一种机械零件焊接支架的制作方法

本技术涉及零件加工，更具体地说，涉及一种机械零件焊接支架。

背景技术：

1、机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件经常需要进行焊接，焊接成型后进行使用。

2、目前，机械零件在进行焊接时，需要通过焊接支架进行支撑，焊接支架使两个零件对应进行焊接，但是，现有的大部分焊接支架的高度无法调节，通常只能对对称的两个零件进行焊接，当对不对称的零件焊接时，焊接支架难以使焊接点对应，为此，本实用新型提出一种机械零件焊接支架。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种机械零件焊接支架，旨在解决现有技术中的大部分焊接支架的高度无法调节，通常只能对对称的两个零件进行焊接，当对不对称的零件焊接时，焊接支架难以使焊接点对应的问题。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

5、一种机械零件焊接支架，包括底座和两个放置架，两个所述放置架均位于底座的上侧，两个所述放置架与底座之间设置有调距机构和升降机构，所述调距机构用于调节两个放置架之间的距离，使两个需要焊接的零件靠近，所述升降机构用于调节两个放置架的高度，使两个需要焊接的零件的焊接点能够对应。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述调距机构包括两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个行程螺母。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述升降机构包括两个固定管，两个所述固定管的顶端均转动连接有内螺纹转块，两个所述内螺纹转块内均螺纹连接有升降螺纹杆，且两个升降螺纹杆分别滑动连接于两个固定管内，两个所述放置架分别固定连接于两个升降螺纹杆的顶端。

8、作为本实用新型的一种优选方案，两个所述固定管的外表面均固定连接有固定环，两个所述放置架的底端均固定连接有刻度杆，且两个刻度杆分别滑动连接于两个固定环内。

9、作为本实用新型的一种优选方案，所述底座上开凿有滑道，两个所述行程螺母的底端均转动连接有滚轮，且两个滚轮均滑动连接于滑道内。

10、3.有益效果

11、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

12、(1)在对机械零件进行焊接时，首先将两个需要焊接的零件分别放在两个放置架内，通过调距机构调整两个放置架的间距，使两个放置架上的机械零件靠近接触，然后通过升降机构调整两个放置架的高度，使机械零件的焊接点进行对应；本方案中，调距机构能够调节两个放置架的位置使机械零件接触进行焊接，并且配合升降机构使用，升降机构能够使两个放置架内的机械零件实现不同的高度调整，使不同形状机械零件之间的焊接位置能够对应。

技术特征：

1.一种机械零件焊接支架，包括底座(1)和两个放置架(2)，其特征在于：两个所述放置架(2)均位于底座(1)的上侧，两个所述放置架(2)与底座(1)之间设置有调距机构和升降机构，所述调距机构用于调节两个放置架(2)之间的距离，使两个需要焊接的零件靠近，所述升降机构用于调节两个放置架(2)的高度，使两个需要焊接的零件的焊接点能够对应。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件焊接支架，其特征在于：所述调距机构包括两个固定板(301)，两个所述固定板(301)之间转动连接有双向螺纹杆(302)，所述双向螺纹杆(302)的外表面螺纹连接有两个行程螺母(303)。

3.根据权利要求2所述的一种机械零件焊接支架，其特征在于：所述升降机构包括两个固定管(401)，两个所述固定管(401)的顶端均转动连接有内螺纹转块(402)，两个所述内螺纹转块(402)内均螺纹连接有升降螺纹杆(403)，且两个升降螺纹杆(403)分别滑动连接于两个固定管(401)内，两个所述放置架(2)分别固定连接于两个升降螺纹杆(403)的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种机械零件焊接支架，其特征在于：两个所述固定管(401)的外表面均固定连接有固定环(5)，两个所述放置架(2)的底端均固定连接有刻度杆(6)，且两个刻度杆(6)分别滑动连接于两个固定环(5)内。

5.根据权利要求4所述的一种机械零件焊接支架，其特征在于：所述底座(1)上开凿有滑道(7)，两个所述行程螺母(303)的底端均转动连接有滚轮(8)，且两个滚轮(8)均滑动连接于滑道(7)内。

技术总结
本技术公开了一种机械零件焊接支架，属于零件加工技术领域，包括底座和两个放置架，两个放置架均位于底座的上侧，两个放置架与底座之间设置有调距机构和升降机构，调距机构用于调节两个放置架之间的距离，使两个需要焊接的零件靠近，升降机构用于调节两个放置架的高度，使两个需要焊接的零件的焊接点能够对应；本方案中，调距机构能够调节两个放置架的位置使机械零件接触进行焊接，并且配合升降机构使用，升降机构能够使两个放置架内的机械零件实现不同的高度调整，使不同形状机械零件之间的焊接位置能够对应。

技术研发人员：张二飞,薛慧斌
受保护的技术使用者：昆山科天精密机械有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15