本技术涉及加工工装，具体为一种新型异形件的加工工装。
背景技术：
1、异型件是指各种长度、厚度以及形状不尽相同的零件，在加工时较为困难。
2、市面上在对异形件的加工时，夹持异型件的夹持机构大多为固定，只能够夹持一种异形件，局限性较大，且降低了工作效率，当夹持板在长期使用后，会变形和磨损，进而使夹持不稳，此时需要对夹持板进行更换，而市面上夹持板为焊接，更换时需要对整个夹持机构进行更换，增加了维修成本，且影响工作进度。因此，我们提出了一种实用新型，具体为一种新型异形件的加工工装。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种新型异形件的加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型异形件的加工工装，包括操作台，所述操作台的上端边缘位置固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有轴承，所述轴承的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定连接有转轴，所述转轴的另一侧固定连接有电机，所述电机的下端固定连接有稳固板，所述操作台的上端前侧位置固定连接有横块，所述横块的内部开设有横槽，所述横槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的内部贯穿开设有螺纹孔，所述移动块的一侧设置有夹持机构。
3、优选的，所述夹持机构包括竖板，所述竖板的上端活动连接有螺栓，所述竖板的内部滑动连接有滑板，所述滑板的另一侧固定连接有第一夹板，所述第一夹板的上端活动连接有第二夹板，所述第二夹板的两端内部设置有连接杆，所述连接杆的表面套接有弹簧。
4、优选的，所述螺纹杆通过转轴与电机的输出端固定连接。
5、优选的，所述夹持机构的数量为两组，且其关于操作台的中轴线对称设置。
6、优选的，所述第二夹板通过连接杆配合弹簧与第一夹板活动连接。
7、优选的，所述滑板与竖板相适配，且第一夹板通过滑板在竖板内滑动。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型异形件的加工工装，通过开启电机，在电机输出端的驱动下，转轴进行转动，进而带动轴承内圈的螺纹杆转动，在移动块内部螺纹孔的配合下，移动块沿着螺纹杆的方向进行移动，同时移动块的下端在横槽内滑动，横槽能够增加移动块在移动时的稳定性，夹持机构向另一组夹持机构移动，完成夹持，同时，沿着连接杆的方向推动第二夹板，在弹簧的作用下，第二夹板紧贴，对异形件进行二次加固，通过电机配合螺纹杆与移动块能够使夹持机构调整夹持距离，使其能够应用于多种异形件，减少其局限性，增加了工作效率。
9、转动螺栓，沿着竖板的方向拉动滑板，滑板沿着竖板滑出，完成对滑板的拆卸，进而完成对第一夹板与第二夹板的拆卸，同理，将滑板与竖板对齐，推动滑板，当滑板到达合适的位置，反方向转动螺栓，即可完成对第一夹板与第二夹板的安装，通过竖板配合螺栓与滑板能够实现对第一夹板与第二夹板的装卸，避免在其损坏时需要对整个装置进行拆除，减少了维修成本，且不会影响工作进度。
1.一种新型异形件的加工工装，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端边缘位置固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的内部设置有轴承(3)，所述轴承(3)的内部固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的右侧固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的另一侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的下端固定连接有稳固板(7)，所述操作台(1)的上端前侧位置固定连接有横块(8)，所述横块(8)的内部开设有横槽(9)，所述横槽(9)的内部滑动连接有移动块(10)，所述移动块(10)的内部贯穿开设有螺纹孔(11)，所述移动块(10)的一侧设置有夹持机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型异形件的加工工装，其特征在于：所述夹持机构(12)包括竖板(13)，所述竖板(13)的上端活动连接有螺栓(14)，所述竖板(13)的内部滑动连接有滑板(15)，所述滑板(15)的另一侧固定连接有第一夹板(16)，所述第一夹板(16)的上端活动连接有第二夹板(17)，所述第二夹板(17)的两端内部设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)的表面套接有弹簧(19)。
3.根据权利要求2所述的一种新型异形件的加工工装，其特征在于：所述螺纹杆(4)通过转轴(5)与电机(6)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型异形件的加工工装，其特征在于：所述夹持机构(12)的数量为两组，且其关于操作台(1)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求2所述的一种新型异形件的加工工装，其特征在于：所述第二夹板(17)通过连接杆(18)配合弹簧(19)与第一夹板(16)活动连接。
6.根据权利要求2所述的一种新型异形件的加工工装，其特征在于：所述滑板(15)与竖板(13)相适配，且第一夹板(16)通过滑板(15)在竖板(13)内滑动。