一种激光切割头冷却机构的制作方法

本技术涉及激光切割头，具体为一种激光切割头冷却机构。

背景技术：

1、激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

2、激光切割头是激光切割机的重要组件，由于其本身散热效果较差，在长时间的使用中，其表面会产生大量的热量，所以增加了其损耗度，也是最损耗的部件，为此我们提出一种激光切割头冷却机构，解决以上提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种激光切割头冷却机构，具备提高其表面散热效果的优点，解决了现有激光切割头在长时间的使用中自身散热效果较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割头冷却机构，包括机架，所述机架内腔的顶部固定设置有移动组件，所述移动组件的底部固定设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定连接有机体，所述机体的底部连通有机头，所述机架的内腔设置有冷却结构，所述机架内腔背面的两侧均固定安装有制冷风扇，所述机架的底部固定连接有底板，所述底板内腔的底部嵌入式安装有过滤网，所述底板的底部固定连接有水箱底座。

3、为了提高机头的散热效果，同时方便筒体的移动，作为本实用新型的一种激光切割头冷却机构优选的，所述冷却结构包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一侧与机架的内腔固定连接，所述第二伸缩杆的左侧固定连接有筒体，所述筒体内腔的表面连通有喷头，所述筒体顶部的右侧连通有软管，所述软管的远离筒体的一侧连通有出水管，所述出水管远离软管的一侧连通有水泵，所述水泵的进水端连通有水箱。

4、为了方便机头的移动，作为本实用新型的一种激光切割头冷却机构优选的，所述移动组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧与机架内腔的一侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部与第一伸缩杆固定连接，所述螺纹筒的顶部固定连接有滑块，所述机架内腔的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔与滑块的表面滑动连接。

5、为了增加筒体表面喷洒水的范围，作为本实用新型的一种激光切割头冷却机构优选的，所述喷头连通于筒体的内表面，所述喷头呈斜向设计。

6、为了使喷洒后的水滑落到水箱底座中，作为本实用新型的一种激光切割头冷却机构优选的，所述底板内腔的底部开设有漏槽，所述过滤网位于漏槽的内表面。

7、为了方便排出废水和方便控制水流的速度，作为本实用新型的一种激光切割头冷却机构优选的，所述水箱底座一侧的底部连通有出水阀门，所述出水管的表面活动连接有调节阀门。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型使用时，通过移动组件带动机头进行移动，第一伸缩杆带动机头上下移动，当切割完成后，需要散热维护时，通过第一伸缩杆带动机头伸入到冷却结构中的筒体中，从而对机头的外表面进行水冷，制冷风扇提高了局部的散热效果，最后通过过滤网将废水过滤落入到水箱底座中，通过设置以上结构，提高了其表面的散热效果，延迟了机头的使用寿命，解决了现有激光切割头在长时间的使用中自身散热效果较差的问题。

技术特征：

1.一种激光切割头冷却机构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内腔的顶部固定设置有移动组件（2），所述移动组件（2）的底部固定设置有第一伸缩杆（3），所述第一伸缩杆（3）的底部固定连接有机体（4），所述机体（4）的底部连通有机头（5），所述机架（1）的内腔设置有冷却结构（6），所述机架（1）内腔背面的两侧均固定安装有制冷风扇（7），所述机架（1）的底部固定连接有底板（8），所述底板（8）内腔的底部嵌入式安装有过滤网（9），所述底板（8）的底部固定连接有水箱底座（10）。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割头冷却机构，其特征在于：所述冷却结构（6）包括第二伸缩杆（61），所述第二伸缩杆（61）的一侧与机架（1）的内腔固定连接，所述第二伸缩杆（61）的左侧固定连接有筒体（62），所述筒体（62）内腔的表面连通有喷头（63），所述筒体（62）顶部的右侧连通有软管（64），所述软管（64）的远离筒体（62）的一侧连通有出水管（65），所述出水管（65）远离软管（64）的一侧连通有水泵（66），所述水泵（66）的进水端连通有水箱（67）。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割头冷却机构，其特征在于：所述移动组件（2）包括伺服电机（21），所述伺服电机（21）的输出轴固定连接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）的一侧与机架（1）内腔的一侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆（22）的表面螺纹连接有螺纹筒（23），所述螺纹筒（23）的底部与第一伸缩杆（3）固定连接，所述螺纹筒（23）的顶部固定连接有滑块，所述机架（1）内腔的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔与滑块的表面滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种激光切割头冷却机构，其特征在于：所述喷头（63）连通于筒体（62）的内表面，所述喷头（63）呈斜向设计。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割头冷却机构，其特征在于：所述底板（8）内腔的底部开设有漏槽，所述过滤网（9）位于漏槽的内表面。

6.根据权利要求2所述的一种激光切割头冷却机构，其特征在于：所述水箱底座（10）一侧的底部连通有出水阀门，所述出水管（65）的表面活动连接有调节阀门。

技术总结
本技术公开了一种激光切割头冷却机构，包括机架，所述机架内腔的顶部固定设置有移动组件，所述移动组件的底部固定设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定连接有机体，所述机体的底部连通有机头，所述机架的内腔设置有冷却结构。本技术使用时，通过移动组件带动机头进行移动，第一伸缩杆带动机头上下移动，当切割完成后，需要散热维护时，通过第一伸缩杆带动机头伸入到冷却结构中的筒体中，从而对机头的外表面进行水冷，制冷风扇提高了局部的散热效果，最后通过过滤网将废水过滤落入到水箱底座中，通过设置以上结构，提高了其表面的散热效果，延迟了机头的使用寿命，解决了现有激光切割头在长时间的使用中自身散热效果较差的问题。

技术研发人员：梁有利
受保护的技术使用者：郑州鑫方凌机械设备有限公司
技术研发日：20230520
技术公布日：2024/1/15