一种气动快速治具的制作方法

本技术属于夹持治具，具体涉及一种气动快速治具。

背景技术：

1、在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢，其中气动夹具是以压缩空气为动力源的一种夹具，它通过气缸把空气压力转换为机械能，可以实现式样定位、夹紧的效果，对工件进行加工时，需要使用装夹治具对工件进行夹持固定，从而便于更稳定的对工件进行加工处理，而针对圆柱状工件立式装夹时，传统的装夹治具的夹持件大多为能够贴合圆柱状工件侧面的圆弧状，但是同一圆弧状夹持件仅能稳定夹持一种尺寸的工件，进而导致对不同工件进行夹持时需要根据工件尺寸更换不同的夹持件，该过程不仅繁琐，而且导致工件的加工效率低，基于此，我们提出一种能够进行调节适用不同尺寸圆柱状工件夹持固定使用的气动快速治具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种气动快速治具，旨在解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动快速治具，包括两个相互对称设置的治具主体，所述治具主体由推送气缸和调节夹具组成；

3、所述调节夹具包括安装座，所述安装座的中部开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有两个调节齿轮，每个调节齿轮的前端均固定连接有连接杆，所述连接杆的端头处固定连接有转动座，所述转动座内转动安装有滚轮，两个所述调节齿轮啮合连接，所述安装座的顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴与其中一个调节齿轮固定连接。

4、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述安装座的背面固定连接有固定杆，所述推送气缸的活塞杆与连接块固定连接，所述连接块的一端开设有插槽，所述固定杆表面开设有贯穿的第一固定孔，所述连接块表面开设有贯穿插槽的第二固定孔，所述固定杆尺寸与插槽尺寸相匹配。

5、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述安装座的两侧端头均倒圆角，所述安装座的顶部位于圆角处刻制有角度刻度线。

6、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述连接杆表面刻制有指示刻度，所述连接杆处于初始位置时指示刻度指向角度刻度线的零刻度处。

7、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定杆的最大转动角度为60度。

8、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述电机为具有刹车功能的伺服电机。

9、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定杆完全插入插槽内时第一固定孔与第二固定孔对齐，所述固定杆与连接块通过连接螺栓与第一固定孔和第二固定孔穿插连接进行固定。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机驱动对应的调节齿轮转动，继而使得两个调节齿轮能够分别带动对应的连接杆转动，从而使得两个滚轮之间的距离可调节，便于对不同尺寸的圆柱状工件进行夹持，提升了该治具的实用性，而固定杆与连接块之间便于拆卸，从而方便更换不同的调节夹具，从而能够适用于不同工件的加工夹持，而通过设置的角度刻度线配合指示刻度能够有效的对连接杆的调节角度进行控制。

技术特征：

1.一种气动快速治具，包括两个相互对称设置的治具主体，其特征在于：所述治具主体由推送气缸(1)和调节夹具(2)组成；

2.根据权利要求1所述的一种气动快速治具，其特征在于：所述安装座(21)的背面固定连接有固定杆(28)，所述推送气缸(1)的活塞杆与连接块(3)固定连接，所述连接块(3)的一端开设有插槽(4)，所述固定杆(28)表面开设有贯穿的第一固定孔(29)，所述连接块(3)表面开设有贯穿插槽(4)的第二固定孔(5)，所述固定杆(28)尺寸与插槽(4)尺寸相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种气动快速治具，其特征在于：所述安装座(21)的两侧端头均倒圆角，所述安装座(21)的顶部位于圆角处刻制有角度刻度线(6)。

4.根据权利要求3所述的一种气动快速治具，其特征在于：所述连接杆(24)表面刻制有指示刻度(7)，所述连接杆(24)处于初始位置时指示刻度(7)指向角度刻度线(6)的零刻度处。

5.根据权利要求2所述的一种气动快速治具，其特征在于：所述固定杆(28)的最大转动角度为60度。

6.根据权利要求1所述的一种气动快速治具，其特征在于：所述电机(27)为具有刹车功能的伺服电机。

7.根据权利要求2所述的一种气动快速治具，其特征在于：所述固定杆(28)完全插入插槽(4)内时第一固定孔(29)与第二固定孔(5)对齐，所述固定杆(28)与连接块(3)通过连接螺栓(8)与第一固定孔(29)和第二固定孔(5)穿插连接进行固定。

技术总结
本技术提供一种气动快速治具，包括两个相互对称设置的治具主体，治具主体由推送气缸和调节夹具组成，通过电机驱动对应的调节齿轮转动，继而使得两个调节齿轮能够分别带动对应的连接杆转动，从而使得两个滚轮之间的距离可调节，便于对不同尺寸的圆柱状工件进行夹持，提升了该治具的实用性，而固定杆与连接块之间便于拆卸，从而方便更换不同的调节夹具，从而能够适用于不同工件的加工夹持，而通过设置的角度刻度线配合指示刻度能够有效的对连接杆的调节角度进行控制。

技术研发人员：李永鑫,李凤琴,张明磊
受保护的技术使用者：德瑞特科技（大连）有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/14