本技术涉及焊接辅助装置,具体为一种辅助滚动焊接圆管装置。
背景技术:
1、管道是用管子、管子连接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置;在部分钢管使用过程中,可能会使用焊接设备对两根钢管进行直接焊接,以提高管道长度,迎合部分场景的使用。在钢管焊接过程中,通常需要使用支撑设备对两根钢管的焊接端进行支撑,以达到省力的效果,传统的圆形管道焊接时焊接到一定的角度位置需人工转动整根圆管,圆管与地面整体接触摩擦力增大导致转动较为困难。因此,需要进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种辅助滚动焊接圆管装置,解决了圆形管道焊接时焊接到一定的角度位置需人工转动整根圆管,圆管与地面整体接触摩擦力增大导致转动较为困难的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种辅助滚动焊接圆管装置,包括底座,所述底座上滑动连接有支座,所述支座上设置有支撑轮,所述底座内设置有调节机构,所述底座上接触有支撑板,所述支撑板上设置有支撑机构。
3、优选的,所述调节机构包括滑块、双向螺杆、滑槽,所述滑块和支座焊接,所述底座内转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆和滑块通过螺纹连接。通过转动双向螺杆和滑块做螺纹运动,进而使得两个支撑轮之间间距变化,使得装置可以对直径不同的圆管进行支撑,装置适用性更广。
4、优选的,所述底座上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块。通过设置滑槽,对滑块导向。
5、优选的,所述支撑机构包括双向丝杆、螺套、支撑杆、导筒、导杆,所述底座内转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外侧通过螺纹连接有螺套,所述螺套上铰接有支撑杆,所述支撑杆和支撑板铰接,所述底座上焊接有导筒。通过转动双向丝杆和螺套做螺纹运动,进而使得支撑杆偏转,进而使得支撑板和底座之间间距变化,使得底座可以调节,进而使得装置使用时,可以在不同高度对圆管进行支撑焊接,装置使用更加方便。
6、优选的,所述支撑杆有两个,两个所述支撑杆对称分布在支撑板上。通过设置支撑杆,对支撑板的移动进行控制。
7、优选的,所述导筒内滑动连接有导杆,所述导杆和支撑板固定连接。通过设置导杆和导筒配合,使得支撑板的移动更加稳定。
8、本实用新型的有益效果如下:
9、1、本实用新型通过设置支撑轮、滑块、双向螺杆、滑槽等结构,通过支撑轮对管道进行支撑,减小管道转动时的摩擦力,使得管道转动更为省力,通过转动双向螺杆和滑块做螺纹运动,进而使得两个支撑轮之间间距变化,使得装置可以对直径不同的圆管进行支撑,装置适用性更广。
10、2、本实用新型通过设置双向丝杆、螺套、支撑杆、导筒、导杆等结构,通过转动双向丝杆和螺套做螺纹运动,进而使得支撑杆偏转,进而使得支撑板和底座之间间距变化,使得底座可以调节,进而使得装置使用时,可以在不同高度对圆管进行支撑焊接,装置使用更加方便。
1.一种辅助滚动焊接圆管装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上滑动连接有支座(2),所述支座(2)上设置有支撑轮(3),所述底座(1)内设置有调节机构(4),所述底座(1)上接触有支撑板(5),所述支撑板(5)上设置有支撑机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种辅助滚动焊接圆管装置,其特征在于:所述调节机构(4)包括滑块(41)、双向螺杆(42)、滑槽(43),所述滑块(41)和支座(2)焊接,所述底座(1)内转动连接有双向螺杆(42),所述双向螺杆(42)和滑块(41)通过螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种辅助滚动焊接圆管装置,其特征在于:所述底座(1)上开设有滑槽(43),所述滑槽(43)内滑动连接有滑块(41)。
4.根据权利要求1所述的一种辅助滚动焊接圆管装置,其特征在于:所述支撑机构(6)包括双向丝杆(61)、螺套(62)、支撑杆(63)、导筒(64)、导杆(65),所述底座(1)内转动连接有双向丝杆(61),所述双向丝杆(61)的外侧通过螺纹连接有螺套(62),所述螺套(62)上铰接有支撑杆(63),所述支撑杆(63)和支撑板(5)铰接,所述底座(1)上焊接有导筒(64)。
5.根据权利要求4所述的一种辅助滚动焊接圆管装置,其特征在于:所述支撑杆(63)有两个,两个所述支撑杆(63)对称分布在支撑板(5)上。
6.根据权利要求4所述的一种辅助滚动焊接圆管装置,其特征在于:所述导筒(64)内滑动连接有导杆(65),所述导杆(65)和支撑板(5)固定连接。