一种冲压可调式模具的制作方法

本技术涉及冲压模具，尤其涉及一种冲压可调式模具。

背景技术：

1、冲压模具，是现在金属或非金属加工成零件或半成品的一种常用的工艺设备，冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的加工方法。

2、根据中国已授权专利号为：cn216297615u一种冲压头可调式汽车零件冲压模具，其有益效果为：使用时，通过按钮开关控制液压机通电运行，液压机推动推板和冲压头向下移动，冲压头和冲压槽配合对放置在限位槽内的汽车零件进行冲压作业，冲压头的上端通过螺纹与螺纹孔相连，需要对不同位置进行冲压时，旋下冲压头，将冲压头安装在对应位置的螺纹孔上，便于根据需要进行冲压头安装位置的调整，提高冲压模具的适用范围。

3、针对上述技术，发明人认为其装置对冲压头更换位置是通过人工手动操作，不够便捷，费时费力，且操作过程具有一定的安全隐患，降低了工作效率。

4、因此，有必要提供一种新的冲压可调式模具解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便操作且能够对冲压头校准的冲压可调式模具。

2、本实用新型提供的一种冲压可调式模具，包括工作台，所述工作台的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有连轴器，所述连轴器的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有冲压头，所述支撑架的一侧固定连接有弹性卡环，所述弹性卡环的内部卡接有激光校准器，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内腔开设有冲孔，所述固定板的一侧固定连接有校准块。

3、作为本实用新型提供冲压可调式模具，优选的，所述支撑架的一侧固定连接有限位块，所述限位块的外侧滑动连接有限位槽。

4、作为本实用新型提供冲压可调式模具，优选的，所述工作台的内壁设置有收集框，所述收集框的一侧固定连接有把手。

5、作为本实用新型提供冲压可调式模具，优选的，所述收集框的一侧固定连接有安装块，所述安装块的外侧滑动连接有安装槽。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、该一种冲压可调式模具，需要对工件不同位置冲压时，启动伺服电机使连轴器带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时可带动支撑架移动，支撑架带动限位块在限位槽内移动，从而使激光校准器移动，使激光与校准块的中心点对齐，从而可使冲压头与冲孔的位置在一竖直线上，接着将工件放置于固定板上，启动气缸使其带动冲压头下降并贯穿工件和冲孔，完成冲压作业，解决了现有的一些冲压可调式模具对冲压头更换位置是通过人工手动操作，不够便捷，费时费力，且操作过程具有一定的安全隐患，降低了工作效率的问题。

技术特征：

1.一种冲压可调式模具，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的一侧设置有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端设置有连轴器(3)，所述连轴器(3)的一侧设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外侧螺纹连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆固定连接有冲压头(7)，所述支撑架(5)的一侧固定连接有弹性卡环(8)，所述弹性卡环(8)的内部卡接有激光校准器(9)，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的内腔开设有冲孔(11)，所述固定板(10)的一侧固定连接有校准块(12)。

2.根据权利要求1所述的冲压可调式模具，其特征在于，所述支撑架(5)的一侧固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)的外侧滑动连接有限位槽(14)。

3.根据权利要求1所述的冲压可调式模具，其特征在于，所述工作台(1)的内壁设置有收集框(15)，所述收集框(15)的一侧固定连接有把手(16)。

4.根据权利要求3所述的冲压可调式模具，其特征在于，所述收集框(15)的一侧固定连接有安装块(17)，所述安装块(17)的外侧滑动连接有安装槽(18)。

技术总结
本技术提供一种冲压可调式模具，该冲压可调式模具，包括工作台的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有连轴器，所述连轴器的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有冲压头，所述支撑架的一侧固定连接有弹性卡环，所述弹性卡环的内部卡接有激光校准器，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内腔开设有冲孔。本技术提供的一种冲压可调式模具解决了现有的一些冲压可调式模具对冲压头更换位置是通过人工手动操作，不够便捷，费时费力，且操作过程具有一定的安全隐患，降低了工作效率的问题。

技术研发人员：唐先志,王平
受保护的技术使用者：成都历得科技有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/14