一种无尘型多轴深孔钻床的制作方法

文档序号:35893242发布日期:2023-10-28 21:09阅读:23来源:国知局
一种无尘型多轴深孔钻床的制作方法

本技术属于深孔钻床,更具体地说,特别涉及一种无尘型多轴深孔钻床。


背景技术:

1、钻床指主要用钻头在工件上加工孔的设备,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动,钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工,多轴深孔钻床在加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动,对工件进行钻孔处理。

2、现有中国专利公开号为cn214417709u,公开了一种可快速冷却的多轴深孔钻床,包括机体,所述机体的前侧设置有底板,所述底板顶部的两侧均活动连接有固定块,所述固定块底部的前侧和后侧均固定连接有t型块,所述底板的顶部开设有与t型块配合使用的t型槽,所述固定块的内部开设有固定槽,所述固定槽的内部设置有限位机构。本实用新型通过设置机体、底板、固定块、t型块、t型槽、固定槽、限位机构、活动块、限位杆、拉簧、传动块、限位槽、调节机构、调节块、调节杆、传动杆、调节孔、传动槽、滑块、滑槽和限位孔的配合使用,解决了现有多轴钻床使用时,常因为没有辅助定位,会导致工件容易位置发生偏移,影响钻孔效果的问题。上述多轴深孔钻床在实际使用时,加工后的废屑易堆积在多轴深孔钻床的底部,不便于操作人员对其进行清理,而废屑和污水长时间堆积在多轴深孔钻床内部易发生生锈而造成设备损坏的现象,同时在对工件进行加工时所产生的灰尘易四处飞溅,对操作员的视野带来影响,给日常的钻孔工作带来了极大的不便。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种无尘型多轴深孔钻床,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种无尘型多轴深孔钻床,由以下具体技术手段所达成:

2、一种无尘型多轴深孔钻床,包括钻床床体,所述钻床床体的中心处开设有下料口,所述钻床床体的顶部套设有防溅框,所述防溅框的顶部设置有防尘组件,所述防尘组件包括防护罩,所述防护罩插接于防溅框的顶部,所述防溅框的一侧贯穿连接有弯管,所述弯管的一端连通有喷头,所述钻床床体的底部安装有支撑架,所述支撑架的一侧连接有收集框,所述收集框的一侧插接有存储框,所述收集框的内部贴合滑动设置有铲料框。

3、进一步的,所述钻床床体的顶部一侧设置有钻孔器,所述钻床床体的顶部设置有夹具,所述钻孔器和夹具均设置于防护罩的内部。

4、进一步的,所述钻床床体的一侧设置有水箱,所述水箱的顶部设置有水泵,所述水泵的输入端通过管道与水箱相连通设置。

5、进一步的,所述水泵的输出端连通有直管,所述直管的一端连通有伸缩折叠管,所述伸缩折叠管的一端与弯管的一端相连通设置。

6、进一步的,所述防护罩的一侧开设有安装口,所述安装口的内部铰接有防护门,所述防护罩的前侧内部设置有钢化玻璃。

7、进一步的,所述收集框位于下料口的下方,所述收集框的内部贴合滑动设置有铲料框,所述铲料框内靠近顶部连接有铰接座,所述铰接座的内部铰接有拉杆,所述拉杆的一端连接有拉环,所述铲料框的底部设有斜面。

8、进一步的,所述收集框和存储框之间相通设置,所述存储框的内部设置有过滤网板,所述存储框的外部一侧连接有把手。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、1、本实用新型中通过设置收集框、存储框、铲料框和过滤网板配合使用,拉杆拉着铲料框水平移动,将收集框内废屑集中往一侧推送,在铲料框到达存储框时会悬空,使得铲料框向右侧旋转,将铲料框内的废屑倒入存储框内部,同时利用过滤板将废屑进行过滤,避免了废屑堆积在该多轴深孔钻床的底部发生生锈而造成损坏的现象;

11、2、通过设置防尘组件,在钻孔过程中,利用防护罩对工作区域进行全面包裹,对灰尘进行阻挡,也防止加工过程产生的物料喷溅伤人,从而可提升加工的安全性,同时利用一侧的喷头对钻孔时所产生的灰尘进行喷洒,能够避免加工时所产生的灰尘发生四处飞溅的现象,同时可对钻孔位置进行降温散热。



技术特征:

1.一种无尘型多轴深孔钻床,其特征在于:包括钻床床体(1),所述钻床床体(1)的中心处开设有下料口,所述钻床床体(1)的顶部套设有防溅框(4),所述防溅框(4)的顶部设置有防尘组件(5),所述防尘组件(5)包括防护罩(51),所述防护罩(51)插接于防溅框(4)的顶部,所述防溅框(4)的一侧贯穿连接有弯管(56),所述弯管(56)的一端连通有喷头(57),所述钻床床体(1)的底部安装有支撑架(13),所述支撑架(13)的一侧连接有收集框(6),所述收集框(6)的一侧插接有存储框(7),所述收集框(6)的内部贴合滑动设置有铲料框(8)。

2.如权利要求1所述无尘型多轴深孔钻床,其特征在于:所述钻床床体(1)的顶部一侧设置有钻孔器(2),所述钻床床体(1)的顶部设置有夹具(3),所述钻孔器(2)和夹具(3)均设置于防护罩(51)的内部。

3.如权利要求1所述无尘型多轴深孔钻床,其特征在于:所述钻床床体(1)的一侧设置有水箱(52),所述水箱(52)的顶部设置有水泵(53),所述水泵(53)的输入端通过管道与水箱(52)相连通设置。

4.如权利要求3所述无尘型多轴深孔钻床,其特征在于:所述水泵(53)的输出端连通有直管(54),所述直管(54)的一端连通有伸缩折叠管(55),所述伸缩折叠管(55)的一端与弯管(56)的一端相连通设置。

5.如权利要求1所述无尘型多轴深孔钻床,其特征在于:所述防护罩(51)的一侧开设有安装口(58),所述安装口(58)的内部铰接有防护门,所述防护罩(51)的前侧内部设置有钢化玻璃。

6.如权利要求1所述无尘型多轴深孔钻床,其特征在于:所述收集框(6)位于下料口的下方,所述铲料框(8)内靠近顶部连接有铰接座(9),所述铰接座(9)的内部铰接有拉杆(10),所述拉杆(10)的一端连接有拉环(11)所述铲料框(8)的底部设有斜面。

7.如权利要求1所述无尘型多轴深孔钻床,其特征在于:所述收集框(6)和存储框(7)之间相通设置,所述存储框(7)的内部设置有过滤网板(12),所述存储框(7)的外部一侧连接有把手(14)。


技术总结
本技术提供一种无尘型多轴深孔钻床,包括钻床床体,所述钻床床体的中心处开设有下料口,所述钻床床体的顶部套设有防溅框,所述防溅框的顶部设置有防尘组件,所述防尘组件包括防护罩,所述防护罩插接于防溅框的顶部,所述防溅框的一侧贯穿连接有弯管,所述弯管的一端连通有喷头,所述钻床床体的底部安装有支撑架,本技术中通过设置收集框、存储框、铲料框和过滤网板配合使用,拉杆拉着铲料框水平移动,将收集框内废屑集中往一侧推送,在铲料框到达存储框时会悬空,使得铲料框向右侧旋转,将铲料框内的废屑倒入存储框内部,同时利用过滤板将废屑进行过滤,避免了废屑堆积在该多轴深孔钻床的底部发生生锈而造成损坏的现象。

技术研发人员:郑军,丁雅文
受保护的技术使用者:深圳市源佳鸿科技有限公司
技术研发日:20230520
技术公布日:2024/1/15
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