一种可调式夹持装置的制作方法

本技术涉及夹持工装，尤其涉及一种可调式夹持装置。

背景技术：

1、建筑五金建筑物或构筑物中装用的金属和非金属制品、配件的总称，一般具有实用和装饰双重效果，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使工件保持固定的位置，以方便加工人员对工件表面进行各种不同类型的加工和处理。

2、专利申请号为cn202121507106.2的实用新型文件，公开了一种建筑五金件用的可调式夹持装置，所述底座的上表壁设置有抬升机构，所述抬升机构的上表壁固定连接有固定台，所述双轴电机的两个输出轴均通过联轴器固定连接有传动杆，该实用新型通过设置蜗杆、蜗轮、连接杆、转盘和弧形夹板，使得在使用时可以通过转盘带动蜗杆转动，再由蜗杆通过蜗轮带动连接杆和弧形夹板对建筑五金件进行夹持固定。

3、上述申请文件中提出的可调式夹持装置，利用弧形夹板虽然可以对管形工件进行夹持和固定，但是该装置的弧形夹板为固定弧度，不能对不同直径大小的管形工件进行稳定夹持，且该夹持结构不方便带动工件进行旋转和定位，需要工作人员不断装卸工件的夹持角度，才能对工件表面不同位置进行加工和处理，增加了繁琐程度。为此，我们设计了一种可调式夹持装置，以上装置存在的缺点进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调式夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种可调式夹持装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑底块，所述支撑底块的左右两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁滑动连接有活动块，两个活动块的上表面固定连接有限位活动架，所述限位活动架的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有限位螺杆，所述支撑底块的上表面开设有呈长条形的安装槽，所述安装槽的内壁转动连接有双向丝杆，双向丝杆的表面螺纹连接有两个驱动块，驱动块的上表面固定连接有支撑盒，支撑盒的内壁转动连接有若干个导向支撑轮。

4、优选地，所述活动块的侧面开设有螺栓孔，螺栓孔的内壁螺纹连接有抵紧螺栓，抵紧螺栓的端部位置与限位滑槽相对应，所述限位滑槽的内壁固定设置有橡胶防滑条，所述抵紧螺栓的端部与橡胶防滑条的表面搭接。

5、优选地，所述支撑底块的上表面开设有两个位置互相对称的条形导向孔，所述支撑盒的下表面固定连接有限位滑块，限位滑块与条形导向孔的内壁滑动连接。

6、优选地，所述支撑盒的上表面呈v字形结构，若干个所述导向支撑轮对称分布在v字形结构的两个斜面。

7、优选地，所述限位螺杆的底端固定连接有定位块，定位块为橡胶材质。

8、优选地，所述底座的上表面开设有两个位置互相对称的防脱滑槽，所述活动块的下表面固定连接有防脱块，防脱块与防脱滑槽的内壁滑动连接。

9、优选地，所述驱动块与安装槽的内壁滑动连接，所述双向丝杆的端部延伸至安装槽的外部，且固定连接有调节旋钮。

10、本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

11、1、本实用新型通过设置支撑盒和导向支撑轮，在对管形工件进行夹持和限位时，可以将管形工件放置在支撑盒呈v字形的两个斜面，并利用导向支撑轮对工件进行支撑和限位，适用于对不同直径的工件进行限位，同时方便工作人员在导向支撑轮表面旋转工件，进而便于对工件表面不同位置进行加工处理，通过双向丝杆对两个支撑盒之间的距离进行调节，适用于对不同长度的工件进行限位。

12、2、本实用新型通过设置限位活动架，可以利用限位活动架的表面的限位螺杆带动定位块对工件的顶部进行抵紧固定，从而便于工作人员对工件旋转之后进行抵紧限位，有利于提高对工件的加工的稳定性。

13、3、本实用新型通过设置活动块，可以利用活动块带动限位活动架在底座表面移动，从而便于对定位块的位置进行调节，从而便于利用定位块对工件表面不同位置进行抵紧限位，进而方便对工件的不同位置进行加工。

技术特征：

1.一种可调式夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑底块(2)，所述支撑底块(2)的左右两侧均开设有限位滑槽(3)，所述限位滑槽(3)的内壁滑动连接有活动块(4)，两个活动块(4)的上表面固定连接有限位活动架(5)，所述限位活动架(5)的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有限位螺杆(6)，所述支撑底块(2)的上表面开设有呈长条形的安装槽(7)，所述安装槽(7)的内壁转动连接有双向丝杆(8)，双向丝杆(8)的表面螺纹连接有两个驱动块(9)，驱动块(9)的上表面固定连接有支撑盒(10)，支撑盒(10)的内壁转动连接有若干个导向支撑轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式夹持装置，其特征在于：所述活动块(4)的侧面开设有螺栓孔，螺栓孔的内壁螺纹连接有抵紧螺栓(12)，抵紧螺栓(12)的端部位置与限位滑槽(3)相对应，所述限位滑槽(3)的内壁固定设置有橡胶防滑条(13)，所述抵紧螺栓(12)的端部与橡胶防滑条(13)的表面搭接。

3.根据权利要求1所述的一种可调式夹持装置，其特征在于：所述支撑底块(2)的上表面开设有两个位置互相对称的条形导向孔(14)，所述支撑盒(10)的下表面固定连接有限位滑块(15)，限位滑块(15)与条形导向孔(14)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调式夹持装置，其特征在于：所述支撑盒(10)的上表面呈v字形结构，若干个所述导向支撑轮(11)对称分布在v字形结构的两个斜面。

5.根据权利要求1所述的一种可调式夹持装置，其特征在于：所述限位螺杆(6)的底端固定连接有定位块(16)，定位块(16)为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种可调式夹持装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有两个位置互相对称的防脱滑槽(17)，所述活动块(4)的下表面固定连接有防脱块(18)，防脱块(18)与防脱滑槽(17)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调式夹持装置，其特征在于：所述驱动块(9)与安装槽(7)的内壁滑动连接，所述双向丝杆(8)的端部延伸至安装槽(7)的外部，且固定连接有调节旋钮(19)。

技术总结
本技术公开了一种可调式夹持装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑底块，所述支撑底块的左右两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁滑动连接有活动块，两个活动块的上表面固定连接有限位活动架，所述限位活动架的上表面开设有螺纹孔。本技术通过设置支撑盒和导向支撑轮，在对管形工件进行夹持和限位时，可以将管形工件放置在支撑盒呈V字形的两个斜面，并利用导向支撑轮对工件进行支撑和限位，适用于对不同直径的工件进行限位，同时方便工作人员在导向支撑轮表面旋转工件，进而便于对工件表面不同位置进行加工处理，通过双向丝杆对两个支撑盒之间的距离进行调节，适用于对不同长度的工件进行限位。

技术研发人员：顾玉雷
受保护的技术使用者：南通荣信重型机床有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15