一种金属机械零件加工夹持机构的制作方法

本技术涉及夹持机构，具体为一种金属机械零件加工夹持机构。

背景技术：

1、机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件是从机械构造学和力学分离出来的，随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段。

2、现有技术存在以下问题：

3、目前现有的机械零件加工夹持机构，同一个夹持机构只能用来夹持固定尺寸的工件，当工件的宽度不同时，需要另外设计相应尺寸的夹持装置，导致夹持机构通用性较差，并且夹持装置对于零件进行限位时，容易造成零件接触部位损伤，对于零件的保护效果不好。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属机械零件加工夹持机构，解决了现今存在的同一个夹持机构只能用来夹持固定尺寸的工件，当工件的宽度不同时，需要另外设计相应尺寸的夹持装置，导致夹持机构通用性较差，并且夹持装置对于零件进行限位时，容易造成零件接触部位损伤，对于零件的保护效果不好的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属机械零件加工夹持机构，包括基座，所述基座底部固定连接有固定块，所述固定块内部固定连接有气缸，所述固定块底部固定连接有连接板，所述连接板底部一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱内部设置有圆杆，所述圆杆上设置有移动块，所述移动块一侧固定连接有调节板，所述调节板内部设置有滑动块，所述调节板内部固定连接有隔板，所述隔板一侧固定连接有电动伸缩杆，所述调节板底部固定连接有缓冲垫，所述调节板底部固定连接有夹板，所述夹板一侧设置有橡胶垫，所述夹板内部设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块一侧固定连接有连接块，所述连接块底部固定连接有复位弹簧。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块和连接板内部都设置有通孔，所述固定块与连接板通过通孔与气缸固定连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱共设置有两个，所述支撑柱对称固定在连接板的底部，所述调节板通过移动块与支撑柱滑动连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块内部设置有通孔，所述移动块通过通孔与圆杆滑动连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆共设置有两个，所述电动伸缩杆对称高度在调节板的内部，所述滑动块与调节板滑动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶垫通过连接块与夹板滑动连接，所述橡胶垫共设置有两个，所述橡胶垫分别设置在夹板一侧。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽与滑块型号相适配，所述滑槽与滑块滑动连接，所述连接块通过滑块与夹板滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属机械零件加工夹持机构，具备以下有益效果：

10、该一种金属机械零件加工夹持机构，通过设置有自动调节装置，当夹持机构在夹取宽度不同的零件时，通过启动气缸，因调节板通过移动块与支撑柱滑动连接，所以通过气缸，可以控制调节板在支撑柱上进行移动，从而扩大设备夹持的宽度，使夹持设备可以夹持不同宽度的零件，增强设备的通用性，提高夹持效率。

11、该一种金属机械零件加工夹持机构，通过设置有防护装置，在夹持零件的过程中，当零件接触到调节板时，设置在调节板底部的缓冲垫会减少零件与调节板之间产生的冲撞，设置在夹板两侧的橡胶垫因与夹板滑动连接，所以在接触到零件时，会向夹板靠拢，使夹板与零件之间进行缓冲，降低夹板在对零件夹持时，产生的磨损，加强对零件的保护。

技术特征：

1.一种金属机械零件加工夹持机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)底部固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)内部固定连接有气缸(3)，所述固定块(2)底部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)底部一侧固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)内部设置有圆杆(6)，所述圆杆(6)上设置有移动块(7)，所述移动块(7)一侧固定连接有调节板(8)，所述调节板(8)内部设置有滑动块(9)，所述调节板(8)内部固定连接有隔板(10)，所述隔板(10)一侧固定连接有电动伸缩杆(11)，所述调节板(8)底部固定连接有缓冲垫(12)，所述调节板(8)底部固定连接有夹板(13)，所述夹板(13)一侧设置有橡胶垫(14)，所述夹板(13)内部设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)内部设置有滑块(16)，所述滑块(16)一侧固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)底部固定连接有复位弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种金属机械零件加工夹持机构，其特征在于：所述固定块(2)和连接板(4)内部都设置有通孔，所述固定块(2)与连接板(4)通过通孔与气缸(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属机械零件加工夹持机构，其特征在于：所述支撑柱(5)共设置有两个，所述支撑柱(5)对称固定在连接板(4)的底部，所述调节板(8)通过移动块(7)与支撑柱(5)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属机械零件加工夹持机构，其特征在于：所述移动块(7)内部设置有通孔，所述移动块(7)通过通孔与圆杆(6)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属机械零件加工夹持机构，其特征在于：所述电动伸缩杆(11)共设置有两个，所述电动伸缩杆(11)对称高度在调节板(8)的内部，所述滑动块(9)与调节板(8)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属机械零件加工夹持机构，其特征在于：所述橡胶垫(14)通过连接块(17)与夹板(13)滑动连接，所述橡胶垫(14)共设置有两个，所述橡胶垫(14)分别设置在夹板(13)一侧。

7.根据权利要求1所述的一种金属机械零件加工夹持机构，其特征在于：所述滑槽(15)与滑块(16)型号相适配，所述滑槽(15)与滑块(16)滑动连接，所述连接块(17)通过滑块(16)与夹板(13)滑动连接。

技术总结
本技术属于夹持机构技术领域，尤其为一种金属机械零件加工夹持机构，包括基座，基座底部固定连接有固定块，固定块内部固定连接有气缸，固定块底部固定连接有连接板，连接板底部一侧固定连接有支撑柱，支撑柱内部设置有圆杆，圆杆上设置有移动块，移动块一侧固定连接有调节板，调节板内部设置有滑动块，调节板内部固定连接有隔板，本技术通过设置有自动调节装置，当夹持机构在夹取宽度不同的零件时，通过启动气缸，因调节板通过移动块与支撑柱滑动连接，所以通过气缸，可以控制调节板在支撑柱上进行移动，从而扩大设备夹持的宽度，使夹持设备可以夹持不同宽度的零件，增强设备的通用性，提高夹持效率。

技术研发人员：董龙
受保护的技术使用者：南京纽力曼机电有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/14