燃气管道焊接机的制作方法

本技术涉及焊接机，尤其涉及一种燃气管道焊接机。

背景技术：

1、焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。

2、在管道的焊接中，一般需要先人工焊接定位，再使用焊机对管件进行全面式焊，使得生产效率低，因此，本实用新型提出燃气管道焊接机，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在管道的焊接中，一般需要先人工焊接定位，再使用焊机对管件进行全面式焊，使得生产效率低的缺点，而提出的燃气管道焊接机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、燃气管道焊接机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有焊接机，工作台的顶部固定安装有对称设置的第一电动推杆，第一电动推杆的数量为两个，两个第一电动推杆的顶部均固定安装有安装块，两个安装块相互远离的一侧均固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆贯穿安装块，两个第二电动推杆相互靠近的一侧均固定安装有放置架，两个放置架的后侧均固定安装有托架，两个放置架的后侧均滑动连接有夹具；

4、两个放置架的顶部均设有控制机构和定位机构，定位机构分别与控制机构和夹具相配合。

5、借由上述机构：通过将两根燃气管道分别放置在两个托架上并推动转动杆转动，转动杆就可按动夹具与管道贴合，先对管道进行固定，然后再启动第一电动推杆和第二电动推杆来调节管道的位置，方便焊接机进行焊接，效率较高。

6、优选的，所述定位机构包括滑动块、定位块和定位弹簧；

7、滑动块滑动连接在夹具的顶部，定位块滑动连接在滑动块的内侧，定位块与定位弹簧固定连接，定位弹簧与滑动块固定连接。

8、进一步的，在定位块与夹具啮合后，定位块就可将滑动块和夹具连接起来，来在夹具上阻挡滑动块移动，使得转动杆和推动杆无法控制夹具的上下移动，就可实现对夹具的定位，使得夹具可稳定的对管道进行夹持。

9、优选的，所述控制机构包括两个圆块、两个绞轮、转动杆、推动杆和绞绳；

10、转动杆与放置架转动连接，转动杆与推动杆固定连接，推动杆与滑动块转动连接，位于上方位置的圆块与转动杆滑动连接，位于下方位置的圆块与定位块固定连接，两个绞轮分别与转动杆和滑动块转动连接，绞绳的顶端和底端分别与两个圆块固定连接，绞绳绕设在两个绞轮上。

11、进一步的，在位于上方位置的圆块被拉动后，上方位置的圆块就可拉动位于下方位置的圆块上升，来带动定位块与夹具脱离，就可对滑动块进行解锁，此时推动转动杆，转动杆就可推动推动杆，推动杆就可下压滑动块和夹具，使得夹具向下移动对管道进行夹持，向上抬起转动杆就可控制夹具与管道脱离，实现对管道的解锁。

12、优选的，所述夹具的顶部开设有等间距排列的多个定位槽，定位块的外侧与定位槽的内壁可脱离式卡接。

13、进一步的，在定位块插入到定位槽的内侧后，定位块就可阻挡滑动块移动，就可实现对滑动块的定位。

14、优选的，两个夹具的底部均固定安装有护垫和复位弹簧，复位弹簧与托架固定连接。

15、进一步的，复位弹簧用于对夹具进行复位，使得夹具可自动的放开管道。

16、优选的，所述焊接机的前侧固定安装有摄像头。

17、进一步的，摄像头用于监测两个管道的对接位置，就无须人工进行对接。

18、有益效果：

19、1、在定位块与夹具啮合后，定位块就可将滑动块和夹具连接起来，来在夹具上阻挡滑动块移动，使得转动杆和推动杆无法控制夹具的上下移动，就可实现对夹具的定位，使得夹具可稳定的对管道进行夹持；

20、2、在位于上方位置的圆块被拉动后，上方位置的圆块就可拉动位于下方位置的圆块上升，来带动定位块与夹具脱离，就可对滑动块进行解锁，此时推动转动杆，转动杆就可推动推动杆，推动杆就可下压滑动块和夹具，使得夹具向下移动对管道进行夹持，向上抬起转动杆就可控制夹具与管道脱离，实现对管道的解锁；

21、本实用新型中：通过将两根燃气管道分别放置在两个托架上并推动转动杆转动，转动杆就可按动夹具与管道贴合，先对管道进行固定，然后再启动第一电动推杆和第二电动推杆来调节管道的位置，方便焊接机进行焊接，效率较高。

技术特征：

1.燃气管道焊接机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有焊接机(2)，工作台(1)的顶部固定安装有对称设置的第一电动推杆(3)，第一电动推杆(3)的数量为两个，两个第一电动推杆(3)的顶部均固定安装有安装块(4)，两个安装块(4)相互远离的一侧均固定安装有第二电动推杆(5)，第二电动推杆(5)贯穿安装块(4)，两个第二电动推杆(5)相互靠近的一侧均固定安装有放置架(6)，两个放置架(6)的后侧均固定安装有托架(7)，两个放置架(6)的后侧均滑动连接有夹具(9)；

2.根据权利要求1所述的燃气管道焊接机，其特征在于，所述定位机构包括滑动块(10)、定位块(11)和定位弹簧(12)；

3.根据权利要求1所述的燃气管道焊接机，其特征在于，所述控制机构包括两个圆块(13)、两个绞轮(14)、转动杆(15)、推动杆(16)和绞绳(17)；

4.根据权利要求2所述的燃气管道焊接机，其特征在于，所述夹具(9)的顶部开设有等间距排列的多个定位槽，定位块(11)的外侧与定位槽的内壁可脱离式卡接。

5.根据权利要求1所述的燃气管道焊接机，其特征在于，两个夹具(9)的底部均固定安装有护垫和复位弹簧(8)，复位弹簧(8)与托架(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的燃气管道焊接机，其特征在于，所述焊接机(2)的前侧固定安装有摄像头(18)。

技术总结
本技术属于焊接机技术领域，尤其是一种燃气管道焊接机，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有焊接机，工作台的顶部固定安装有对称设置的第一电动推杆，第一电动推杆的数量为两个，两个第一电动推杆的顶部均固定安装有安装块，两个安装块相互远离的一侧均固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆贯穿安装块，两个第二电动推杆相互靠近的一侧均固定安装有放置架，本技术中：通过将两根燃气管道分别放置在两个托架上并推动转动杆转动，转动杆就可按动夹具与管道贴合，先对管道进行固定，然后再启动第一电动推杆和第二电动推杆来调节管道的位置，方便焊接机进行焊接，效率较高。

技术研发人员：周静
受保护的技术使用者：济南市华通燃气工程有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15