一种机床用冲孔倒角精冲模具的制作方法

本技术涉及机床冲孔倒角模具，尤其涉及一种机床用冲孔倒角精冲模具。

背景技术：

1、机床是指制造机器的机器。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。在使用数控机床对加工件进行加工的过程中，需要对一部分加工件进行打孔，对加工件进行打孔时，需要使用到冲孔模具。

2、现有公开号为cn216324508u的专利公开了一种数控机床连续冲孔精密模具，涉及连续冲孔精密模具技术领域，包括底座，底座的上表面固定安装有下模，底座的上表面固装有安装架，安装架的上表面装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端装有安装块，安装块的下表面滑动连接有上模，上模的上表面固装有卡块，安装块的内部开设有卡槽，安装块的外表面转动连接有限位螺栓。本实用新型，通过设置底座、下模、安装架、电动伸缩杆、安装块、上模、卡块、卡槽和限位螺栓，实现了对模板进行安装和拆卸的功能，改变了模板的固定方式，使得对模板进行更换时更加方便，更换过程中节省工作人员的时间和精力，提升了工作人员的工作效率，加快了加工件的打孔速率。

3、通过上述装置可以对机械零件进行冲孔，冲孔的过程中会产生大量的碎屑，但是上述装置中不能自动对碎屑进行集中收集清理，因此后期需要工作人员手动进行清理，费事费力，而且增加了工作人员的工作量。

4、针对上述问题，我们提出一种机床用冲孔倒角精冲模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中“通过上述装置可以对机械零件进行冲孔，冲孔的过程中会产生大量的碎屑，但是上述装置中不能自动对碎屑进行集中收集清理，因此后期需要工作人员手动进行清理，费事费力，而且增加了工作人员的工作量”的缺陷，从而提出一种机床用冲孔倒角精冲模具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种机床用冲孔倒角精冲模具，包括工作箱，所述工作箱的左侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿工作箱的侧壁并固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆上啮合连接有调节螺套，所述调节螺套的侧壁上固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有固定箱，所述固定块的下端开设有凹槽，所述凹槽中固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定箱的上端面并固定连接有竖杆，所述竖杆上固定套接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮上对称啮合连接有两个第二斜齿轮，两个所述第二斜齿轮相背的一侧均固定连接有横杆，所述固定箱的左右两侧均固定连接有风箱，两个所述横杆相背的一端均贯穿固定箱和风箱的侧壁并固定连接有第三斜齿轮，每个所述第三斜齿轮上均啮合连接有第四斜齿轮，每个所述第四斜齿轮的中心处均竖直固定穿插有转动杆，每个所述转动杆的下端均固定连接有单向叶片，每个所述风箱的下端面均固定连接有风嘴，每个所述风箱的上端面均对称开设有两个进风口，每个所述进风口中均固定连接有过滤网。

4、优选的，所述工作箱的内壁上固定连接有收纳箱，所述收纳箱的上端面设置为开口状态，所述收纳箱的内壁上固定连接有液压气缸，所述液压气缸的伸缩端固定连接有工作台，所述工作台的上端面对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均固定连接有伸缩气缸，每个所述伸缩气缸的伸缩端均固定连接有夹板。

5、优选的，所述竖杆的下端贯穿固定箱的下端面并固定连接有冲孔倒角钻头，所述竖杆转动连接在固定箱的内壁中。

6、优选的，所述调节螺套的侧壁上固定连接有限位杆，所述工作箱的内壁上开设有滑槽，所述限位杆的上端滑动连接在滑槽中。

7、优选的，所述调节螺杆的右端转动连接在工作箱的内壁上，两个所述横杆均转动连接在固定箱和风箱的内壁中。

8、优选的，两个所述转动杆的上端均转动连接在风箱的内壁上，所述工作箱的侧壁上设置有箱门，所述箱门的侧壁上固定连接有把柄。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过驱动电机和竖杆可以带动冲孔倒角钻头转动，通过冲孔倒角钻头可以对机械零件进行冲孔，同时，通过竖杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮和横杆可以带动第三斜齿轮转动，第三斜齿轮通过第四斜齿轮和转动杆可以带动单向叶片转动，然后可以通过风嘴对工作台进行吹风，使得工作台上的碎屑自动掉落到收纳箱中集中收集，后期不需要工作人员手动清理，省时省力，减少了工作人员的工作量。

技术特征：

1.一种机床用冲孔倒角精冲模具，包括工作箱（1），其特征在于，所述工作箱（1）的左侧固定连接有减速电机（2），所述减速电机（2）的输出端贯穿工作箱（1）的侧壁并固定连接有调节螺杆（3），所述调节螺杆（3）上啮合连接有调节螺套（4），所述调节螺套（4）的侧壁上固定连接有固定杆（5），所述固定杆（5）的下端固定连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有固定箱（7），所述固定块的下端开设有凹槽，所述凹槽中固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端贯穿固定箱（7）的上端面并固定连接有竖杆（8），所述竖杆（8）上固定套接有第一斜齿轮（11），所述第一斜齿轮（11）上对称啮合连接有两个第二斜齿轮（12），两个所述第二斜齿轮（12）相背的一侧均固定连接有横杆（13），所述固定箱（7）的左右两侧均固定连接有风箱（14），两个所述横杆（13）相背的一端均贯穿固定箱（7）和风箱（14）的侧壁并固定连接有第三斜齿轮（15），每个所述第三斜齿轮（15）上均啮合连接有第四斜齿轮（16），每个所述第四斜齿轮（16）的中心处均竖直固定穿插有转动杆（17），每个所述转动杆（17）的下端均固定连接有单向叶片（18），每个所述风箱（14）的下端面均固定连接有风嘴（19），每个所述风箱（14）的上端面均对称开设有两个进风口，每个所述进风口中均固定连接有过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种机床用冲孔倒角精冲模具，其特征在于，所述工作箱（1）的内壁上固定连接有收纳箱，所述收纳箱的上端面设置为开口状态，所述收纳箱的内壁上固定连接有液压气缸，所述液压气缸的伸缩端固定连接有工作台（10），所述工作台（10）的上端面对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均固定连接有伸缩气缸，每个所述伸缩气缸的伸缩端均固定连接有夹板。

3.根据权利要求1所述的一种机床用冲孔倒角精冲模具，其特征在于，所述竖杆（8）的下端贯穿固定箱（7）的下端面并固定连接有冲孔倒角钻头（9），所述竖杆（8）转动连接在固定箱（7）的内壁中。

4.根据权利要求1所述的一种机床用冲孔倒角精冲模具，其特征在于，所述调节螺套（4）的侧壁上固定连接有限位杆，所述工作箱（1）的内壁上开设有滑槽，所述限位杆的上端滑动连接在滑槽中。

5.根据权利要求1所述的一种机床用冲孔倒角精冲模具，其特征在于，所述调节螺杆（3）的右端转动连接在工作箱（1）的内壁上，两个所述横杆（13）均转动连接在固定箱（7）和风箱（14）的内壁中。

6.根据权利要求1所述的一种机床用冲孔倒角精冲模具，其特征在于，两个所述转动杆（17）的上端均转动连接在风箱（14）的内壁上，所述工作箱（1）的侧壁上设置有箱门，所述箱门的侧壁上固定连接有把柄。

技术总结
本技术公开了一种机床用冲孔倒角精冲模具，包括工作箱，所述工作箱的左侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿工作箱的侧壁并固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆上啮合连接有调节螺套，所述调节螺套的侧壁上固定连接有固定杆。本技术，通过驱动电机和竖杆可以带动冲孔倒角钻头转动，通过冲孔倒角钻头可以对机械零件进行冲孔，同时，通过竖杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮和横杆可以带动第三斜齿轮转动，第三斜齿轮通过第四斜齿轮和转动杆可以带动单向叶片转动，然后可以通过风嘴对工作台进行吹风，使得工作台上的碎屑自动掉落到收纳箱中集中收集，后期不需要工作人员手动清理，省时省力，减少了工作人员的工作量。

技术研发人员：徐宝全,张广欣,王晓宇,齐宝俊,刘海
受保护的技术使用者：青岛众高机械有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15