一种特种高功率真空钎焊炉的制作方法

本技术涉及真空钎焊炉领域，更具体地说，本技术涉及一种特种高功率真空钎焊炉。

背景技术：

1、真空钎焊，是指工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接，其中真空钎焊一般是在真空钎焊炉内进行钎焊工作；

2、经检索，现有专利(公开号：cn211840490u)公开了一种真空钎焊炉，包括炉体装置，设置在所述炉体装置一侧的用于控制整体运行的控制箱，连接在所述炉体装置上的用于进行抽真空的抽气装置，还包括设置在所述炉体装置前侧用于产品取放的取料装置，所述取料装置与所述控制箱连接。本实用新型通过取料装置的设置使产品的取放空间增大，提高操作的便利性，整个操作过程简单，加工好后的产品可进行外部冷却，提高了产品的冷却效率和装置的使用率。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

3、现有的特种高功率真空钎焊炉在后期工作时，因为是特种高功率工作，所以在钎焊加温过程中，加温速度较快，所以会导致加热炉内部的一些飞灰飞舞，在进行抽真空过程中，会带入这些飞灰进行真空泵中，当真空泵长时间有飞灰通过会导致真空泵的滤芯堵塞，且真空泵的滤芯更换较为麻烦，因此我们需要一种可以阻挡飞灰进入真空泵的过滤机构保护真空泵；

4、因此，针对上述问题提出一种特种高功率真空钎焊炉。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种特种高功率真空钎焊炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种高功率真空钎焊炉，包括抽真空箱，所述抽真空箱的一侧内壁安装有过滤机构，所述过滤机构包括上气管、过滤箱、上盖、电机、滤芯组件、下气管、收纳盒和组隔板，所述过滤箱的一侧顶部固定贯通连接有上气管，所述过滤箱的一侧底部通过螺丝固定贴合连接有收纳盒，所述过滤箱的内壁固定连接有组隔板，所述过滤箱的顶端中部通过螺丝固定贴合连接有上盖，所述上盖的顶部固定连接有电机，所述电机通过联轴器连接有滤芯组件，所述过滤箱的另一侧底部固定贯通连接有下气管。

3、优选的，所述滤芯组件的底部通过轴承与过滤箱相连接，且过滤箱一侧与抽真空箱的内壁相连接。

4、优选的，所述下气管的另一端固定连接有真空泵，所述真空泵的一侧固定连接有排气管。

5、优选的，所述排气管与抽真空箱之间为固定贯通连接，且抽真空箱与真空泵之间为固定连接。

6、优选的，所述抽真空箱的一侧外壁固定连接有钎焊炉外箱，所述钎焊炉外箱的另一侧固定连接有控制柜。

7、优选的，所述钎焊炉外箱的内部设有钎焊炉内筒，所述钎焊炉内筒的前端外壁活动贴合连接有密封门。

8、优选的，所述密封门的前端外壁固定连接有翻转板，所述翻转板的另一端与钎焊炉外箱之间为转动连接。

9、优选的，所述钎焊炉内筒的内壁固定连接有保温层，所述保温层的内壁固定连接有加热组件，所述加热组件的内壁表面固定连接有放置台。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、与现有技术相比，该一种特种高功率真空钎焊炉通过过滤机构，在后期使用者对特种高功率真空钎焊炉进行抽真空处理时，可以对炉内一并吸入的飞灰进行过滤隔绝，避免飞灰进入真空泵的内部对真空泵滤芯造成堵塞，其中当真空泵开始抽真空时，可以通过上气管将钎焊炉内筒内部的空气抽出，且当空气进入过滤箱的内部时，可以通过阻隔板阻隔一些体积较大的飞灰，并通过收纳盒对体积较大的飞灰进行收集，随后剩下一些体积较小的飞灰会穿过组隔板进行滤芯组件所在的部分，随后使用者可以通过启动电机带动滤芯组件进行旋转，并通过旋转的滤芯组件对内部空气中的一些细小的飞灰进行吸附，随后过滤完毕后的空气可以通过下气管进入真空泵的内部，通过该装置，较一定意义上增加了真空泵滤芯的使用寿命。

12、与现有技术相比，该一种特种高功率真空钎焊炉，在后期需要通过特种高功率真空钎焊炉对零件进行钎焊时，可以通过放置台对需要进行钎焊的零件进行放置，并可以通过加热组件对放置的零件进行加热钎焊，且当钎焊炉内筒内部温度开始上升时，可以通过保温层对钎焊炉内筒内部的温度进行拦截，避免温度消散过快。

技术特征：

1.一种特种高功率真空钎焊炉，包括抽真空箱(3)，其特征在于：所述抽真空箱(3)的一侧内壁安装有过滤机构(4)，所述过滤机构(4)包括上气管(401)、过滤箱(402)、上盖(403)、电机(404)、滤芯组件(405)、下气管(406)、收纳盒(407)和组隔板(408)；

2.根据权利要求1所述的一种特种高功率真空钎焊炉，其特征在于：所述滤芯组件(405)的底部通过轴承与过滤箱(402)相连接，且过滤箱(402)一侧与抽真空箱(3)的内壁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种特种高功率真空钎焊炉，其特征在于：所述下气管(406)的另一端固定连接有真空泵(5)，所述真空泵(5)的一侧固定连接有排气管(6)。

4.根据权利要求3所述的一种特种高功率真空钎焊炉，其特征在于：所述排气管(6)与抽真空箱(3)之间为固定贯通连接，且抽真空箱(3)与真空泵(5)之间为固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种特种高功率真空钎焊炉，其特征在于：所述抽真空箱(3)的一侧外壁固定连接有钎焊炉外箱(1)，所述钎焊炉外箱(1)的另一侧固定连接有控制柜(2)。

6.根据权利要求5所述的一种特种高功率真空钎焊炉，其特征在于：所述钎焊炉外箱(1)的内部设有钎焊炉内筒(10)，所述钎焊炉内筒(10)的前端外壁活动贴合连接有密封门(8)。

7.根据权利要求6所述的一种特种高功率真空钎焊炉，其特征在于：所述密封门(8)的前端外壁固定连接有翻转板(7)，所述翻转板(7)的另一端与钎焊炉外箱(1)之间为转动连接。

8.根据权利要求6所述的一种特种高功率真空钎焊炉，其特征在于：所述钎焊炉内筒(10)的内壁固定连接有保温层(9)，所述保温层(9)的内壁固定连接有加热组件(11)，所述加热组件(11)的内壁表面固定连接有放置台(12)。

技术总结
本技术公开了一种特种高功率真空钎焊炉，具体涉及真空钎焊炉领域，包括抽真空箱，所述抽真空箱的一侧内壁安装有过滤机构，所述过滤机构包括上气管、过滤箱、上盖、电机、滤芯组件、下气管、收纳盒和组隔板，所述过滤箱的一侧顶部固定贯通连接有上气管，所述过滤箱的一侧底部通过螺丝固定贴合连接有收纳盒，所述过滤箱的内壁固定连接有组隔板，所述过滤箱的顶端中部通过螺丝固定贴合连接有上盖。本技术通过过滤机构，在后期使用者对特种高功率真空钎焊炉进行抽真空处理时，可以对炉内一并吸入的飞灰进行过滤隔绝，避免飞灰进入真空泵的内部对真空泵滤芯造成堵塞，较一定意义上增加了真空泵滤芯的使用寿命。

技术研发人员：彭典义,彭勃,孙山,姚世乙,刘洪亮
受保护的技术使用者：成都博菲克特科技有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15