卷材加工装置及激光加工设备的制作方法

本技术涉及卷材加工，特别涉及一种卷材加工装置及激光加工设备。

背景技术：

1、卷材可以应用于汽车、集装箱、桥梁等行业，具有广泛的用途。

2、由于卷材是卷绕起来的，因此在使用时需要将卷材放卷、展平后，再对展平后的卷材进行加工、应用。

3、现阶段，在对卷材展平后，再对展平后的卷材加工时，展平后的卷材经常会在其宽度方向上产生偏移，导致展平后的卷材倾斜。因此在对展平后的卷材加工时，会导致加工精度降低，影响产品质量。

技术实现思路

1、本技术实施例提供一种卷材加工装置及激光加工设备，能提高展平后的卷材的加工精度。

2、为实现上述目的，第一方面，本技术实施例提供一种卷材加工装置，所述卷材加工装置包括：

3、第一支撑座；

4、第一输送滚筒，所述第一输送滚筒可转动地设置于所述第一支撑座；

5、第二输送滚筒，所述第二输送滚筒可转动地设置于所述第一支撑座，所述第二输送滚筒与所述第一输送滚筒在上下方向上间隔设置；

6、第一驱动组件，所述第一驱动组件设置于所述第一支撑座，所述第一输送滚筒与所述第一驱动组件的输出端连接，所述第一驱动组件用于带动所述第一输送滚筒转动；

7、第二支撑座；

8、第一限位滚轮，所述第一限位滚轮可转动地设置于所述第二支撑座；

9、第三支撑座；

10、第二限位滚轮，所述第二限位滚轮可转动地设置于所述第三支撑座；

11、其中，所述第二支撑座、所述第一支撑座和所述第三支撑座沿所述第一输送滚筒和所述第二输送滚筒输送卷材的方向依次设置，所述第一限位滚轮和所述第二限位滚轮均用于限位所述卷材的侧面。

12、在第一方面的一些可能的实施方式中，所述第一驱动组件包括：

13、第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一输送滚筒连接；

14、第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二输送滚筒连接，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；

15、第一驱动单元，所述第一驱动单元设置于所述第一支撑座，所述第一齿轮与所述第一驱动单元的输出端连接，所述第一驱动单元用于带动所述第一齿轮转动，以通过所述第一齿轮和所述第二齿轮分别带动所述第一输送滚筒和所述第二输送滚筒转动。

16、在第一方面的一些可能的实施方式中，所述第一驱动组件还包括：

17、第三齿轮，所述第三齿轮可转动地设置于所述第一支撑座；所述第一输送滚筒、所述第二输送滚筒、所述第一齿轮和所述第二齿轮均设置有多个，所述第一输送滚筒和所述第二输送滚筒分别沿输送所述卷材的方向间隔设置；所述第三齿轮与沿输送所述卷材的方向设置的相邻的两个第一齿轮或第二齿轮啮合。

18、在第一方面的一些可能的实施方式中，所述第一驱动组件还包括：

19、第二驱动单元，所述第二驱动单元设置于所述第一支撑座，所述第二输送滚筒可转动地设置于所述第二驱动单元的输出端，所述第二驱动单元用于带动所述第二输送滚筒靠近或远离所述第一输送滚筒。

20、在第一方面的一些可能的实施方式中，所述卷材加工装置还包括：

21、第一展平滚筒，所述第一展平滚筒可转动地设置于所述第二支撑座；

22、第二展平滚筒，所述第二展平滚筒可转动地设置于所述第二支撑座，所述第二展平滚筒与所述第一展平滚筒在上下方向上间隔设置。

23、在第一方面的一些可能的实施方式中，所述第一展平滚筒和所述第二展平滚筒均设置有多个，所述第一展平滚筒和所述第二展平滚筒分别沿输送所述卷材的方向间隔设置。

24、在第一方面的一些可能的实施方式中，所述卷材加工装置还包括：

25、调节杆，所述调节杆可转动地设置于所述第二支撑座；

26、第一调整板，所述第一调整板滑设于所述第二支撑座，所述第一调整板与所述调节杆螺纹连接，所述第一限位滚轮设置于所述第一调整板；

27、其中，所述调节杆转动可带动所述第一调整板沿所述卷材的宽度方向移动。

28、在第一方面的一些可能的实施方式中，所述卷材加工装置还包括：

29、第三限位滚轮，所述第三限位滚轮设置于所述第二支撑座，所述第三限位滚轮与所述第一限位滚轮沿所述卷材的宽度方向间隔设置。

30、在第一方面的一些可能的实施方式中，所述卷材加工装置还包括：

31、第二调整板，所述第二展平滚筒设置于所述第二调整板；

32、第三驱动单元，所述第三驱动单元设置于所述第二支撑座，所述第二调整板与所述第三驱动单元的输出端连接，所述第三驱动单元用于通过所述第二调整板带动所述第二展平滚筒靠近或远离所述第一展平滚筒。

33、在第一方面的一些可能的实施方式中，所述卷材加工装置还包括：

34、第四限位滚轮，所述第四限位滚轮可转动地设置于所述第三支撑座；

35、第四驱动单元，所述第四驱动单元设置于所述第三支撑座，所述第二限位滚轮与所述第四驱动单元的输出端连接，所述第二限位滚轮与所述第四限位滚轮沿所述卷材的宽度方向间隔设置，所述第四驱动单元用于带动所述第二限位滚轮靠近或远离所述第四限位滚轮。

36、在第一方面的一些可能的实施方式中，所述卷材加工装置还包括：

37、第四支撑座，所述第四支撑座设置于所述第三支撑座背离所述第一支撑座的一侧；

38、第三展平滚筒，所述第三展平滚筒可转动地设置于所述第四支撑座；

39、第四展平滚筒，所述第四展平滚筒可转动地设置于所述第四支撑座，所述第四展平滚筒与所述第三展平滚筒在上下方向上间隔设置。

40、在第一方面的一些可能的实施方式中，所述卷材加工装置还包括：

41、第二驱动组件；

42、加工头，所述加工头设置于所述第二驱动组件的输出端，所述第二驱动组件用于带动所述加工头移动至所述第三支撑座的上方，以加工所述卷材。

43、在第一方面的一些可能的实施方式中，所述卷材加工装置还包括：

44、第一压紧滚筒，所述第一压紧滚筒可转动地设置于所述第三支撑座；

45、第二压紧滚筒，所述第二压紧滚筒与所述第一压紧滚筒在上下方向上间隔设置；

46、第五驱动单元，所述第五驱动单元设置于所述第三支撑座，所述第二压紧滚筒与所述第五驱动单元的输出端可转动地连接，所述第五驱动单元用于带动所述第二压紧滚筒靠近或远离所述第一压紧滚筒；

47、第三压紧滚筒，所述第三压紧滚筒可转动地设置于所述第三支撑座；

48、万向轮，所述万向轮可转动地设置于所述第三支撑座，所述万向轮与所述第三压紧滚筒在上下方向上间隔设置；

49、其中，所述第一压紧滚筒与所述第三压紧滚筒沿输送所述卷材的方向间隔设置，所述第二驱动组件用于带动所述加工头移动至所述所述第一压紧滚筒和所述第三压紧滚筒之间，以加工所述卷材。

50、第二方面，本技术实施例提供一种激光加工设备，所述激光加工设备包括如上述任意一项技术方案所述的卷材加工装置。

51、本技术实施例提供的卷材加工装置及激光加工设备的第一限位滚轮可转动地设置于第二支撑座，第二限位滚轮可转动地设置于第三支撑座，并且第二支撑座、第一支撑座和第三支撑座沿输送卷材的方向依次设置，使得第一限位滚轮和第二限位滚轮在输送卷材的方向上对卷材不同位置的侧面进行限位，以提高对卷材的加工精度，避免在输送卷材的过程中，卷材的位置或方向产品偏离，导致对卷材的加工精度降低。