一种铝型材挤压模料头去除装置的制作方法

文档序号:36280253发布日期:2023-12-06 22:53阅读:43来源:国知局
一种铝型材挤压模料头去除装置的制作方法

本技术应用在铝型材料头切割,特别是涉及一种铝型材挤压模料头去除装置。


背景技术:

1、挤压模是用于将金属挤压成形的模具,通过挤压模对铝型材坯料加工成型后,挤压模上会残留一定的料头(参考图5),当再次使用挤压模时,需要将挤压模上的料头去除;其中挤压模实现铝型材坯料挤压成型后,挤压模本身的温度也会较高,现有的在对料头进行去除时通常是采用人工切割的方式进行去除,但是由于挤压模的温度较高,在料头去除时存在安全隐患,且料头具有一定的硬度,由人工逐件进行铲断,费时费力且劳动强度大。

2、现有的专利公告号“cn213793530u”公告了一种挤压模具料头铲,至少包含l形机架、风镐、风镐铲、气缸和模具支架,l形机架包含竖直的竖架和水平的横架,竖架的顶部悬挂有气缸,横架内设有可移动的模具支架,风镐可上下移动的连接于竖架中部,风镐底部连接风镐铲,风镐、风镐铲与气缸同轴设置,风镐和风镐铲在气缸的驱动下上下移动,还包含稳固支架和弹簧辅助稳定切割过程。但此结构的挤压模具料头铲中用于放置挤压模具的模具支架为矩形结构,在将圆形或者体积小于模具支架体积的挤压模放置在模具支架内进行切割时,挤压模具易发生移动不易切割。


技术实现思路

1、本实用新型目的是要提供一种铝型材挤压模料头去除装置,解决了现有的挤压模具料头铲不方便对挤压模料头进行切割,采用人工切割时,人工劳动轻度较大,存在安全隐患的问题。

2、为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

3、本实用新型提供了一种铝型材挤压模料头去除装置,包括:

4、切割组件,所述切割组件包括设置有进料口和出料口的框架、滑动设置在所述框架内的刀座和带动所述刀座纵向移动的驱动器,所述刀座位于所述进料口的侧面设置有切割刀,所述驱动器设置在所述框架的上端面,所述驱动器的伸缩端穿过所述框架与所述刀座连接;

5、承载板,所述承载板用于放置带有料头的挤压模,其一端与所述框架进料口连接;

6、推压件,所述推压件设置在所述承载板的另一端,其用于推动放置在所述承载板上带有料头的挤压模移动使料头位于所述切割刀的下方。

7、进一步地,还包括防护件,所述防护件设置在所述承载板另一端的端部,所述防护件包括定位板和设置在所述承载板两侧的防护杆,所述防护杆的一端向靠近所述框架的方向延伸并固定在所述框架上,所述防护杆的另一端向靠近所述定位板的方向延伸并固定在所述定位板上。

8、进一步地,所述推压件采用液压缸,所述定位板上靠近所述液压缸的一侧设置有限位管,所述液压缸的伸缩端滑动穿过所述限位管。

9、进一步地,所述承载板的截面呈上端开口的倒梯形设置。

10、进一步地,所述框架上且位于所述驱动器的两侧均设置有导向杆,所述导向杆的底端滑动穿过所述刀座并延伸固定在所述框架的底部。

11、由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

12、本实用新型的一种铝型材挤压模料头去除装置,包括切割组件,切割组件包括设置有进料口和出料口的框架、滑动设置在框架内的刀座和带动刀座纵向移动的驱动器,刀座位于进料口的侧面设置有切割刀,驱动器设置在框架的上端面,驱动器的伸缩端穿过框架与刀座连接;承载板,所述承载板用于放置带有料头的挤压模,其一端与所述框架进料口连接;推压件,所述推压件设置在所述承载板的另一端,其用于推动放置在所述承载板上带有料头的挤压模移动使料头位于所述切割刀的下方。此结构的铝型材挤压模料头去除装置结构简单,操作方便,可减少工人的劳动力和提高切割效率;且切割前,通过推压组件将挤压模推动至切割组件处,使挤压模与切割刀得侧面相抵触,在推压组件和切割刀的作用下对挤压模进行定位,此后再通过驱动器在动切割刀向下移动完成料头的切割,在切割时挤压模不易发生移动或者滚动,方便切割。

13、进一步的,还包括防护件,在通过推压件推送挤压模或者在对挤压模上的料头进行切割时,此时通过防护杆对现场的工作人员起到保护的作用,避免出现在推送挤压模或者切割料头时,挤压模从承载板上滚出误伤现场工作人员,安全性能好。



技术特征:

1.一种铝型材挤压模料头去除装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的铝型材挤压模料头去除装置,其特征在于,还包括防护件(5),所述防护件(5)设置在所述承载板(2)另一端的端部,所述防护件(5)包括定位板(51)和设置在所述承载板(2)两侧的防护杆(52),所述防护杆(52)的一端向靠近所述框架(11)的方向延伸并固定在所述框架(11)上,所述防护杆(52)的另一端向靠近所述定位板(51)的方向延伸并固定在所述定位板(51)上。

3.根据权利要求2所述的铝型材挤压模料头去除装置,其特征在于,所述推压件(4)采用液压缸,所述定位板(51)上靠近所述液压缸的一侧设置有限位管(6),所述液压缸的伸缩端滑动穿过所述限位管(6)。

4.根据权利要求2或3所述的铝型材挤压模料头去除装置,其特征在于,所述承载板(2)的截面呈上端开口的倒梯形设置。

5.根据权利要求4所述的铝型材挤压模料头去除装置,其特征在于,所述框架(11)上且位于所述驱动器(13)的两侧均设置有导向杆(7),所述导向杆(7)的底端滑动穿过所述刀座(12)并延伸固定在所述框架(11)的底部。


技术总结
本技术涉及一种铝型材挤压模料头去除装置,应用在铝型材料头切割技术领域,解决了现有的挤压模具料头铲不方便对挤压模料头进行切割,采用人工切割时,人工劳动轻度较大,存在安全隐患的问题,切割组件包括设置有进料口和出料口的框架、滑动设置在框架内的刀座和带动刀座纵向移动的驱动器,刀座位于进料口的侧面设置有切割刀,驱动器设置在框架的上端面;承载板用于放置带有料头的挤压模,其一端与框架进料口连接,推压件设置在承载板的另一端,其用于推动放置在承载板上带有料头的挤压模移动使料头位于切割刀的下方;具有方便对挤压模料头的切割,切割时挤压模不易发生滚动,降低工人的劳动强度,安全性能好的效果。

技术研发人员:陈建芳,邓丽萍
受保护的技术使用者:常熟海伦铝业有限公司
技术研发日:20230529
技术公布日:2024/1/15
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