钢管连续喷塑系统的制作方法

文档序号:34487010发布日期:2023-06-17 10:35阅读:1066来源:国知局

本技术涉及喷塑,尤其涉及一种钢管连续喷塑系统。


背景技术:

1、喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装,其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面处理相比,优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此,常常被应用于轻工、家用装修领域。

2、在钢管生产出来后,有时也需要对其进行喷塑,达到美观、防锈的目的,对钢管进行喷塑时,多是将其吊装起来对其进行喷塑,吊装的挂钩直接挂在钢管的两端,再将钢管进行移动,随后对移动的钢管进行喷塑,但是采用此种喷塑方式,钢管存在脱落的风险,容易造成安全事故。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中对钢管进行喷塑时,多是将其吊装起来对其进行喷塑,吊装的挂钩直接挂在钢管的两端,再将钢管进行移动,随后对移动的钢管进行喷塑,但是采用此种喷塑方式,钢管存在脱落的风险,容易造成安全事故的问题,而提出的一种钢管连续喷塑系统。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钢管连续喷塑系统,包括支撑架、传动轴、传动轮,所述传动轴数量设为多个,其沿所述支撑架长度向阵列,其一端与所述支撑架一长侧壁转动连接,另一端转动贯穿所述支撑架另一相对长侧壁,所述传动轮被所述传动轴固定贯穿,其位于所述支撑架两长侧壁之间,且一个所述传动轴上有两个所述传动轮;传动带、第一电机,所述传动带套设在所述传动轴的端部,且其位于所述支撑架外侧,所述第一电机固定安装在所述支撑架外侧,且所述传动带通过所述第一电机驱动;烘干仓,所述烘干仓与所述支撑架顶部固定连接;固定板、转动杆、翻转轮、传动杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第二电机,所述固定板固定连接在所述支撑架内侧壁上,所述转动杆转动贯穿所述固定板,所述翻转轮固定套设在所述转动杆的一端,所述传动杆转动贯穿所述支撑架的一长侧壁,所述第一伞齿轮固定套设在所述转动杆的另一端上,所述第二伞齿轮固定套设在所述传动杆的一端,且其与所述第一伞齿轮相啮合,所述第二电机固定安装在所述支撑架的外侧,且其输出端与所述传动杆的另一端固定连接;第一喷管、第二喷管,所述第一喷管与所述第二喷管均沿所述支撑架宽度向对称设置,按照前后顺序,所述第一喷管、所述烘干仓、所述翻转轮、所述第二喷管依次设置在传动带的前进方向上。

3、优选的,所述第一电机与所述第二电机底部均固定安装有支座,所述支座与所述支撑架固定连接。

4、优选的,所述烘干仓内壁上固定安装有多个电加热棒。

5、优选的,所述翻转轮上固定安装有多个橡胶条。

6、优选的,所述第一电机与第二电机均为变速电机,其可以调节多档转速。

7、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

8、1、本实用新型中,通过设置传动轴、传动轮、传动带、第一电机、第一喷管以及第二喷管,可以将钢管进行传输移动并且对钢管进行喷塑,使得钢管在喷塑过程中不会掉落,降低了安全隐患。

9、2、本实用新型中,通过设置固定板、转动杆、翻转轮、传动杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮以及第二电机,可以对钢管进行翻转,使得钢管表面均得到喷塑,喷塑效果更好。



技术特征:

1.一种钢管连续喷塑系统,其特征在于:包括支撑架(1)、传动轴(2)、传动轮(3),所述传动轴(2)数量设为多个,其沿所述支撑架(1)长度向阵列,其一端与所述支撑架(1)一长侧壁转动连接,另一端转动贯穿所述支撑架(1)另一相对长侧壁,所述传动轮(3)被所述传动轴(2)固定贯穿,其位于所述支撑架(1)两长侧壁之间,且一个所述传动轴(2)上有两个所述传动轮(3);传动带(4)、第一电机(5),所述传动带(4)套设在所述传动轴(2)的端部,且其位于所述支撑架(1)外侧,所述第一电机(5)固定安装在所述支撑架(1)外侧,且所述传动带(4)通过所述第一电机(5)驱动;烘干仓(6),所述烘干仓(6)与所述支撑架(1)顶部固定连接;固定板(7)、转动杆(8)、翻转轮(9)、传动杆(10)、第一伞齿轮(11)、第二伞齿轮(12)、第二电机(13),所述固定板(7)固定连接在所述支撑架(1)内侧壁上,所述转动杆(8)转动贯穿所述固定板(7),所述翻转轮(9)固定套设在所述转动杆(8)的一端,所述传动杆(10)转动贯穿所述支撑架(1)的一长侧壁,所述第一伞齿轮(11)固定套设在所述转动杆(8)的另一端上,所述第二伞齿轮(12)固定套设在所述传动杆(10)的一端,且其与所述第一伞齿轮(11)相啮合,所述第二电机(13)固定安装在所述支撑架(1)的外侧,且其输出端与所述传动杆(10)的另一端固定连接;第一喷管(14)、第二喷管(15),所述第一喷管(14)与所述第二喷管(15)均沿所述支撑架(1)宽度向对称设置,按照前后顺序,所述第一喷管(14)、所述烘干仓(6)、所述翻转轮(9)、所述第二喷管(15)依次设置在传动带(4)的前进方向上。

2.根据权利要求1所述的一种钢管连续喷塑系统,其特征在于:所述第一电机(5)与所述第二电机(13)底部均固定安装有支座(16),所述支座(16)与所述支撑架(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管连续喷塑系统,其特征在于:所述烘干仓(6)内壁上固定安装有多个电加热棒(17)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管连续喷塑系统,其特征在于:所述翻转轮(9)上固定安装有多个橡胶条(18)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管连续喷塑系统,其特征在于:所述第一电机(5)与第二电机(13)均为变速电机,其可以调节多档转速。


技术总结
本技术公开了一种钢管连续喷塑系统,包括支撑架、传动轴、传动轮,所述传动轴数量设为多个,其沿所述支撑架长度向阵列,其一端与所述支撑架一长侧壁转动连接,另一端转动贯穿所述支撑架另一相对长侧壁,所述传动轮被所述传动轴固定贯穿,其位于所述支撑架两长侧壁之间,且一个所述传动轴上有两个所述传动轮。本技术中,通过设置传动轴、传动轮、传动带、第一电机、第一喷管以及第二喷管,可以将钢管进行传输移动并且对钢管进行喷塑,使得钢管在喷塑过程中不会掉落,降低了安全隐患,通过设置固定板、转动杆、翻转轮、传动杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮以及第二电机,可以对钢管进行翻转,使得钢管表面均得到喷塑,喷塑效果更好。

技术研发人员:张玉磊,张世波,张玉全,张玉栋,王兴艳
受保护的技术使用者:临朐亿通不锈钢有限公司
技术研发日:20230516
技术公布日:2024/1/12
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