一种管料切割机构的制作方法

本技术涉及金属管料制造领域，特别涉及一种管料切割机构。

背景技术：

1、在金属管料生产过程中，需对管料进行切割，很多管件需要手工切割，其存在生产速度慢、产品一致性程度差的缺陷；同时，采用自动化切割设备时，大部分为手动输送，切割效率较慢，不易于配合自动化切割设备进行便捷的输送切割工作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供方便快速切割、高效率的一种管料切割机构。

2、本实用新型的目的是这样实现的：一种管料切割机构，包括输送机构及切割机构；所述输送机构及切割机构均设置在背板上；所述输送机构为上滚轮组及下滚轮组组成；所述上滚轮组及下滚轮组上覆盖有皮带，所述上滚轮组中部设有张紧轮，所述上滚轮组的滚轮外围包裹有弹性橡胶圈，所述下滚轮组的滚轮中部设有凹槽；

3、所述输送机构一侧设有切割机构；所述切割机构由限位装置及刀片组成；所述限位装置包括前限位管及后限位管，所述前限位管及后限位管同轴线布置；所述前限位管及后限位管之间留有间隙，所述刀片位于间隙上方。

4、优选的，所述前限位管靠输送机构一端设置有锥形引导口。

5、优选的，所述上滚轮组及下滚轮组的旋转轴穿过背板并可旋转转动，位于所述背板背面的旋转轴上设有副齿轮，位于垂直线上的两个所述副齿轮相啮合；位于下滚轮组上的副齿轮之间设有主齿轮，所述主齿轮与两侧副齿轮相啮合；所述主齿轮通过电机驱动。

6、优选的，所述前限位管及后限位管外围设有螺纹，所述前限位管及后限位管通过螺纹旋转固定于固定座上，所述固定座通过螺栓固定在背板上的基座上。

7、优选的，所述张紧轮的旋转轴可在背板上上下移动，并通过螺栓固定。

8、优选的，所述刀片由液压机构驱动上下移动。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

10、1、采用一个主齿轮运转带动两侧下滚轮组的副齿轮运转，同时下滚轮组的副齿轮与上滚轮组的副齿轮相啮合，带动下滚轮组的副齿轮运转，进而带动上下两组皮带运转，运转后的皮带可以带动上下滚轮组之间的管料向前运动；进而实现后续切割；

11、2、在上滚轮组的滚轮外围包裹橡胶层，使得其具有形变能力，可以适应不同直径的管料，从而完成输送；同时为了避免挤压后形变过大，因此在上滚轮组中部设置张紧轮，以避免皮带松弛；

12、3、为了限位机构能够适应不同直径的管料，因此将限位管设置为可拆卸的形式，便于后期更换及维修。

技术特征：

1.一种管料切割机构，包括输送机构及切割机构；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种管料切割机构，其特征在于，所述前限位管靠输送机构一端设置有锥形引导口。

3.根据权利要求1所述的一种管料切割机构，其特征在于，所述上滚轮组及下滚轮组的旋转轴穿过背板并可旋转转动，位于所述背板背面的旋转轴上设有副齿轮，位于垂直线上的两个所述副齿轮相啮合；位于下滚轮组上的副齿轮之间设有主齿轮，所述主齿轮与两侧副齿轮相啮合；所述主齿轮通过电机驱动。

4.根据权利要求1所述的一种管料切割机构，其特征在于，所述前限位管及后限位管外围设有螺纹，所述前限位管及后限位管通过螺纹旋转固定于固定座上，所述固定座通过螺栓固定在背板上的基座上。

5.根据权利要求1所述的一种管料切割机构，其特征在于，所述张紧轮的旋转轴可在背板上上下移动并通过螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的一种管料切割机构，其特征在于，所述刀片由液压机构驱动上下移动。

技术总结
本技术公开了一种管料切割机构，包括输送机构及切割机构；输送机构及切割机构均设置在背板上；输送机构为上滚轮组及下滚轮组组成；上滚轮组及下滚轮组上覆盖有皮带，上滚轮组中部设有张紧轮，上滚轮组的滚轮外围包裹有弹性橡胶圈；输送机构一侧设有切割机构；切割机构由限位装置及刀片组成；限位装置包括前限位管及后限位管，前限位管及后限位管同轴线布置；前限位管及后限位管之间留有间隙，所述刀片位于间隙上方。本技术结构新颖，可适应不同直径的管线切割，效率高效。

技术研发人员：李保安,李平原,郭永超,陈启翠
受保护的技术使用者：扬州市安源金属制品有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15