板（4）一侧的工作台（1）顶部开设有活动槽（103），所述定位机构（3）包括活动连接在活动槽（103）内的定位板（301），所述定位板（301）设置在限位结构（2）内，所述工作台（1）的下方设置有液压升降机（5）。

2.根据权利要求1所述的一种超级电容器模组的定位结构，其特征在于：所述工作台（1）底部的四个拐角处皆固定有支撑腿（105），所述容纳口（102）底部中央的工作台（1）内开设有底口（101），所述限位结构（2）两侧的工作台（1）顶部固定有限位块（104）。

3.根据权利要求1所述的一种超级电容器模组的定位结构，其特征在于：所述限位结构（2）包括限位框（201）和分隔条（202），所述限位框（201）内的两侧皆固定有分隔条（202）。

4.根据权利要求1所述的一种超级电容器模组的定位结构，其特征在于：所述定位机构（3）还包括长螺栓（302）和固定块（303），所述定位板（301）远离活动板（4）的一侧下部转动连接有长螺栓（302），所述长螺栓（302）的中部螺纹连接有固定块（303），所述固定块（303）靠近活动板（4）一侧的下部与工作台（1）侧面固定。

5.根据权利要求1所述的一种超级电容器模组的定位结构，其特征在于：所述活动板（4）的顶部开设有若干插口（401），且插口（401）未贯通活动板（4）。

6.根据权利要求2所述的一种超级电容器模组的定位结构，其特征在于：所述液压升降机（5）的输出端固定有推板（501），所述推板（501）活动连接在底口（101）内。

技术总结
本技术公开了一种超级电容器模组的定位结构，涉及电子设备加工技术领域。本技术包括工作台、限位结构、定位机构、活动板和液压升降机，工作台的顶部中央开设有容纳口，容纳口内活动连接有活动板，活动板外侧的工作台顶部设置有限位结构，活动板一侧的工作台顶部开设有活动槽，定位机构包括活动连接在活动槽内的定位板，定位板设置在限位结构内，工作台的下方设置有液压升降机。本技术通过设置工作台、限位结构、定位机构、活动板和液压升降机，解决了超级电容器在定位焊接成模组的时候容易歪斜放置影响生产效率，且进行模组焊接时对多种电容器数量、电路板排列形式定位适用性不够好的问题。

技术研发人员：孙文蕾,丁雨
受保护的技术使用者：河南师范大学
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/12