本技术涉及焊接模具组件,具体为一种具有改进型模盖的焊接模具组件。
背景技术:
1、放热焊接也称铝热焊接,是一种简单、高效且高质量的金属连接工艺,在进行放热焊接时一般需要用到焊接模具组件。根据公开号cn217452521u公开了一种放热焊接模具,该实用新型中,若干通道从上至下设置在第一模具体和第二模具体内,通入冷却水或冷却风后,可对放热焊接后的第一模具体和第二模具体的各个位置进行冷却。
2、然而,上述方案在使用时,模盖与第一模具体或第二模具体之间只是简单的铰接在一起,使得在放热焊接时,模盖容易被高温气体冲开,进而导致焊粉出现飞溅的情况,为此,有必要提出一种具有改进型模盖的焊接模具组件。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种具有改进型模盖的焊接模具组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有改进型模盖的焊接模具组件,包括模具组件,所述模具组件包括第一模具和第二模具,所述第一模具的顶部后侧铰接有模盖,所述模盖的前侧设置有两个第二插接件,所述第二模具的前侧设置有两个与第二插接件相适配的第一插接件,所述第一模具和所述第二模具的内部均设置有反应腔,所述反应腔的底部连通有导流槽,所述导流槽的底部连通有熔接槽,所述熔接槽的两侧均连通有导体槽,所述导体槽贯穿所述模具组件。
3、作为优选,所述第一插接件包括插接壳、插槽以及卡槽,所述插接壳设置在所述第二模具的前侧,所述插槽开设在所述插接壳的内部,所述卡槽分别开设在所述插槽的两侧内壁上。
4、作为优选,所述第二插接件包括插接座、弹片、弹簧以及卡块,所述插接座设置在所述模盖的前侧,所述弹片分别设置在所述插接座的两侧,所述弹簧连接在所述插接座和所述弹片之间,所述卡块设置在所述弹片的外侧,所述卡块与所述卡槽相适配。
5、作为优选,所述模盖的底部设置有引火槽。
6、作为优选,所述第一模具与所述第二模具之间设置有模夹。
7、作为优选,所述反应腔的腔底放置有隔离垫片,所述隔离垫片设置为钢碟。
8、作为优选,所述模盖的顶部安装有铭牌。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本实用新型中设置有第一插接件和第二插接件,通过将模盖上的插接座对齐插入到第二模具上的插接壳内,插槽的内壁通过挤压弹片对弹簧进行压缩,使得卡块在弹簧弹力的作用下卡入到卡槽内,进而能够将箱盖与模具组件紧密的卡合在一起,使得在放热焊接时模盖不容易被高温气体冲开,防止焊粉飞溅。
1.一种具有改进型模盖的焊接模具组件,包括模具组件(1),其特征在于:所述模具组件(1)包括第一模具(11)和第二模具(12),所述第一模具(11)的顶部后侧铰接有模盖(2),所述模盖(2)的前侧设置有两个第二插接件(4),所述第二模具(12)的前侧设置有两个与第二插接件(4)相适配的第一插接件(3),所述第一模具(11)和所述第二模具(12)的内部均设置有反应腔(5),所述反应腔(5)的底部连通有导流槽(6),所述导流槽(6)的底部连通有熔接槽(7),所述熔接槽(7)的两侧均连通有导体槽(8),所述导体槽(8)贯穿所述模具组件(1)。
2.根据权利要求1所述的一种具有改进型模盖的焊接模具组件,其特征在于:所述第一插接件(3)包括插接壳(31)、插槽(32)以及卡槽(33),所述插接壳(31)设置在所述第二模具(12)的前侧,所述插槽(32)开设在所述插接壳(31)的内部,所述卡槽(33)分别开设在所述插槽(32)的两侧内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种具有改进型模盖的焊接模具组件,其特征在于:所述第二插接件(4)包括插接座(41)、弹片(42)、弹簧(43)以及卡块(44),所述插接座(41)设置在所述模盖(2)的前侧,所述弹片(42)分别设置在所述插接座(41)的两侧,所述弹簧(43)连接在所述插接座(41)和所述弹片(42)之间,所述卡块(44)设置在所述弹片(42)的外侧,所述卡块(44)与所述卡槽(33)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种具有改进型模盖的焊接模具组件,其特征在于:所述模盖(2)的底部设置有引火槽(21)。
5.根据权利要求1所述的一种具有改进型模盖的焊接模具组件,其特征在于:所述第一模具(11)与所述第二模具(12)之间设置有模夹(9)。
6.根据权利要求1所述的一种具有改进型模盖的焊接模具组件,其特征在于:所述反应腔(5)的腔底放置有隔离垫片(10),所述隔离垫片(10)设置为钢碟。
7.根据权利要求1所述的一种具有改进型模盖的焊接模具组件,其特征在于:所述模盖(2)的顶部安装有铭牌(22)。