一种电位器打标装置的制作方法

本技术涉及电位器打标领域，具体而言，涉及一种电位器打标装置。

背景技术：

1、电位器是具有三个引出端，阻值可按某种变化规律调节的电阻元件，通常由电阻体和可移动的电刷组成。由于电位器具有不同的型号，在电位器的生产制造过程中，一般需要通过激光打标机在电位器的外壳上打上型号等信息。

2、现有技术中，申请号为cn202022276767.0的一种电位器打标装置，涉及电位器生产技术领域，本实用新型包括倾斜设置的导料槽，所述导料槽两侧设有龙门架，所述龙门架顶部设有两个运动方向和导向槽底部相垂直的升降机构，每个升降机构下端均设有挡料板，所述挡料板和导向槽底部相平行，所述挡料板包括两侧的翼板和两个翼板之间的凸起板，两个翼板从导料槽两侧向内延伸且倾斜向下设置，所述凸起板低于对应的两个翼板，所述龙门架顶部还设有和导料槽底部相垂直的打标头，所述打标头的轴心线和位于下端的凸起板的轴心线重合；本实用新型具有结构简单，打标效率高的优点。

3、但是上述方案中，通过“两个升降机构带动挡料板下降，使得两个挡料板贴在导料槽底部，振动盘把需要打标的电位器有序排列后进入导料槽上端，一个电位器落在位于上端的凸起板上，之后升降机构带动位于上端的挡料板上升，电位器在重力作用下从导料槽上滑下，落在位于下端的凸起板上，之后通过打标头对电位器打标”上述方案直接对电位器进行打标但是在打标时电位器容易发生位移，造成打标质量差，上述不便于在打标时先对电位器进行固定防止电位器在打标时发生位移导致打标不够清晰不够完整。如何发明一种电位器打标装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种电位器打标装置，旨在改善上述方案直接对电位器进行打标但是在打标时电位器容易发生位移，造成打标质量差，上述不便于在打标时先对电位器进行固定防止电位器在打标时发生位移导致打标不够清晰不够完整的问题。

2、本实用新型是这样实现的：一种电位器打标装置，包括打标机构，所述打标机构包括打标器和工作台面，所述打标器安装于所述工作台面上，还包括限位机构。

3、所述限位机构嵌入设置在所述打标器的中部，所述限位机构包括驱动件、限位件和辅助件，限位件设置在所述驱动件的上方，所述辅助件设置在所述限位件的下方，所述限位件通过所述驱动件和所述辅助件相互配合带动所述限位件进行动作对电位器进行夹紧。

4、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述驱动件包括底板、顶板、齿轮、上齿条、中齿条、下齿条，所述齿轮一端转动安装于所述顶板的底部另一端转动贯穿所述底板，所述上齿条、所述中齿条和所述下齿条上下交错设置且均与所述齿轮啮合设置所述齿轮位于其交叉处，所述上齿条、所述中齿条和所述下齿条滑动设置在所述底板和所述顶板之间。

5、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述上齿条的顶部固定安装有条形滑轨，所述顶板的底部开设有条形滑槽，所述上齿条顶部通过滑轨滑动安装于所述顶板顶部的滑槽，所述上齿条的底部固定安装有块状滑轨，所述中齿条的顶部开设有滑槽，所述中齿条通过滑槽和所述上齿条底部的块状滑轨滑动连接，所述下齿条的底部固定安装有条形滑轨，所述底板上方开设有条形滑槽，所述中齿条通过滑轨和所述底板上方的滑槽滑动连接。

6、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述底板、所述顶板、所述齿轮、所述上齿条、所述中齿条和所述下齿条之间注油设置。

7、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述限位件包括连接块、挤压块和第一弹簧，所述连接块设置有三个且三个通过连接杆和所述上齿条、所述中齿条和所述下齿条固定连接设置，所述挤压块通过所述第一弹簧安装于所述连接块的内侧。

8、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述连接块的两侧开设有凹槽，所述挤压块为凹陷设置且凹陷处的内壁固定安装有卡块，所述挤压块通过所述卡块滑动卡接于所述连接块两侧的凹槽内，所述第一弹簧位于所述挤压块和所述连接块之间。

9、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述挤压块远离所述连接块的一侧为弧形设置。

10、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述挤压块为橡胶材质。

11、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述辅助件包括把手、限位盘、外壳、挤压杆、第二弹簧和凸块，所述把手的上方和所述齿轮的底部固定连接，所述限位盘一端和所述把手的上方固定连接另一端转动安装于所述底板的底部，所述外壳固定安装于所述底板的底部，所述挤压杆通过所述外壳滑动设置在所述外壳内和所述限位盘对应设置，所述凸块固定安装于所述挤压杆靠近所述限位盘的一端，所述限位盘上均匀开设有卡槽和所述凸块对应设置。

12、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述挤压杆的两端均贯穿所述外壳，所述挤压杆的中部设置有限位块，所述第二弹簧一端和所述挤压杆的限位块固定连接另一端和所述外壳的远离所述限位盘的一端固定连接。

13、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种电位器打标装置，使用时，齿轮转动带动上齿条、中齿条和下齿条进行伸缩且带动连接块进行移动通过改变把手转动的方向用于调节连接块的移动用于对电位器进行夹紧，当连接块靠近电位器时会挤压挤压块，挤压块压缩第一弹簧对电位器进行挤压夹紧，挤压杆经第二弹簧挤压通过凸块和限位盘卡紧对把手进行限位防止其转动，打标完成拉动挤压杆使凸块后移解除对限位盘的限位转动把手解除对电位器的挤压取出电位器，便于在打标时先对电位器进行固定防止电位器在打标时发生位移导致打标不够清晰不够完整，解决了打标时电位器容易发生位移提高了打标的质量差。

技术特征：

1.一种电位器打标装置，其特征在于，包括打标机构，所述打标机构包括打标器和工作台面，所述打标器安装于所述工作台面上，还包括

2.如权利要求1所述的一种电位器打标装置，其特征在于：所述驱动件包括底板、顶板、齿轮、上齿条、中齿条、下齿条，所述齿轮一端转动安装于所述顶板的底部另一端转动贯穿所述底板，所述上齿条、所述中齿条和所述下齿条上下交错设置且均与所述齿轮啮合设置所述齿轮位于其交叉处，所述上齿条、所述中齿条和所述下齿条滑动设置在所述底板和所述顶板之间。

3.如权利要求2所述的一种电位器打标装置，其特征在于：所述上齿条的顶部固定安装有条形滑轨，所述顶板的底部开设有条形滑槽，所述上齿条顶部通过滑轨滑动安装于所述顶板顶部的滑槽，所述上齿条的底部固定安装有块状滑轨，所述中齿条的顶部开设有滑槽，所述中齿条通过滑槽和所述上齿条底部的块状滑轨滑动连接，所述下齿条的底部固定安装有条形滑轨，所述底板上方开设有条形滑槽，所述中齿条通过滑轨和所述底板上方的滑槽滑动连接。

4.如权利要求2所述的一种电位器打标装置，其特征在于：所述底板、所述顶板、所述齿轮、所述上齿条、所述中齿条和所述下齿条之间注油设置。

5.如权利要求4所述的一种电位器打标装置，其特征在于：所述限位件包括连接块、挤压块和第一弹簧，所述连接块设置有三个且三个通过连接杆和所述上齿条、所述中齿条和所述下齿条固定连接设置，所述挤压块通过所述第一弹簧安装于所述连接块的内侧。

6.如权利要求5所述的一种电位器打标装置，其特征在于：所述连接块的两侧开设有凹槽，所述挤压块为凹陷设置且凹陷处的内壁固定安装有卡块，所述挤压块通过所述卡块滑动卡接于所述连接块两侧的凹槽内，所述第一弹簧位于所述挤压块和所述连接块之间。

7.如权利要求5所述的一种电位器打标装置，其特征在于：所述挤压块远离所述连接块的一侧为弧形设置。

8.如权利要求7所述的一种电位器打标装置，其特征在于：所述挤压块为橡胶材质。

9.如权利要求7所述的一种电位器打标装置，其特征在于：所述辅助件包括把手、限位盘、外壳、挤压杆、第二弹簧和凸块，所述把手的上方和所述齿轮的底部固定连接，所述限位盘一端和所述把手的上方固定连接另一端转动安装于所述底板的底部，所述外壳固定安装于所述底板的底部，所述挤压杆通过所述外壳滑动设置在所述外壳内和所述限位盘对应设置，所述凸块固定安装于所述挤压杆靠近所述限位盘的一端，所述限位盘上均匀开设有卡槽和所述凸块对应设置。

10.如权利要求9所述的一种电位器打标装置，其特征在于：所述挤压杆的两端均贯穿所述外壳，所述挤压杆的中部设置有限位块，所述第二弹簧一端和所述挤压杆的限位块固定连接另一端和所述外壳的远离所述限位盘的一端固定连接。

技术总结
本技术公开了一种电位器打标装置，属于电位器打标技术领域，该，一种电位器打标装置，包括打标机构，打标机构包括打标器和工作台面，打标器安装于工作台面上，还包括限位机构，打标器用于在工作台面移动对限位机构固定的电位器进行打标。限位机构嵌入设置在打标器的中部，限位机构包括驱动件、限位件和辅助件，限位件设置在驱动件的上方，辅助件设置在限位件的下方，限位件通过驱动件和辅助件相互配合带动限位件进行动作对电位器进行夹紧，驱动件固定安装于工作台面。便于在打标时先对电位器进行固定防止电位器在打标时发生位移导致打标不够清晰不够完整，解决了打标时电位器容易发生位移提高了打标的质量差。

技术研发人员：谢辉,冉胜贤,冉董
受保护的技术使用者：佛山市军红电子有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15