一种柔性电路板焊接治具的制作方法

本技术涉及柔性电路板生产，具体为一种柔性电路板焊接治具。

背景技术：

1、柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板,随着自动化技术的发展，现如今在柔性电路板进行生产的过程中，经常会采用焊接机器人来对焊接治具上的柔性电路板进行焊接，即先将柔性电路板安装在焊接治具上，然后开启焊接机器人自动识别并进行相应位置的焊接，以提高柔性电路板的焊接质量和效率，但是现有的焊接治具在进行使用时，首先柔性电路板的安装质量都比较差，将柔性电路板安装在焊接治具上后仅仅只是对其进行夹紧，柔性电路板在进行夹紧和焊接过程中都容易出现弯曲，从而造成柔性电路板的焊接质量比较差，其次，机器人的整体工作效率比较低，即需要人工先对焊接治具进行上料，然后再焊接，焊接完成后再进行下料和上料，这就造成焊接机器人大部分时间需要对柔性电路板的上下料进行等待，从而造成焊接机器人的工时效率比较低，影响柔性电路板的焊接生产效率，从而导致实用性较差。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种柔性电路板焊接治具，以解决现有技术中固定质量差和焊接效率低的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性电路板焊接治具，包括底座，所述底座的顶端设置有定位换料机构，所述定位换料机构包括旋转电机、转盘、四组焊接台、四组下压板、四组上压板、四组磁铁、四组顶丝和四组把手，底座的顶端设置有圆孔，旋转电机配合安装在圆孔内，转盘的底端中部与旋转电机的输出端连接，转盘的顶端均匀设置有四组安装槽，四组焊接台分别与四组安装槽滑动连接，四组安装槽的内侧顶端均设置有螺纹孔，四组顶丝分别与四组螺纹孔螺纹连接，四组顶丝的底端分别与四组焊接台的顶端内侧紧贴，四组下压板分别安装在四组焊接台的内部底端，四组下压板的顶端均设置有定位槽，四组上压板的顶端内测分别与四组焊接台的顶端内侧铰接，四组下压板的顶端外侧均设置有方槽，四组磁铁分别安装在四组方槽内，四组把手分别安装在四组上压板的外端，四组上压板内端的左右两侧均设置有定位调整机构。

3、优选的是，所述定位调整机构包括两组滑杆、四组压块、两组抻拉电缸、两组橡胶圈和四组耐热硅胶，两组滑杆分别安装在上压板内端的左右两侧，四组压块的前端均设置有贯穿滑动孔，四组滑动孔分别与两组滑杆滑动连接，两组抻拉电缸的输出端和后端分别与后侧两组压块的前端和前侧两组压块的后端连接，后侧两组滑动孔内均设置有阻尼槽，两组橡胶圈分别安装在两组阻尼槽内，四组耐热硅胶分别安装在四组压块的底端，定位调整机构的设置可以更加便捷的对不同的柔性电路板进行相应夹紧位置的调整。

4、在进一步中优选的是，所述四组下压板的顶端均设置有多组散热孔，多组散热孔的设置可以有效提高柔性电路板在焊接完成后的散热效率，防止电路板长期高温破坏其表面镀层。

5、在进一步中优选的是，所述底座的顶端右侧设置有圆孔，散热扇配合安装在圆孔内，散热扇的设置可以进一步的提高柔性电路板在焊接后的散热效率。

6、在进一步中优选的是，所述底座的底端设置有安装座，安装座的设置可以更加便于对底座进行安装和固定。

7、在进一步中优选的是，所述四组定位槽的顶端均设置有倒角，倒角的设置可以更加便于工作人员将柔性电路板放置在定位槽内。

8、在进一步中优选的是，所述旋转电机的输出端设置有刹车器，刹车器的设置可以更加精准的对转盘的转动角度进行控制。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种柔性电路板焊接治具，具备以下有益效果：

10、定位换料机构设计，在使用柔性电路板焊接治具时，可以先将底座安装固定在焊接机器人的焊接平台上，然后可以操作旋转电机进行间歇性的顺时针输出，从而带动转盘进行顺时针转动，在转盘转动的过程中，工作人员可以先通过把手将前侧上压板摆动打开，此时可以将柔性电路板安装放置在定位槽内，再将上压板向下摆动，直到磁铁吸附上压板与下压板配合将柔性电路板固定好，然后开始对四组下压板分别进行柔性电路板的安装上料，当柔性电路板随着转盘转动到后侧时，焊接机器人将会对柔性电路板进行识别和焊接，并随着转盘的转动不断的进行柔性电路板的焊接作业，当焊接好的柔性电路板随着转盘再次转动到前侧时，可以先对柔性电路板进行下料并将新的柔性电路板安装到位，从而实现柔性电路板的便捷换料和焊接机器人的不停机焊接工作，通过该设置可以有效提高焊接机器人的工时焊接效率和柔性电路板的生产效率。

11、定位调整机构设计，在使用柔性电路板焊接治具之前，因为每种柔性电路板的焊接位置的不同，压块的位置可能与柔性电路板的焊接元件存在干涉，所以需要对各压块的位置进行调整，先对内侧压块的位置进行调整，可以直接操作内侧压块使其在滑杆上进行滑动，调整完毕后因为橡胶圈的阻尼作用将会对内侧压块的位置进行固定，同时操作抻拉电缸输出或者缩回来带动外侧多组压块滑动来对外侧的压块位置进行调整，而当柔性电路板安装到定位槽内后，因为柔性电路板本身质地比较软容易出现弯曲，当将上压板摆动压下后，多组压块底端的耐热硅胶将会对柔性电路板进行压紧，此时操作抻拉电缸同时输出将会带动柔性电路板进行抻平，使其与定位槽完全贴合，从而有效提高柔性电路板的定位精度，也可以防止柔性电路板在焊接过程中受热出现弯曲。

技术特征：

1.一种柔性电路板焊接治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有定位换料机构，所述定位换料机构包括旋转电机(2)、转盘(3)、四组焊接台(4)、四组下压板(5)、四组上压板(6)、四组磁铁(7)、四组顶丝(8)和四组把手(9)，底座(1)的顶端设置有圆孔，旋转电机(2)配合安装在圆孔内，转盘(3)的底端中部与旋转电机(2)的输出端连接，转盘(3)的顶端均匀设置有四组安装槽(10)，四组焊接台(4)分别与四组安装槽(10)滑动连接，四组安装槽(10)的内侧顶端均设置有螺纹孔，四组顶丝(8)分别与四组螺纹孔螺纹连接，四组顶丝(8)的底端分别与四组焊接台(4)的顶端内侧紧贴，四组下压板(5)分别安装在四组焊接台(4)的内部底端，四组下压板(5)的顶端均设置有定位槽(11)，四组上压板(6)的顶端内测分别与四组焊接台(4)的顶端内侧铰接，四组下压板(5)的顶端外侧均设置有方槽，四组磁铁(7)分别安装在四组方槽内，四组把手(9)分别安装在四组上压板(6)的外端，四组上压板(6)内端的左右两侧均设置有定位调整机构。

2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板焊接治具，其特征在于：所述定位调整机构包括两组滑杆(12)、四组压块(13)、两组抻拉电缸(14)、两组橡胶圈(15)和四组耐热硅胶(16)，两组滑杆(12)分别安装在上压板(6)内端的左右两侧，四组压块(13)的前端均设置有贯穿滑动孔，四组滑动孔分别与两组滑杆(12)滑动连接，两组抻拉电缸(14)的输出端和后端分别与后侧两组压块(13)的前端和前侧两组压块(13)的后端连接，后侧两组滑动孔内均设置有阻尼槽，两组橡胶圈(15)分别安装在两组阻尼槽内，四组耐热硅胶(16)分别安装在四组压块(13)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种柔性电路板焊接治具，其特征在于：所述四组下压板(5)的顶端均设置有多组散热孔(17)。

4.根据权利要求3所述的一种柔性电路板焊接治具，其特征在于：所述底座(1)的顶端右侧设置有圆孔，散热扇(18)配合安装在圆孔内。

5.根据权利要求4所述的一种柔性电路板焊接治具，其特征在于：所述底座(1)的底端设置有安装座(19)。

6.根据权利要求5所述的一种柔性电路板焊接治具，其特征在于：所述四组定位槽(11)的顶端均设置有倒角(20)。

7.根据权利要求6所述的一种柔性电路板焊接治具，其特征在于：所述旋转电机(2)的输出端设置有刹车器(21)。

技术总结
本技术涉及一种柔性电路板焊接治具，包括底座，所述底座的顶端设置有定位换料机构，所述定位换料机构包括旋转电机、转盘、四组焊接台、四组下压板、四组上压板、四组磁铁、四组顶丝和四组把手，定位换料机构设计，在使用柔性电路板焊接治具时，可以先将底座安装固定在焊接机器人的焊接平台上，然后可以操作旋转电机进行间歇性的顺时针输出，从而带动转盘进行顺时针转动，在转盘转动的过程中，工作人员可以先通过把手将前侧上压板摆动打开，此时可以将柔性电路板安装放置在定位槽内，再将上压板向下摆动，直到磁铁吸附上压板与下压板配合将柔性电路板固定好，然后开始对四组下压板分别进行柔性电路板的安装上料。

技术研发人员：杨涌
受保护的技术使用者：苏州君启教育科技有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15