一种轧辊车床卡盘免调组合夹具的制作方法

本技术涉及一种轧辊车床卡盘免调组合夹具，属于车床加工。

背景技术：

1、车床产品加工完换活时，如果之前夹持的大直径产品与之后夹持的小直径产品的直径差大于当前卡盘夹持范围时，操作者需要调整四个卡盘墩的位置，改变夹持直径，才能满足加工要求。卡盘墩位置调整的具体操作为：每个卡盘墩上有八个螺栓，操作者需要使用扳手加钢管松开螺栓，再敲击调整定位销至空挡，然后使用钢管将卡盘墩移动到合适位置，接着调整定位销进入卡槽内，将卡盘间隙排空，重新紧固八个螺栓，完成一个卡盘墩位置的调整。有四个卡盘墩，需要重复上述操作四次，操作繁琐，时间长。并且大型机床动卡盘墩时需要使用天车挂吊环配合操作，每次动卡盘墩需吊运四次，占用天车40分钟以上。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述技术问题，提供一种轧辊车床卡盘免调组合夹具，间接增大轧辊车床卡盘的夹持范围，在不动卡盘墩的情况下即可实现由夹持大直径产品变为夹持小直径产品的操作，代替传统“调整四个卡盘墩位置，改变夹持直径”的操作方式，大大减轻车床的操作劳动强度，同时还可解决大型轧辊车床动卡盘墩时对天车的占用，缩短辅助时间，提高生产效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种轧辊车床卡盘免调组合夹具，包括呈“回”字型结构且一个边的厚度小于其他边的夹具主体，所述夹具主体厚度较小的边配套设置有紧固板，所述紧固板与夹具主体之间紧固插接有呈“t”字型结构的夹持垫块，所述夹持垫块通过紧固螺栓紧固，且紧固板与夹具主体上还设置有与紧固螺栓配套的螺纹孔。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持垫块用于夹持产品的夹持面上设置有多条均匀分布的增大摩擦力的凹槽或凸起。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述凹槽或凸起为直线、弯曲线或同心圆。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持垫块的材质为硬质塑料或金属。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持垫块的夹持长度a为50-300mm。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述紧固板与夹具主体的接触面上分别开设有夹持垫块能够插接的方形槽。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹孔设置为四个，两个开设于紧固板上方形槽的位置处，两个开设于紧固板与夹具主体的接触面位置处。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹具主体的方形内孔的四个角位置处均开设有止裂槽孔。

11、由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

12、将本实用新型分别套在轧辊车床的四个卡盘爪上，同时选用合适的夹持垫块，即可将小直径产品进行夹持，适用于之前夹持的大直径产品与之后夹持的小直径产品的直径差大于当前卡盘夹持范围的情况，无需调整卡盘墩，能够间接增大轧辊车床卡盘的夹持范围，代替传统“调整四个卡盘墩位置，改变夹持直径”操作方式，大大减轻车床操作劳动强度；另外，大型轧辊车床还可解决动卡盘墩时对天车的占用，缩短辅助时间，提高生产效率。

13、本实用新型夹持垫块夹持产品的夹持面上设置有各种形状的凹槽或凸起，能够起到增大摩擦力的作用，便于产品的夹持。同时，夹持垫块的材质可以选用硬质塑料或金属，当需要夹持精密产品时，可以选用硬质塑料，防止夹持时对产品的损伤。并且配套有不同夹持长度的夹持垫块，能够满足不同小直径产品的夹持，适用范围广。

14、本实用新型夹持垫块插接入方形槽内，通过紧固板与夹具主体接触面位置处的螺栓将紧固板与夹具主体紧固，在紧固的过程中，夹持垫块能够被卡接在紧固板与夹具主体之间的方形槽内，然后通过紧固板上方形槽位置处的螺栓进一步将夹持垫块卡接在紧固板与夹具主体之间的方形槽内，使得夹持垫块的紧固更牢固，满足产品的夹持操作。

15、本实用新型夹具主体的方形内孔的四个角位置处均开设有止裂槽孔，防止在夹持过程中方形内孔的四个角位置处产生应力集中，出现裂纹，降低夹具主体的强度。

技术特征：

1.一种轧辊车床卡盘免调组合夹具，其特征在于：包括呈“回”字型结构且一个边的厚度小于其他边的夹具主体（1），所述夹具主体（1）厚度较小的边配套设置有紧固板（3），所述紧固板（3）与夹具主体（1）之间紧固插接有呈“t”字型结构的夹持垫块（2），所述夹持垫块（2）通过紧固螺栓（4）紧固，且紧固板（3）与夹具主体（1）上还设置有与紧固螺栓（4）配套的螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊车床卡盘免调组合夹具，其特征在于：所述夹持垫块（2）用于夹持产品的夹持面上设置有多条均匀分布的增大摩擦力的凹槽或凸起。

3.根据权利要求2所述的一种轧辊车床卡盘免调组合夹具，其特征在于：所述凹槽或凸起为直线、弯曲线或同心圆。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊车床卡盘免调组合夹具，其特征在于：所述夹持垫块（2）的材质为硬质塑料或金属。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊车床卡盘免调组合夹具，其特征在于：所述夹持垫块（2）的夹持长度a为50-300mm。

6.根据权利要求1所述的一种轧辊车床卡盘免调组合夹具，其特征在于：所述紧固板（3）与夹具主体（1）的接触面上分别开设有夹持垫块（2）能够插接的方形槽。

7.根据权利要求6所述的一种轧辊车床卡盘免调组合夹具，其特征在于：所述螺纹孔设置为四个，两个开设于紧固板（3）上方形槽的位置处，两个开设于紧固板（3）与夹具主体（1）的接触面位置处。

8.根据权利要求1所述的一种轧辊车床卡盘免调组合夹具，其特征在于：所述夹具主体（1）的方形内孔的四个角位置处均开设有止裂槽孔（5）。

技术总结
本技术公开了一种轧辊车床卡盘免调组合夹具，包括呈“回”字型结构且一个边的厚度小于其他边的夹具主体，所述夹具主体厚度较小的边配套设置有紧固板，所述紧固板与夹具主体之间紧固插接有呈“T”字型结构的夹持垫块，所述夹持垫块通过紧固螺栓紧固，且紧固板与夹具主体上还设置有与紧固螺栓配套的螺纹孔，本技术能够间接增大轧辊车床卡盘的夹持范围，在不动卡盘墩的情况下即可实现由夹持大直径产品变为夹持小直径产品的操作，代替传统“调整四个卡盘墩位置，改变夹持直径”的操作方式，大大减轻车床的操作劳动强度，同时还可解决大型轧辊车床动卡盘墩时对天车的占用，缩短辅助时间，提高生产效率。

技术研发人员：孙韶锋,冯高坡,周勇良
受保护的技术使用者：中钢集团邢台机械轧辊有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15