本技术涉及电池片焊接，具体为一种电池片焊接装置。
背景技术：
1、电池片一般分为单晶硅、多晶硅和非晶硅，单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，太阳能电池板由电池片拼接而成，相邻两块电池片的电极相连接，需要通过焊接装置将相邻两块电池片进行焊接。
2、例如公告号cn217667452u，提出了一种用于单片电池片焊接的红外焊接装置，包括底座，所述底座内部中间滑动安装有焊接机构，所述底座顶部两侧固定安装有定位板，所述定位板内侧通过底座固定安装有夹持机构，所述焊接机构正面通过底座固定安装有面板，但是该实用新型不具备对电池片焊接过程中产生的烟气收集的功能，在对电池片焊接过程的烟气会飘散到空气中，对工作环境产生污染，被人体吸入时也会产生危害，影响工作人员的身体健康，故而提出一种电池片焊接装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池片焊接装置，具备收集烟气等优点，解决了在对电池片焊接过程的烟气会飘散到空气中，对工作环境产生污染，被人体吸入时也会产生危害，影响工作人员的身体健康的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池片焊接装置，包括焊接仓，所述焊接仓上设置有调节组件，所述焊接仓上设置有收集组件；
3、所述收集组件包括固定安装在焊接仓背面内壁的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有凸轮，所述焊接仓的顶部滑动连接有齿板，所述焊接仓的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有弹簧，所述焊接仓的背面内壁转动连接有数量为两个的转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有蜗轮，所述转动杆的外侧固定连接有活动板，所述焊接仓的背面内壁转动连接有数量为两个的吸风管，所述吸风管的正面固定连接有活动轴，所述焊接仓的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧固定连接有齿轮。
4、进一步，所述调节组件包括固定安装在焊接仓右侧的第一电机，所述第一电机的外侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有活动块，所述活动块的正面固定连接有激光焊接器。
5、进一步，所述螺纹杆一端贯穿焊接仓并与焊接仓的左侧内壁转动连接，所述活动块的内部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔。
6、进一步，所述焊接仓的内顶壁开设有滑槽，所述活动块的顶部固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。
7、进一步，所述齿板一端贯穿并延伸至焊接仓的内部，所述弹簧的一端与齿板的底部固定连接。
8、进一步，所述齿板与齿轮互相啮合，所述凸轮与齿板抵接。
9、进一步，所述蜗杆两端的旋向相反，所述蜗杆与蜗轮互相啮合。
10、进一步，所述活动板的内部开设有与活动轴滑动连接的活动通孔，两个所述吸风管相背的一侧均固定连接有连接管。
11、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
12、1、该电池片焊接装置，通过设置收集组件，能够在通过激光焊接器对电池片进行焊接过程中，由吸风管对电池片进行焊接过程中产生的烟气进行收集，减少烟气逸散到空气中被人体吸入影响人体健康的情况，同时能够对吸风管的角度进行调节，带动吸风管左右往复摆动，提高吸风管的范围，进而提高烟气收集的效果。
13、2、该电池片焊接装置，通过设置调节组件，启动第一电机带动激光焊接器水平移动，对激光焊接器的位置进行调节，便于激光焊接器对不同位置的电池片进行焊接，方便使用者的使用。
1.一种电池片焊接装置，包括焊接仓(1)，其特征在于：所述焊接仓(1)上设置有调节组件，所述焊接仓(1)上设置有收集组件；
2.根据权利要求1所述的一种电池片焊接装置，其特征在于：所述调节组件包括固定安装在焊接仓(1)右侧的第一电机(2)，所述第一电机(2)的外侧固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外侧螺纹连接有活动块(4)，所述活动块(4)的正面固定连接有激光焊接器(5)。
3.根据权利要求2所述的一种电池片焊接装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)一端贯穿焊接仓(1)并与焊接仓(1)的左侧内壁转动连接，所述活动块(4)的内部开设有与螺纹杆(3)螺纹连接的螺纹通孔。
4.根据权利要求2所述的一种电池片焊接装置，其特征在于：所述焊接仓(1)的内顶壁开设有滑槽，所述活动块(4)的顶部固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。
5.根据权利要求1所述的一种电池片焊接装置，其特征在于：所述齿板(8)一端贯穿并延伸至焊接仓(1)的内部，所述弹簧(10)的一端与齿板(8)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电池片焊接装置，其特征在于：所述齿板(8)与齿轮(12)互相啮合，所述凸轮(7)与齿板(8)抵接。
7.根据权利要求1所述的一种电池片焊接装置，其特征在于：所述蜗杆(11)两端的旋向相反，所述蜗杆(11)与蜗轮(14)互相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种电池片焊接装置，其特征在于：所述活动板(15)的内部开设有与活动轴(17)滑动连接的活动通孔，两个所述吸风管(16)相背的一侧均固定连接有连接管。