预焊装置的制作方法

本技术涉及电池，尤其涉及一种预焊装置。

背景技术：

1、圆柱电芯壳体的壁厚降低，可进一步降低电芯质量并提升同等体积的能量比，但是由于壳体壁厚降低，壳体的强度也随之降低，使之与顶盖更难配合，提高了电芯封装的难度，但电芯封装配合稍有误差，则会导致焊接爆点、焊漏，影响电池的产品性能。

2、因此，亟需一种预焊装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种预焊装置，可提高电芯封装精度，提升电池的产品性能。

2、如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

3、预焊装置，包括：

4、夹持组件，所述夹持组件上设置有第一预焊槽，所述夹持组件能从电芯的周向上夹持所述电芯，且使所述第一预焊槽环设于所述电芯的周向；

5、限位组件，所述限位组件包括第一限位件，所述第一限位件与所述夹持组件可拆卸连接且能抵压于被夹持的所述电芯的轴向端部，所述第一限位件上设置有第二预焊槽，所述第二预焊槽与所述第一预焊槽对应且延伸至所述电芯的轴向端部。

6、可选地，所述限位组件还包括第二限位件，所述第二限位件和所述第一限位件能够分别抵压所述电芯的两个轴向端部，所述第二限位件上设置有极柱避让孔，所述电芯的极柱能插设于所述极柱避让孔内。

7、可选地，所述预焊装置还包括固定件，所述夹持组件上设置有第一安装孔，所述第一限位件上对应设置有第二安装孔，所述固定件能穿过所述第二安装孔并螺纹连接于所述第一安装孔内。

8、可选地，所述夹持组件和所述第一限位件中一个设置有定位凸起，另一个设置有定位孔，所述第一限位件抵接所述夹持组件，所述定位凸起插设于所述定位孔内，以限制所述第一限位件相对所述夹持组件的周向转动。

9、可选地，所述夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件，至少所述第一夹持件能相对所述第二夹持件移动，以形成大小可调的夹持空间，所述电芯能固定于所述夹持空间内。

10、可选地，所述第一夹持件和所述第二夹持件均与所述第一限位件可拆卸连接。

11、可选地，所述预焊装置还包括驱动组件，所述第一夹持件连接于所述驱动组件的输出轴，所述驱动组件用于驱动所述第一夹持件沿所述输出轴的轴向相对所述第二夹持件移动。

12、可选地，所述预焊装置还包括导向组件，所述导向组件包括导向轨和滑动设置于所述导向轨上的导向滑块，且所述导向滑块与所述第一夹持件相对固定，所述导向轨沿所述输出轴的轴向延伸。

13、可选地，所述预焊装置还包括底板，所述夹持组件、所述驱动组件及所述导向组件均设置于所述底板上。

14、可选地，所述驱动组件包括驱动件和固定板，所述驱动件安装于所述固定板上，所述固定板设置于所述底板上。

15、本实用新型的有益效果为：

16、本实用新型提出的预焊装置包括夹持组件和限位组件，夹持组件能在电芯的周向上夹持电芯，限位组件包括第一限位件，第一限位件与夹持组件可拆卸连接，且当夹持组件已在电芯的周向上夹持电芯，第一限位件即可在电芯的轴向上抵压电芯的轴向端部，以便于对电芯的壳体和位于壳体的轴向的顶盖进行相对固定。另外，夹持组件上设置有第一预焊槽，当夹持组件从电芯的周向上固定电芯时，第一预焊槽将环设于电芯的周向，而第一限位件上设置有第二预焊槽，第二预焊槽与第一预焊槽对应且延伸至电芯的轴向端部，即壳体以及与壳体相连接处的顶盖均将被暴露于第一预焊槽和第二预焊槽内，即该预焊装置不仅可保证焊接时电芯的壳体和顶盖的相对固定，同时可为壳体和顶盖的焊接预留空间，以此可保证后续焊接质量，提高电芯的封装精度，保证电池产品性能。

技术特征：

1.预焊装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的预焊装置，其特征在于，所述限位组件(2)还包括第二限位件(22)，所述第二限位件(22)和所述第一限位件(21)能够分别抵压所述电芯(100)的两个轴向端部，所述第二限位件(22)上设置有极柱避让孔(221)，所述电芯(100)的极柱能插设于所述极柱避让孔(221)内。

3.根据权利要求1所述的预焊装置，其特征在于，所述预焊装置还包括固定件(6)，所述夹持组件(1)上设置有第一安装孔(15)，所述第一限位件(21)上对应设置有第二安装孔(213)，所述固定件(6)能穿过所述第二安装孔(213)并螺纹连接于所述第一安装孔(15)内。

4.根据权利要求1所述的预焊装置，其特征在于，所述夹持组件(1)和所述第一限位件(21)中一个设置有定位凸起(14)，另一个设置有定位孔(212)，所述第一限位件(21)抵接所述夹持组件(1)，所述定位凸起(14)插设于所述定位孔(212)内，以限制所述第一限位件(21)相对所述夹持组件(1)的周向转动。

5.根据权利要求1所述的预焊装置，其特征在于，所述夹持组件(1)包括第一夹持件(11)和第二夹持件(12)，至少所述第一夹持件(11)能相对所述第二夹持件(12)移动，以形成大小可调的夹持空间，所述电芯(100)能固定于所述夹持空间内。

6.根据权利要求5所述的预焊装置，其特征在于，所述第一夹持件(11)和所述第二夹持件(12)均与所述第一限位件(21)可拆卸连接。

7.根据权利要求5所述的预焊装置，其特征在于，所述预焊装置还包括驱动组件(3)，所述第一夹持件(11)连接于所述驱动组件(3)的输出轴(311)，所述驱动组件(3)用于驱动所述第一夹持件(11)沿所述输出轴(311)的轴向相对所述第二夹持件(12)移动。

8.根据权利要求7所述的预焊装置，其特征在于，所述预焊装置还包括导向组件(4)，所述导向组件(4)包括导向轨(41)和滑动设置于所述导向轨(41)上的导向滑块(42)，且所述导向滑块(42)与所述第一夹持件(11)相对固定，所述导向轨(41)沿所述输出轴(311)的轴向延伸。

9.根据权利要求8所述的预焊装置，其特征在于，所述预焊装置还包括底板(5)，所述夹持组件(1)、所述驱动组件(3)及所述导向组件(4)均设置于所述底板(5)上。

10.根据权利要求9所述的预焊装置，其特征在于，所述驱动组件(3)包括驱动件(31)和固定板(32)，所述驱动件(31)安装于所述固定板(32)上，所述固定板(32)设置于所述底板(5)上。

技术总结
本技术涉及电池技术领域，公开一种预焊装置，包括夹持组件和限位组件，夹持组件上设置有第一预焊槽，限位组件包括第一限位件，第一限位件与夹持组件可拆卸连接，第一限位件上设置有第二预焊槽，第二预焊槽与第一预焊槽对应且延伸至电芯的轴向端部。当夹持组件从电芯的周向上夹持电芯，第一限位件即可在电芯的轴向上抵压电芯的轴向端部，以对电芯的壳体和位于壳体的轴向的顶盖进行相对固定，且第一预焊槽将环设于电芯的周向，壳体以及与壳体相连接处的顶盖均将被暴露于第一预焊槽和第二预焊槽内，即不仅可保证焊接时壳体和顶盖的相对固定，同时可为壳体和顶盖的焊接预留空间，保证后续的焊接质量，提高电芯的封装精度，提升电池产品性能。

技术研发人员：郑盼斌,张亚儒,李彦辉
受保护的技术使用者：兰钧新能源科技有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/3/27