一种温度传感器中薄膜铂电阻组件用矫正工装的制作方法

本技术属于机械，涉及一种矫正工装，具体涉及一种温度传感器中薄膜铂电阻组件用矫正工装。

背景技术：

1、温度传感器作为缓速器总成重要零部件之一，对监控缓速器液体温度和降温效果有重要的作用，薄膜铂电阻组件则是温度传感器的核心零部件，如图1所示，薄膜铂电阻组件包括薄膜铂电阻，薄膜铂电阻的电阻连接端贯穿套筒与接线杆的一端焊接，接线杆的另一端安装于插接器的插接限位体的端部，但由于薄膜铂电阻体积小，电阻连接端细，在电阻连接端与接线杆焊接的过程中由于焊接热量会使薄膜铂电阻与套筒之间的纵向的相对位置易发生变形弯曲，对之后的装配工序产生影响，一旦薄膜铂电阻接触温度传感器的黄铜外壳，会导致对温度感应不准，现有生产过程中，是通过手动调整的方式来矫正薄膜铂电阻组件中各部件之间的相对位置关系，该方式矫正的一致性不好且效率低下。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种温度传感器中薄膜铂电阻组件用矫正工装，能够解决现有生产过程中矫正一致性不好，矫正效率低下的技术问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

3、一种温度传感器中薄膜铂电阻组件用矫正工装，包括圆台形的基座，基座的上表面固定连接有圆柱形的支撑主体，支撑主体上安装有圆柱形的下压盖，下压盖与支撑主体之间活动式安装有矫正组件；

4、所述的支撑主体的轴线上开设有贯穿支撑主体两端的第一通孔，所述的支撑主体上还开设有贯穿支撑主体两端的横向滑槽和纵向滑槽，所述的横向滑槽和纵向滑槽将支撑主体沿竖向四等分；

5、所述的矫正组件包括一对横向压块和一对纵向压块；

6、一对所述的横向压块以第一通孔为对称轴设置于横向滑槽内，一对所述的纵向压块以第一通孔为对称轴设置于纵向滑槽内，横向压块和纵向压块与基座的上表面之间均设置有楔形的导向块；

7、所述的导向块朝向第一通孔的面为下端向第一通孔方向倾斜的斜面，导向块的底部固定安装于所述的基座上表面，所述的横向压块和纵向压块与导向块相对的面与导向块的斜面相匹配，横向压块朝向第一通孔的内侧面与纵向压块朝向第一通孔的内侧面在第一通孔内围成用于矫正薄膜铂电阻组件的矫正空间；

8、所述的下压盖套装在支撑主体上用于下压矫正组件，下压盖的顶部开设有用于插入薄膜铂电阻组件的插入孔，插入孔与第一通孔同轴设置。

9、本实用新型还包括以下技术特征：

10、一对所述的横向压块朝向第一通孔的内侧面由上至下均设置有凸出内侧面的横向第一挤压台和横向第二挤压台，一对所述的横向第一挤压台用于矫正套筒的横向结构，一对所述的横向第二挤压台用于矫正薄膜铂电阻的横向结构；

11、一对所述的纵向压块朝向第一通孔的内侧面均由上至下设置有凸出内侧面的纵向第一挤压台和纵向第二挤压台，一对所述的纵向第一挤压台用于矫正套筒的纵向结构，一对所述的纵向第二挤压台用于矫正薄膜铂电阻的纵向结构。

12、所述的横向压块与纵向压块的厚度相同，所述的纵向第一挤压台和纵向第二挤压台的宽度与纵向压块的厚度相同，所述的横向第一挤压台和横向第二挤压台的宽度小于横向压块的厚度。

13、还包括上顶组件，上顶组件包括圆柱形的下支撑体，下支撑体的上表面与所述的基座的下表面固定连接；

14、所述的基座沿轴线开设有贯穿基座的第二通孔，所述的下支撑体沿轴线开设有贯穿下支撑体两端的第三通孔，第二通孔和第三通孔与所述的第一通孔同轴设置且相互连通；

15、所述的第三通孔内由上至下设置有顶柱、压缩弹簧和第一紧定螺钉；所述的顶柱由上至下分为顶杆、锥台和柱体，所述的顶杆伸入所述的矫正空间内，所述的锥台的锥面与矫正组件的底部相接触。

16、所述的导向块远离第一通孔的外侧面与所述的支撑主体的外侧壁圆滑过渡，导向块的外侧面上固定连接有四分之一圆环状的定位台，定位台的底面与导向块的底面在同一平面，定位台的内侧面与支撑主体的外侧壁相贴合。

17、所述的导向块的高度与所述的支撑主体的高度相同，导向块的斜面的下端位于第一通孔与第二通孔交界线的切线上。

18、所述的横向压块与纵向压块的高度不小于所述的支撑主体的高度。

19、所述的插入孔为长条状，且插入孔的长度方向中心线平行于所述的横向滑槽。

20、所述的下压盖的侧壁上开设有安装孔，安装孔内安装有第二紧定螺钉，所述的支撑主体的外侧壁上沿竖向开设有限位条形孔，所述的第二紧定螺钉穿过下压盖的侧壁的一端伸入到限位条形孔内，且第二紧定螺钉可沿限位条形孔移动。

21、所述的下压盖的内径与所述的支撑主体的外径相匹配。

22、本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：

23、(ⅰ)本实用新型中支撑主体和导向块为矫正组件提供移动轨道和方向，在各部件的协同作用下，横向压块和纵向压块同时从横向和纵向两个维度对薄膜铂电阻组件施加相同的作用力，对薄膜铂电阻组件的结构进行快速矫正，使其恢复到竖直状态，操作快捷简便，矫正效果好且矫正效率高，横向压块和纵向压块的结构设置能确保每次矫正结果的一致性。

24、(ⅱ)本实用新型中下支撑体的结构设置，可协助矫正组件匀速匀力的对薄膜铂电阻组件施力，提升矫正效果，且在矫正完成后使整体矫正工装快速恢复至初始状态。

技术特征：

1.一种温度传感器中薄膜铂电阻组件用矫正工装，其特征在于，包括圆台形的基座(5)，基座(5)的上表面固定连接有圆柱形的支撑主体(6)，支撑主体(6)上安装有圆柱形的下压盖(7)，下压盖(7)与支撑主体(6)之间活动式安装有矫正组件(8)；

2.如权利要求1所述的温度传感器中薄膜铂电阻组件用矫正工装，其特征在于，一对所述的横向压块(81)朝向第一通孔(61)的内侧面由上至下均设置有凸出内侧面的横向第一挤压台(811)和横向第二挤压台(812)，一对所述的横向第一挤压台(811)用于矫正套筒(42)的横向结构，一对所述的横向第二挤压台(812)用于矫正薄膜铂电阻(41)的横向结构；

3.如权利要求2所述的温度传感器中薄膜铂电阻组件用矫正工装，其特征在于，所述的横向压块(81)与纵向压块(82)的厚度相同，所述的纵向第一挤压台(821)和纵向第二挤压台(822)的宽度与纵向压块(82)的厚度相同，所述的横向第一挤压台(811)和横向第二挤压台(812)的宽度小于横向压块(81)的厚度。

4.如权利要求1所述的温度传感器中薄膜铂电阻组件用矫正工装，其特征在于，还包括上顶组件(10)，上顶组件(10)包括圆柱形的下支撑体(101)，下支撑体(101)的上表面与所述的基座(5)的下表面固定连接；

5.如权利要求1所述的温度传感器中薄膜铂电阻组件用矫正工装，其特征在于，所述的导向块(9)远离第一通孔(61)的外侧面与所述的支撑主体(6)的外侧壁圆滑过渡，导向块(9)的外侧面上固定连接有四分之一圆环状的定位台(11)，定位台(11)的底面与导向块(9)的底面在同一平面，定位台(11)的内侧面与支撑主体(6)的外侧壁相贴合。

6.如权利要求4所述的温度传感器中薄膜铂电阻组件用矫正工装，其特征在于，所述的导向块(9)的高度与所述的支撑主体(6)的高度相同，导向块(9)的斜面的下端位于第一通孔(61)与第二通孔(51)交界线的切线上。

7.如权利要求2所述的温度传感器中薄膜铂电阻组件用矫正工装，其特征在于，所述的横向压块(81)与纵向压块(82)的高度不小于所述的支撑主体(6)的高度。

8.如权利要求1所述的温度传感器中薄膜铂电阻组件用矫正工装，其特征在于，所述的插入孔(71)为长条状，且插入孔(71)的长度方向中心线平行于所述的横向滑槽(62)。

9.如权利要求1所述的温度传感器中薄膜铂电阻组件用矫正工装，其特征在于，所述的下压盖(7)的侧壁上开设有安装孔(72)，安装孔(72)内安装有第二紧定螺钉(73)，所述的支撑主体(6)的外侧壁上沿竖向开设有限位条形孔(64)，所述的第二紧定螺钉(73)穿过下压盖(7)的侧壁的一端伸入到限位条形孔(64)内，且第二紧定螺钉(73)可沿限位条形孔(64)移动。

10.如权利要求1所述的温度传感器中薄膜铂电阻组件用矫正工装，其特征在于，所述的下压盖(7)的内径与所述的支撑主体(6)的外径相匹配。

技术总结
本技术公开了一种温度传感器中薄膜铂电阻组件用矫正工装，包括相互连接的基座和支撑主体，支撑主体上安装下压盖和矫正组件；支撑主体上开设有第一通孔，横向滑槽和纵向滑槽，横向滑槽和纵向滑槽将支撑主体沿竖向四等分；矫正组件包括横向压块和纵向压块；横向压块设置于横向滑槽内，纵向压块设置于纵向滑槽内，横向压块和纵向压块与基座的上表面之间均设置有导向块；横向压块朝向第一通孔的内侧面与纵向压块朝向第一通孔的内侧面在第一通孔内围成用于矫正薄膜铂电阻组件的矫正空间；下压盖套装在支撑主体上用于下压矫正组件，下压盖的顶部开设有用于插入薄膜铂电阻组件的插入孔，本技术操作快捷简便，矫正结果一致性高，矫正效率高。

技术研发人员：徐文祥,史志勇,李拓,陈乐乐,杨小鹏
受保护的技术使用者：陕西法士特汽车传动集团有限责任公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15