用于五金配件加工使用的数控车床的制作方法

本技术涉及数控车床领域，尤其涉及用于五金配件加工使用的数控车床。

背景技术：

1、在五金配件加工时，通常会使用到数控车床，数控车床一种通过事先编写好各个步骤的加工程序，再把程序单中的内部记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床进行加工的装置，现有数控车床在使用的过程中，会制造出许多铁屑，铁屑过多会造成影响加工和损坏主轴等不良影响，现在收集铁屑往往是通过水流带动铁屑流入底部的水槽中，然后在通过机器打捞水槽中的铁屑，比较麻烦。

2、在现有的技术中，如中国专利号为：cn218693944u的“用于五金配件加工使用的数控车床”，其中包括数控车床和阻隔门。该实用新型，通过设置空间块、连接块、清理装置和定位装置，水流带动铁屑流入清理箱时，会使铁屑滞留在滤网上，在通过清理刷将铁屑清理到收集盒中，从而便于收集和清理铁屑，定位装置通过空间块的内部与连接块的内部配合使用，使定位杆可以移入和移出连接块的内部，从而使空间块与连接块固定和分离，从而实现数控车床与阻隔门固定和分离，然后清理收集盒中的铁屑，具备了使用者能够快速清理铁屑的优点，该用于五金配件加工使用的数控车床，解决了现有数控车床，铁屑进入底部的水槽后，需要使用机器进行打捞，时间较长，比较麻烦的问题。

3、在现有的技术中进行配件车削时，由于车削产生的金属碎屑易发生相互缠绕，使得金属碎屑掉落至滤网表面时易发生相互缠绕难以清除，导致金属碎屑难以清理的问题。

4、因此，有必要提供用于五金配件加工使用的数控车床解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供用于五金配件加工使用的数控车床，解决了由于车削产生的金属碎屑易发生相互缠绕，使得金属碎屑掉落至滤网表面时易发生相互缠绕难以清除，导致金属碎屑难以清理的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于五金配件加工使用的数控车床，包括箱体，所述箱体的内腔的底部固定套接有挤压箱，所述挤压箱的顶部固定套接有进料斗，所述挤压箱的内部活动套接有挤压轮，所述挤压轮的外部固定套接有一号皮带轮，所述挤压箱的侧面固定安装有一号电机，所述一号电机的外部固定套接有二号皮带轮，所述箱体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部活动套接有承接盒，所述箱体的侧面设置有辅助机构，所述箱体内壁的一侧设置有按压机构，所述箱体内腔的顶部固定连接有滑动套，所述滑动套的内部活动套接有限位套，所述限位套的内部设置有调节机构，所述滑动套的内部设置有移动机构。

3、优选的，所述二号皮带轮的大小与一号皮带轮的大小相同，且二号皮带轮通过皮带与一号皮带轮传动连接。

4、优选的，所述辅助机构包括二号电机，所述二号电机固定安装在箱体的侧面，所述二号电机的输出轴上固定套接有固定座，所述固定座的顶部螺纹套接有螺纹柱。

5、优选的，所述按压机构包括一号电动推杆，所述一号电动推杆固定安装在箱体内壁的侧面，所述一号电动推杆的一端活动套接有挤压座。

6、优选的，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆螺纹套接在限位套的顶部，所述螺纹杆的底部活动套接有升降块，所述升降块的底部固定连接有刀杆。

7、优选的，所述移动机构包括二号电动推杆，所述二号电动推杆固定安装在滑动套的内部，所述滑动套的内部活动套接有滑动块，所述滑动块固定套接在限位套的外部。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的用于五金配件加工使用的数控车床具有如下有益效果：

9、本实用新型提供用于五金配件加工使用的数控车床，通过设置一号电机，当在进行工件车削产生大量碎屑时，进料斗得以将碎屑收纳并导送至挤压箱的内部，此时启动一号电机，使得一号电机得以通过二号皮带轮与一号皮带轮带动挤压轮进行旋转，促使挤压轮得以对蓬松的金属碎屑进行挤压、压实，使得压实后的金属碎屑得以掉落至承接盒内部，进而避免了较为蓬松的金属碎屑占据较大空间与相互缠绕的问题，从而为金属碎屑收集处理带来了便利。

技术特征：

1.用于五金配件加工使用的数控车床，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔的底部固定套接有挤压箱(2)，所述挤压箱(2)的顶部固定套接有进料斗(3)，所述挤压箱(2)的内部活动套接有挤压轮(4)，所述挤压轮(4)的外部固定套接有一号皮带轮(5)，所述挤压箱(2)的侧面固定安装有一号电机(6)，所述一号电机(6)的外部固定套接有二号皮带轮(7)，所述箱体(1)的底部固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的内部活动套接有承接盒(9)，所述箱体(1)的侧面设置有辅助机构(10)，所述箱体(1)内壁的一侧设置有按压机构(11)，所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有滑动套(12)，所述滑动套(12)的内部活动套接有限位套(13)，所述限位套(13)的内部设置有调节机构(14)，所述滑动套(12)的内部设置有移动机构(15)。

2.根据权利要求1所述的用于五金配件加工使用的数控车床，其特征在于，所述二号皮带轮(7)的大小与一号皮带轮(5)的大小相同，且二号皮带轮(7)通过皮带与一号皮带轮(5)传动连接。

3.根据权利要求1所述的用于五金配件加工使用的数控车床，其特征在于，所述辅助机构(10)包括二号电机(101)，所述二号电机(101)固定安装在箱体(1)的侧面，所述二号电机(101)的输出轴上固定套接有固定座(102)，所述固定座(102)的顶部螺纹套接有螺纹柱(103)。

4.根据权利要求1所述的用于五金配件加工使用的数控车床，其特征在于，所述按压机构(11)包括一号电动推杆(111)，所述一号电动推杆(111)固定安装在箱体(1)内壁的侧面，所述一号电动推杆(111)的一端活动套接有挤压座(112)。

5.根据权利要求1所述的用于五金配件加工使用的数控车床，其特征在于，所述调节机构(14)包括螺纹杆(141)，所述螺纹杆(141)螺纹套接在限位套(13)的顶部，所述螺纹杆(141)的底部活动套接有升降块(142)，所述升降块(142)的底部固定连接有刀杆(143)。

6.根据权利要求1所述的用于五金配件加工使用的数控车床，其特征在于，所述移动机构(15)包括二号电动推杆(151)，所述二号电动推杆(151)

技术总结
本技术提供用于五金配件加工使用的数控车床。所述于五金配件加工使用的数控车床，包括箱体，所述箱体的内腔的底部固定套接有挤压箱，所述挤压箱的顶部固定套接有进料斗，所述挤压箱的内部活动套接有挤压轮。本技术提供的用于五金配件加工使用的数控车床具有通过设置一号电机，当在进行工件车削产生大量碎屑时，进料斗得以将碎屑收纳并导送至挤压箱的内部，此时启动一号电机，使得一号电机得以通过二号皮带轮与一号皮带轮带动挤压轮进行旋转，促使挤压轮得以对蓬松的金属碎屑进行挤压、压实，使得压实后的金属碎屑得以掉落至承接盒内部，进而避免了较为蓬松的金属碎屑占据较大空间与相互缠绕的问题，从而为金属碎屑收集处理带来了便利。

技术研发人员：项敏
受保护的技术使用者：杭州世宸机械制造有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15