摇臂钻床的制作方法

本申请涉及摇臂钻床的，尤其是涉及摇臂钻床。

背景技术：

1、摇臂钻床，也可以称为摇臂钻，是一种孔加工设备，以对工件进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。

2、现有技术中的摇臂钻床通常会设有工作台和对放置在工作台上的工件进行加工的钻头，钻孔对金属件的技工结束后，常常会残留许多钻屑在工作台上，由于钻头处于高速旋转状态下，工件的钻屑会向外飞溅，由于钻屑飞溅的范围较大，较为不便对钻屑进行清理，因此需要进一步改进。

技术实现思路

1、为了便于对钻屑进行清理，本申请提供摇臂钻床。

2、本申请提供的摇臂钻床，采用如下的技术方案：

3、摇臂钻床，包括钻床本体，所述钻床本体包括基座、设置于基座上以用于放置工件的工作台以及设置于工作台上方的钻头，所述基座上设置有用于阻挡钻头工作时飞溅的钻屑的挡屑组件以及设置有用于清理钻屑的清理组件。

4、通过采用上述技术方案，当钻头对工件进行加工时，通过挡屑组件以将钻头工作时飞溅的钻屑进行阻挡，接着通过清理组件以将阻挡下来的钻屑进行清理；通过设置有挡屑组件，以限制钻屑的飞溅范围，从而减少钻屑飞溅到处时清理所花费的时间，从而以便于对钻屑进行清理。

5、优选的，所述挡屑组件包括绕设于所述基座的第一挡板以及驱动第一挡板沿着所述工作台的高度方向进行升降的升降件，所述第一挡板呈矩形设置。

6、通过采用上述技术方案，通过启动升降件以将第一挡板升高，以形成一个矩形的挡屑范围，从而以对工作台上飞溅的钻屑进行阻挡，使得钻屑集中在第一挡板所设定的范围内，减少钻屑飞溅四处的可能。

7、优选的，所述挡屑组件还包括设置于所述第一挡板的第二挡板，所述第二挡板远离第一挡板的一端朝向工作台设置，且与第一挡板之间呈90度的折角设置。

8、通过采用上述技术方案，由于第一挡板所形成的挡屑范围的上端呈开口设置，有的钻屑可能通过开口处飞溅到第一挡板外，通过设置有第二挡板，以对第一挡板的所形成的挡屑范围的上端的开口缩小，进一步限制钻屑可飞溅的范围。

9、优选的，所述第一挡板抵接于所述工作台的侧壁，所述第二挡板设置有四个且分别设置于所述第一挡板的四个侧边，所述第一挡板靠近工作台的侧壁开设有转动槽，所述转动槽延伸至第一挡板的上表面，所述第一挡板凸出设置有转动连接于转动槽的转杆。

10、通过采用上述技术方案，通过在第一挡板上设置有转动槽，且将第一挡板抵接于工作台的侧壁，在启动升降件以驱动第一挡板位于上表面的高度滑移到低于第一挡板位于上表面的高度后，此时与第一挡板之间呈90度折角设置的第二挡板抵接到工作台后，受力朝远离工作台的方向移动，从而使得第二挡板转动到与第一挡板的高度方向平行。

11、优选的，所述第二挡板呈等腰梯形设置，所述第二挡板的下底边设置于所述第一挡板的上表面。

12、通过采用上述技术方案，通过将第二挡板呈等腰梯形设置，以减少相邻的第二挡板转动到与第一挡板之间呈90的折角时相互阻碍的可能。

13、优选的，所述清理组件包括设置于所述工作台上方的清理板以及驱动清理板沿着工作台的长度方向滑移的驱动件，所述清理板设置有抵接于工作台的清理部，所述基座上设置有对清理部所清理的钻屑进行收集的收集槽。

14、通过采用上述技术方案，当工件加工完成后，启动升降件以带动第一挡板的高度滑移到低于工作台的上表面的高度后，且带动第二挡板的高度滑移到低于工作台上表面的高度后，将钻完孔的工件取下后，接着启动驱动件以使得清理板上的清理部沿着工作台的长度方向滑移，从而以将工作台上的钻屑清扫到收集槽中，从而以便对工作台进行清理。

15、优选的，所述收集槽抵接于所述第一挡板的侧壁，所述第二挡板靠近收集槽的上表面设有倾斜面。

16、通过采用上述技术方案，当第二挡板在升降件下滑移到低于工作台的高度后，在接着启动驱动件以使得清理板上的清理部沿着工作台的长度方向滑移，从而以将工作台上的钻屑清扫到收集槽中，但是由于此时工作台和第二挡板之间存在高度差，可能使得一部分的钻屑堆积在第二挡板上，此时通过设置有倾斜面，以便掉落在第二挡板上的钻屑顺着倾斜面掉落在收集槽中。

17、优选的，所述清理部可拆卸连接于所述清理板。

18、通过采用上述技术方案，由于在对工作台进行清理的过程中，清理部可能出现破损，从而降低了对工作台的清理效果，通过将清理部可拆卸连接于所述清理板，以便将受损的清理部进行更换，以保证对工作台的清理效果。

19、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

20、当钻头对工件进行加工时，通过挡屑组件以将钻头工作时飞溅的钻屑进行阻挡，接着通过清理组件以将阻挡下来的钻屑进行清理；通过设置有挡屑组件，以限制钻屑的飞溅范围，从而减少钻屑飞溅到处时清理所花费的时间，从而以便于对钻屑进行清理。

技术特征：

1.摇臂钻床，其特征在于：包括钻床本体（1），所述钻床本体（1）包括基座（11）、设置于基座（11）上以用于放置工件的工作台（12）以及设置于工作台（12）上方的钻头（13），所述基座（11）上设置有用于阻挡钻头（13）工作时飞溅的钻屑的挡屑组件（2）以及设置有用于清理钻屑的清理组件（7）。

2.根据权利要求1所述的摇臂钻床，其特征在于：所述挡屑组件（2）包括绕设于所述基座（11）的第一挡板（3）以及驱动第一挡板（3）沿着所述工作台（12）的高度方向进行升降的升降件（4），所述第一挡板（3）呈矩形设置。

3.根据权利要求2所述的摇臂钻床，其特征在于：所述挡屑组件（2）还包括设置于所述第一挡板（3）的第二挡板（5），所述第二挡板（5）远离第一挡板（3）的一端朝向工作台（12）设置，且与第一挡板（3）之间呈90度的折角设置。

4.根据权利要求3所述的摇臂钻床，其特征在于：所述第一挡板（3）抵接于所述工作台（12）的侧壁，所述第二挡板（5）设置有四个且分别设置于所述第一挡板（3）的四个侧边，所述第一挡板（3）靠近工作台（12）的侧壁开设有转动槽（32），所述转动槽（32）延伸至第一挡板（3）的上表面，所述第一挡板（3）凸出设置有转动连接于转动槽（32）的转杆（52）。

5.根据权利要求4所述的摇臂钻床，其特征在于：所述第二挡板（5）呈等腰梯形设置，所述第二挡板（5）的下底边设置于所述第一挡板（3）的上表面。

6.根据权利要求4所述的摇臂钻床，其特征在于：所述清理组件（7）包括设置于所述工作台（12）上方的清理板（71）以及驱动清理板（71）沿着工作台（12）的长度方向滑移的驱动件，所述清理板（71）设置有抵接于工作台（12）的清理部，所述基座（11）上设置有对清理部所清理的钻屑进行收集的收集槽（8）。

7.根据权利要求6所述的摇臂钻床，其特征在于：所述收集槽（8）抵接于所述第一挡板（3）的侧壁，所述第二挡板（5）靠近收集槽（8）的上表面设有倾斜面（53）。

8.根据权利要求6所述的摇臂钻床，其特征在于：所述清理部可拆卸连接于所述清理板（71）。

技术总结
本申请涉及摇臂钻床的技术领域，提供了摇臂钻床，其包括钻床本体，所述钻床本体包括基座、设置于基座上以用于放置工件的工作台以及设置于工作台上方的钻头，所述基座上设置有用于阻挡钻头工作时飞溅的钻屑的挡屑组件以及设置有用于清理钻屑的清理组件。本申请具有便于对钻屑进行清理的有益效果。

技术研发人员：王豪,赵东毅
受保护的技术使用者：杭州冠钢机械有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15