工件加工设备及其装防爆珠装置的制作方法

本技术涉及机械设备，尤其涉及一种工件加工设备及其装防爆珠装置。

背景技术：

1、防爆珠一般是由高分子材料制成的，它的材料可以抵御高温高压和爆炸产生的冲击波。防爆珠可以减少爆炸损害，减缓爆炸的威力和影响，同时减少人员和设备的受损程度，起到了重要的安全保护作用。

2、目前，防爆珠可应用在电动剃须刀、电动牙刷、电动剪刀以及冲牙器等产品上，保障用户人身安全。在电动剃须刀组装过程中，常采用人工夹取防爆珠，再将夹取的防爆珠装入到防爆珠保持架内，依赖于操作员的熟练度，容易发生防爆珠损伤的情况，且采用人工装配，其装配时间较长，效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种工件加工设备及其装防爆珠装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种装防爆珠装置，包括：

3、安装架；

4、撑开机构，所述撑开机构设于所述安装架上，用于撑开工件的防爆珠保持支架；

5、吸取机构，所述吸取机构设于所述安装架上，所述吸取机构包括吸取组件、第一驱动组件与第二驱动组件；所述第一驱动组件与所述吸取组件连接，用于驱动所述吸取组件沿第一方向移动以吸取防爆珠；所述第二驱动组件与所述吸取组件连接，用于驱动所述吸取组件沿第二方向移动以使所述吸取组件将吸取的所述防爆珠置于所述工件的防爆珠保持支架内。

6、在一些实施例中，所述安装架包括安装板；所述安装板具有相背设置的第一表面与第二表面；

7、所述安装板上还设有贯通所述第一表面与所述第二表面的移动槽，所述移动槽呈长条状；

8、所述吸取组件包括第一定位板、第二定位板以及吸取件，所述第一定位板通过第一导轨组件可移动安装于所述第一表面，所述吸取件安装于所述第二定位板上，所述第二定位板通过第二导轨组件可移动安装于所述第一定位板背离所述安装架的一侧上，所述第二驱动组件安装于所述第一定位板上并与所述第二定位板连接以驱动所述第二定位板沿所述第二导轨组件移动；

9、所述第一驱动组件包括第一驱动件以及连接件，所述第一驱动件设于所述第二表面，所述连接件穿设于所述移动槽并分别连接所述第一定位板与所述第一驱动件。

10、在一些实施例中，所述第一导轨组件包括第一导轨以及第一滑块；

11、所述第一导轨设于所述第一表面上，所述第一滑块的两侧分别连接所述第一定位板与所述第一导轨。

12、在一些实施例中，所述连接件包括连接块以及连接头；

13、所述连接块的第一端与所述第一定位板连接，所述连接块的第二端伸出所述移动槽；

14、所述连接头设于所述连接块的第二端，并与所述第一驱动件的输出端连接。

15、在一些实施例中，所述第二导轨组件包括第二导轨与第二滑块；所述第二导轨设于所述第一定位板背离所述安装架的一侧上，所述第二滑块分别连接所述第二定位板与所述第二导轨；

16、所述吸取件设于所述第二定位板背离所述第一定位板的一侧上，所述第二定位板上设有固定件；

17、所述第二驱动组件包括第二驱动件、弹性件以及连接杆；

18、所述第二驱动件通过安装座安装于所述第一定位板上，所述连接杆穿设于所述固定件以及所述第二驱动件的输出端连接，所述弹性件套设于所述连接杆位于所述固定件与所述安装座之间的一段上。

19、在一些实施例中，所述装防爆珠装置还包括真空发生器；

20、所述吸取件包括固定块以及安装于所述固定块上的真空吸取部，所述真空吸取部与真空发生器连接。

21、在一些实施例中，所述第一表面上还设有至少一个第一缓冲件与至少一个第二缓冲件，至少一个所述第一缓冲件与至少一个所述第二缓冲件分别设于所述吸取组件的第一方向上。

22、在一些实施例中，所述第一定位板上设有第一限位块，所述第二定位板上设有第二限位块，所述第一限位块与所述第二限位块相对设置且所述第一限位块位于所述第二限位块下方。

23、在一些实施例中，所述撑开机构包括第三定位板、第四定位板、第三驱动件以及整形件；

24、所述第三定位板设于所述第一表面上，所述第四定位板通过第三导轨组件可移动安装于所述第三定位板上，所述第三驱动件设于所述第三定位板上且与所述第四定位板连接，所述整形件设于所述第四定位板上。

25、在一些实施例中，所述第三导轨组件包括第三导轨和第三滑块，所述第三导轨设于所述第三定位板上，所述第三滑块连接所述第三导轨与所述第四定位板。

26、在一些实施例中，所述整形件包括主体部，所述主体部的一端设有向下延伸且间隔平行设置的至少两个撑开爪，至少两个所述撑开爪之间的空间形成供所述真空吸取部穿行的空间；

27、在所述整形件下压时，至少两个所述撑开爪撑开所述工件的防爆珠保持支架。

28、在一些实施例中，每个所述撑开爪的下端设有两个撑开部，两个所述撑开部间隔设置。

29、在一些实施例中，所述第三定位板上设有第三缓冲件，所述第四定位板上设有第三限位块，所述第三限位块与所述第三缓冲件相对设置且所述第三限位块位于所述第三缓冲件上方。

30、本实用新型还构造一种工件加工设备，包括上述任一实施例所述的装防爆珠装置。

31、实施本实用新型具有以下有益效果：该装防爆珠装置包括：安装架；撑开机构，撑开机构设于安装架上，用于撑开工件的防爆珠保持支架；吸取机构，吸取机构设于安装架上，吸取机构包括吸取组件、第一驱动组件与第二驱动组件；第一驱动组件与吸取组件连接，用于驱动吸取组件沿第一方向移动以吸取防爆珠；第二驱动组件与吸取组件连接，用于驱动吸取组件沿第二方向移动以使吸取组件将吸取的防爆珠置于工件的防爆珠保持支架内。应用该装防爆珠装置，相比人工装配，提高了防爆珠的装配效率，同时可避免损伤防爆珠。

技术特征：

1.一种装防爆珠装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的装防爆珠装置，其特征在于，所述安装架(10)包括安装板(11)；所述安装板(11)具有相背设置的第一表面(11a)与第二表面(11b)；

3.根据权利要求2所述的装防爆珠装置，其特征在于，所述第一导轨组件(314)包括第一导轨(3141)以及第一滑块(3142)；

4.根据权利要求3所述的装防爆珠装置，其特征在于，所述连接件(322)包括连接块(3221)以及连接头(3222)；

5.根据权利要求4所述的装防爆珠装置，其特征在于，所述第二导轨组件(315)包括第二导轨(3151)与第二滑块(3152)；所述第二导轨(3151)设于所述第一定位板(311)背离所述安装架(10)的一侧上，所述第二滑块(3152)分别连接所述第二定位板(312)与所述第二导轨(3151)；

6.根据权利要求5所述的装防爆珠装置，其特征在于，所述装防爆珠装置还包括真空发生器(40)；

7.根据权利要求6所述的装防爆珠装置，其特征在于，所述第一表面(11a)上还设有至少一个第一缓冲件(50)与至少一个第二缓冲件(60)，至少一个所述第一缓冲件(50)与至少一个所述第二缓冲件(60)分别设于所述吸取组件(31)的第一方向上。

8.根据权利要求7所述的装防爆珠装置，其特征在于，所述第一定位板(311)上设有第一限位块(3111)，所述第二定位板(312)上设有第二限位块(3122)，所述第一限位块(3111)与所述第二限位块(3122)相对设置且所述第一限位块(3111)位于所述第二限位块(3122)下方。

9.根据权利要求6至8任一项所述的装防爆珠装置，其特征在于，所述撑开机构(20)包括第三定位板(21)、第四定位板(22)、第三驱动件(23)以及整形件(24)；

10.根据权利要求9所述的装防爆珠装置，其特征在于，所述第三导轨组件(25)包括第三导轨(251)和第三滑块(252)，所述第三导轨(251)设于所述第三定位板(21)上，所述第三滑块(252)连接所述第三导轨(251)与所述第四定位板(22)。

11.根据权利要求10所述的装防爆珠装置，其特征在于，所述整形件(24)包括主体部(241)，所述主体部(241)的一端设有向下延伸且间隔平行设置的至少两个撑开爪(242)，至少两个所述撑开爪(242)之间的空间形成供所述真空吸取部(3132)穿行的空间；

12.根据权利要求11所述的装防爆珠装置，其特征在于，每个所述撑开爪(242)的下端设有两个撑开部(2421)，两个所述撑开部(2421)间隔设置。

13.根据权利要求12所述的装防爆珠装置，其特征在于，所述第三定位板(21)上设有第三缓冲件(70)，所述第四定位板(22)上设有第三限位块(221)，所述第三限位块(221)与所述第三缓冲件(70)相对设置且所述第三限位块(221)位于所述第三缓冲件(70)上方。

14.一种工件加工设备，其特征在于，包括上述权利要求1至13任一项所述的装防爆珠装置。

技术总结
本技术公开一种工件加工设备及其装防爆珠装置，该装防爆珠装置包括：安装架；撑开机构，撑开机构设于安装架上，用于撑开工件的防爆珠保持支架；吸取机构，吸取机构设于安装架上，吸取机构包括吸取组件、第一驱动组件与第二驱动组件；第一驱动组件与吸取组件连接，用于驱动吸取组件沿第一方向移动以吸取防爆珠；第二驱动组件与吸取组件连接，用于驱动吸取组件沿第二方向移动以使吸取组件将吸取的防爆珠置于工件的防爆珠保持支架内。应用该装防爆珠装置，相比人工装配，提高了防爆珠的装配效率，同时可避免损伤防爆珠。

技术研发人员：李正强,苏焕宇,陈勇,刘小青
受保护的技术使用者：深圳拓邦股份有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15