一种液氨全防罐热角绝热结构的制作方法

文档序号:35893241发布日期:2023-10-28 21:09阅读:28来源:国知局
一种液氨全防罐热角绝热结构的制作方法

本技术涉及液氨罐体,尤其涉及一种液氨全防罐热角绝热结构。


背景技术:

1、液氨具有沸点低、气化潜热小和易燃易爆等特性,所以液氨罐在设计建筑和运行过程中,必须采取有效的绝方式以减少蒸发两,达到无损或减少损失的目的。

2、而现有的液氨储罐通常是有内罐和外罐这两罐结构组成,保温效果较为一般,且当内罐泄漏时,流入夹层中的液氨对外罐大角焊缝产生的冲击,使得外罐大角焊缝撕裂导致泄露的问题。

3、因此,现在研发了一种能够对液氨储罐进行保温隔热防护,并增加液氨储罐强度,防止出现液氨储罐内罐泄漏造成外罐撕裂问题的液氨全防罐热角绝热结构。


技术实现思路

1、为了克服现有的液氨储罐通常是有内罐和外罐这两罐结构组成,保温效果较为一般的缺点,本实用新型提供一种能够对液氨储罐进行保温隔热防护,并增加液氨储罐强度,防止出现液氨储罐内罐泄漏造成外罐撕裂问题的液氨全防罐热角绝热结构。

2、技术方案如下:一种液氨全防罐热角绝热结构,包括有外壳、盖板、聚苯乙烯树脂芯材和拼接机构,外壳共有两个,外壳内部均连接有多个聚苯乙烯树脂芯材,外壳左侧均连接有盖板,盖板和外壳组成的空间均为真空状态,外接上设有用于进行上下连接的拼接机构。

3、作为优选,拼接机构包括有卡接件、连接件和卡接杆,外壳上下两部相互靠近的一侧上均连接有卡接件,卡接件上均卡接有卡接杆,相邻的卡接杆前后两部之间均连接有连接件,外壳通过卡接件与卡接杆进行连接,由连接件对卡接杆进行整合连接到达拼接上下外壳的目的。

4、作为优选,还包括有吸收机构,吸收机构包括有连接板和第一吸收件,连接件右侧之间连接有连接板,连接板中部连接有第一吸收件,当液氨储罐出现泄漏时,通过第一吸收件对溢出的液氨进行吸收,防止液氨过度遗漏出现危险。

5、作为优选,还包括有开槽板,外壳右侧均连接有开槽板。

6、作为优选,卡接件均为半圆弧结构。

7、作为优选,吸收机构还包括有第二吸收件,连接板上下两部右侧均连接有第二吸收件。

8、本实用新型具有如下优点:1、本实用新型通过在液氨储罐表面粘附由聚苯乙烯树脂芯材支撑的内真空板材的操作,能够达到对液氨储罐进行保温隔热防护,并增加液氨储罐强度,防止出现液氨储罐内罐泄漏造成外罐撕裂问题的效果。

9、2、本实用新型通过第一吸收件和第二吸收件对溢出的液氨进行吸收,防止液氨过度遗漏出现危险。



技术特征:

1.一种液氨全防罐热角绝热结构,其特征在于,包括有外壳(1)、盖板(11)、聚苯乙烯树脂芯材(2)和拼接机构(4),外壳(1)共有两个,外壳(1)内部均连接有多个聚苯乙烯树脂芯材(2),外壳(1)左侧均连接有盖板(11),盖板(11)和外壳(1)组成的空间均为真空状态,外接上设有用于进行上下连接的拼接机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种液氨全防罐热角绝热结构,其特征在于,拼接机构(4)包括有卡接件(40)、连接件(41)和卡接杆(42),外壳(1)上下两部相互靠近的一侧上均连接有卡接件(40),卡接件(40)上均卡接有卡接杆(42),相邻的卡接杆(42)前后两部之间均连接有连接件(41),外壳(1)通过卡接件(40)与卡接杆(42)进行连接,由连接件(41)对卡接杆(42)进行整合连接到达拼接上下外壳(1)的目的。

3.根据权利要求2所述的一种液氨全防罐热角绝热结构,其特征在于,还包括有吸收机构(5),吸收机构(5)包括有连接板(50)和第一吸收件(51),连接件(41)右侧之间连接有连接板(50),连接板(50)中部连接有第一吸收件(51),当液氨储罐出现泄漏时,通过第一吸收件(51)对溢出的液氨进行吸收,防止液氨过度遗漏出现危险。

4.根据权利要求1所述的一种液氨全防罐热角绝热结构,其特征在于,还包括有开槽板(3),外壳(1)右侧均连接有开槽板(3)。

5.根据权利要求2所述的一种液氨全防罐热角绝热结构,其特征在于,卡接件(40)均为半圆弧结构。

6.根据权利要求3所述的一种液氨全防罐热角绝热结构,其特征在于,吸收机构(5)还包括有第二吸收件(52),连接板(50)上下两部右侧均连接有第二吸收件(52)。


技术总结
本技术涉及液氨罐体技术领域,尤其涉及一种液氨全防罐热角绝热结构。本技术提供一种能够对液氨储罐进行保温隔热防护,并增加液氨储罐强度,防止出现液氨储罐内罐泄漏造成外罐撕裂问题的液氨全防罐热角绝热结构。一种液氨全防罐热角绝热结构,包括有外壳、盖板和聚苯乙烯树脂芯材等,外壳共有两个,外壳内部均连接有多个聚苯乙烯树脂芯材。本技术通过在液氨储罐表面粘附由聚苯乙烯树脂芯材支撑的内真空板材的操作,能够达到对液氨储罐进行保温隔热防护,并增加液氨储罐强度,防止出现液氨储罐内罐泄漏造成外罐撕裂问题的效果。

技术研发人员:任敦浩
受保护的技术使用者:苏州杜尔气体化工装备有限公司
技术研发日:20230522
技术公布日:2024/1/15
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