一种钣金精密件冲切装置的制作方法

文档序号:36578949发布日期:2023-12-30 14:13阅读:37来源:国知局
一种钣金精密件冲切装置的制作方法

本技术涉及冲切装置,具体为一种钣金精密件冲切装置。


背景技术:

1、精密件是一种广泛应用在汽车、通信以及电脑等行业的配件,其在使用过程前,需要进行多种加工工序,其中就包括冲切,为此需要使用到冲切装置;

2、目前现有的冲切装置在使用过程中,待钣金冲切完成后,需要人工将其下料,此过程耗费大量的人力,工作效率较低,为此,本实用新型提出了一种钣金精密件冲切装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钣金精密件冲切装置,解决了上述背景技术中的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钣金精密件冲切装置,包括工作台,所述工作台的上端设置有支撑架、导向杆和复位组件,所述支撑架的外侧设置有气缸,所述气缸的输出端设置有冲压板,所述冲压板的底部设置有切刀,所述工作台的上端开设有切孔,所述冲压板的外侧设置有导向座,所述导向杆的外侧设置有挤压弹簧,所述支撑架的外侧设置有下料组件,所述工作台的底部设置有废料盒;

3、所述下料组件包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端设置有推板,所述推板的外侧设置有红外传感器,所述推板的外侧设置有辅助杆,所述支撑架的外侧开设有辅助孔。

4、作为本实用新型进一步的技术方案,所述工作台和支撑架之间为固定连接,所述气缸与支撑架之间通过螺栓形成固定连接,所述气缸的输出端与冲压板之间形成固定连接,所述切刀与切孔之间相适配,所述工作台的底部安装有控制面板。

5、作为本实用新型进一步的技术方案,所述导向杆与工作台之间为固定连接,所述导向杆的数量为两组并呈对称分布,所述导向座与导向杆之间相适配,所述挤压弹簧的内圈直径大于导向杆的直径。

6、作为本实用新型进一步的技术方案,所述复位组件包括顶块,所述顶块的数量为四组并呈阵列分布,所述顶块的底部固定连接有辅助块,所述工作台的上端开设有移动槽,所述移动槽与顶块之间相适配,所述移动槽的内部开设有压缩槽。

7、作为本实用新型进一步的技术方案,所述压缩槽与辅助块之间相适配,所述辅助块的底部设置有辅助弹簧,所述辅助弹簧的两端分别与辅助块与压缩槽之间形成固定连接。

8、作为本实用新型进一步的技术方案,所述电动伸缩杆的输出端与推板之间形成固定连接,所述红外传感器与控制面板之间为电性连接,所述辅助杆与推板之间为固定连接,所述辅助杆与辅助孔之间相适配。

9、本实用新型提供了一种钣金精密件冲切装置。与现有技术相比具备以下有益效果:通过复位组件的设置,在钣金冲切完成后,在辅助弹簧的弹性势能下,使得顶块将钣金进行顶起,避免钣金切口处与切孔之间产生卡料现象;

10、通过下料组件的设置,在钣金冲切完成后,通过移动槽识别切刀的位置,通过推板将钣金推至储存位置,从而进行自动下料,提高其工作效率。



技术特征:

1.一种钣金精密件冲切装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上端设置有支撑架(2)、导向杆(7)和复位组件(10),所述支撑架(2)的外侧设置有气缸(3),所述气缸(3)的输出端设置有冲压板(4),所述冲压板(4)的底部设置有切刀(5),所述工作台(1)的上端开设有切孔(6),所述冲压板(4)的外侧设置有导向座(8),所述导向杆(7)的外侧设置有挤压弹簧(9),所述支撑架(2)的外侧设置有下料组件(11),所述工作台(1)的底部设置有废料盒(12);

2.根据权利要求1所述的一种钣金精密件冲切装置,其特征在于,所述工作台(1)和支撑架(2)之间为固定连接,所述气缸(3)与支撑架(2)之间通过螺栓形成固定连接,所述气缸(3)的输出端与冲压板(4)之间形成固定连接,所述切刀(5)与切孔(6)之间相适配,所述工作台(1)的底部安装有控制面板。

3.根据权利要求1所述的一种钣金精密件冲切装置,其特征在于,所述导向杆(7)与工作台(1)之间为固定连接,所述导向杆(7)的数量为两组并呈对称分布,所述导向座(8)与导向杆(7)之间相适配,所述挤压弹簧(9)的内圈直径大于导向杆(7)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种钣金精密件冲切装置,其特征在于,所述复位组件(10)包括顶块(101),所述顶块(101)的数量为四组并呈阵列分布,所述顶块(101)的底部固定连接有辅助块(102),所述工作台(1)的上端开设有移动槽(103),所述移动槽(103)与顶块(101)之间相适配,所述移动槽(103)的内部开设有压缩槽(104)。

5.根据权利要求4所述的一种钣金精密件冲切装置,其特征在于,所述压缩槽(104)与辅助块(102)之间相适配,所述辅助块(102)的底部设置有辅助弹簧(105),所述辅助弹簧(105)的两端分别与辅助块(102)与压缩槽(104)之间形成固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钣金精密件冲切装置,其特征在于,所述电动伸缩杆(111)的输出端与推板(112)之间形成固定连接,所述红外传感器(113)与控制面板之间为电性连接,所述辅助杆(114)与推板(112)之间为固定连接,所述辅助杆(114)与辅助孔(115)之间相适配。


技术总结
本技术公开了一种钣金精密件冲切装置,涉及冲切装置技术领域,该钣金精密件冲切装置,包括工作台,所述工作台的上端设置有支撑架、导向杆和复位组件,所述支撑架的外侧设置有气缸,所述气缸的输出端设置有冲压板,所述冲压板的底部设置有切刀,所述工作台的上端开设有切孔;一种钣金精密件冲切装置,通过复位组件的设置,在钣金冲切完成后,在辅助弹簧的弹性势能下,使得顶块将钣金进行顶起,避免钣金切口处与切孔之间产生卡料现象,通过下料组件的设置,在钣金冲切完成后,通过移动槽识别切刀的位置,通过推板将钣金推至储存位置,从而进行自动下料,提高其工作效率。

技术研发人员:王博,王涛,卢正兴
受保护的技术使用者:江西海雅特航空装备有限公司
技术研发日:20230525
技术公布日:2024/1/15
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