一种铜板生产加工用切割机的制作方法

本技术属于激光切割机，尤其涉及一种铜板生产加工用切割机。

背景技术：

1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，该种激光切割机可以用于对铜板的生产加工进行切割，从而将铜板分割成需要的尺寸，现有技术存在的问题是：当激光切割头长期使用后其保护镜片和铜喷嘴切割头会发生损坏，此时就需要对其更换，在对激光切割头更换后如果激光切割头没有安装到位就会发生晃动，从而影响到加工。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种铜板生产加工用切割机，具备对安装的激光切割头进行夹紧定位的优点，解决了当激光切割头长期使用后其保护镜片和铜喷嘴切割头会发生损坏，此时就需要对其更换，在对激光切割头更换后如果激光切割头没有安装到位就会发生晃动，从而影响到加工的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种铜板生产加工用切割机，包括加工台、移动部、加工臂和激光切割头，所述移动部滑动连接于加工台的顶部，所述加工臂滑动连接于移动部的顶部，所述激光切割头设置于加工臂的底部，所述激光切割头的前后两侧均设置有卡紧块，所述卡紧块的顶部与加工臂的底部固定连接，所述激光切割头靠近卡紧块的一侧开设有插孔，所述卡紧块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有定位机构，所述定位机构靠近激光切割头的一侧贯穿并延伸至插孔的内部，所述空腔的内部设置有与定位机构配合使用调节机构，所述调节机构远离激光切割头的一侧贯穿并延伸出卡紧块的表面。

3、作为本实用新型优选的，所述定位机构包括移动块、插杆、拉簧和连接柱，所述插杆固定连接于移动块靠近激光切割头的一侧，所述插杆靠近激光切割头的一侧贯穿并延伸至插孔的内部，所述拉簧套设于插杆的表面，所述拉簧的两端分别与移动块的表面和空腔的内壁固定连接，所述连接柱固定连接于移动块的顶部，所述连接柱与调节机构配合使用，通过设置定位机构，能够将激光切割头与卡紧块进行固定，使激光切割头固定在两个卡紧块之间，提高激光切割头的稳定性。

4、作为本实用新型优选的，所述调节机构包括推动杆、连接块、推动柱、定位轴和转动杆，所述推动杆固定连接于连接块靠近卡紧块的一侧，所述推动杆远离卡紧块的一侧贯穿并延伸出卡紧块的表面，所述推动柱固定连接于连接块的顶部，所述定位轴固定连接于空腔的内壁，所述转动杆转动连接于定位轴的表面，所述转动杆靠近推动柱的一侧套设于推动柱的表面，所述转动杆靠近连接柱的一侧套设于连接柱的表面，通过设置调节机构，能够对故障或者损坏的激光切割头进行更换，避免了损坏的激光切割头影响到使用者的加工。

5、作为本实用新型优选的，所述转动杆的表面开设有两个转动孔，所述转动孔的内壁分别与连接柱和推动柱的表面紧密接触，通过设置转动孔，通过推动柱对转动孔的内壁进行挤压，使转动杆围绕定位轴进行转动，当转动杆转动时通过转动孔的内壁对连接柱的表面进行挤压。

6、作为本实用新型优选的，所述连接块的底部固定连接有滑动柱，所述空腔的内壁开设有滑道，所述连接块通过滑动柱滑动连接于滑道的表面，通过设置滑动柱和滑道，能够对连接块进行支撑，使滑动柱在滑道的内部进行移动，并对连接块的移动进行限制。

7、作为本实用新型优选的，所述空腔的内壁固定连接有滑柱，所述滑柱靠近移动块的一侧贯穿并延伸出移动块的表面，所述移动块滑动连接于滑柱的表面，通过设置滑柱，能够使移动块在滑柱的表面进行移动，并对移动块的移动方向进行限制。

8、作为本实用新型优选的，所述空腔内部设置的定位机构和调节机构的数量为两个，通过设置两个定位机构和两个调节机构，能够通过卡紧块对激光切割头进行固定，并提高其稳定性。

9、1、本实用新型通过设置加工台、移动部、加工臂、激光切割头、卡紧块、插孔、空腔、定位机构和调节机构的配合使用，通过对调节机构进行按压带动定位机构进入空腔的内部，此时可对激光切割头进行拆卸更换，解决了当激光切割头长期使用后其保护镜片和铜喷嘴切割头会发生损坏，此时就需要对其更换，在对激光切割头更换后如果激光切割头没有安装到位就会发生晃动，从而影响到加工的问题。

10、2、本实用新型通过设置两个定位机构和两个调节机构，能够通过卡紧块对激光切割头进行固定，并提高其稳定性。

技术特征：

1.一种铜板生产加工用切割机，包括加工台（1）、移动部（2）、加工臂（3）和激光切割头（4），其特征在于：所述移动部（2）滑动连接于加工台（1）的顶部，所述加工臂（3）滑动连接于移动部（2）的顶部，所述激光切割头（4）设置于加工臂（3）的底部，所述激光切割头（4）的前后两侧均设置有卡紧块（5），所述卡紧块（5）的顶部与加工臂（3）的底部固定连接，所述激光切割头（4）靠近卡紧块（5）的一侧开设有插孔（6），所述卡紧块（5）的内部开设有空腔（7），所述空腔（7）的内部设置有定位机构（8），所述定位机构（8）靠近激光切割头（4）的一侧贯穿并延伸至插孔（6）的内部，所述空腔（7）的内部设置有与定位机构（8）配合使用调节机构（9），所述调节机构（9）远离激光切割头（4）的一侧贯穿并延伸出卡紧块（5）的表面。

2.如权利要求1所述的一种铜板生产加工用切割机，其特征在于：所述定位机构（8）包括移动块（801）、插杆（802）、拉簧（803）和连接柱（804），所述插杆（802）固定连接于移动块（801）靠近激光切割头（4）的一侧，所述插杆（802）靠近激光切割头（4）的一侧贯穿并延伸至插孔（6）的内部，所述拉簧（803）套设于插杆（802）的表面，所述拉簧（803）的两端分别与移动块（801）的表面和空腔（7）的内壁固定连接，所述连接柱（804）固定连接于移动块（801）的顶部，所述连接柱（804）与调节机构（9）配合使用。

3.如权利要求2所述的一种铜板生产加工用切割机，其特征在于：所述调节机构（9）包括推动杆（901）、连接块（902）、推动柱（903）、定位轴（904）和转动杆（905），所述推动杆（901）固定连接于连接块（902）靠近卡紧块（5）的一侧，所述推动杆（901）远离卡紧块（5）的一侧贯穿并延伸出卡紧块（5）的表面，所述推动柱（903）固定连接于连接块（902）的顶部，所述定位轴（904）固定连接于空腔（7）的内壁，所述转动杆（905）转动连接于定位轴（904）的表面，所述转动杆（905）靠近推动柱（903）的一侧套设于推动柱（903）的表面，所述转动杆（905）靠近连接柱（804）的一侧套设于连接柱（804）的表面。

4.如权利要求3所述的一种铜板生产加工用切割机，其特征在于：所述转动杆（905）的表面开设有两个转动孔（10），所述转动孔（10）的内壁分别与连接柱（804）和推动柱（903）的表面紧密接触。

5.如权利要求3所述的一种铜板生产加工用切割机，其特征在于：所述连接块（902）的底部固定连接有滑动柱（11），所述空腔（7）的内壁开设有滑道（12），所述连接块（902）通过滑动柱（11）滑动连接于滑道（12）的表面。

6.如权利要求2所述的一种铜板生产加工用切割机，其特征在于：所述空腔（7）的内壁固定连接有滑柱（13），所述滑柱（13）靠近移动块（801）的一侧贯穿并延伸出移动块（801）的表面，所述移动块（801）滑动连接于滑柱（13）的表面。

7.如权利要求1所述的一种铜板生产加工用切割机，其特征在于：所述空腔（7）内部设置的定位机构（8）和调节机构（9）的数量为两个。

技术总结
本技术公开了一种铜板生产加工用切割机，包括加工台、移动部、加工臂和激光切割头，所述移动部滑动连接于加工台的顶部，所述加工臂滑动连接于移动部的顶部，所述激光切割头设置于加工臂的底部，所述激光切割头的前后两侧均设置有卡紧块。本技术通过设置加工台、移动部、加工臂、激光切割头、卡紧块、插孔、空腔、定位机构和调节机构的配合使用，通过对调节机构进行按压带动定位机构进入空腔的内部，此时可对激光切割头进行拆卸更换，解决了当激光切割头长期使用后其保护镜片和铜喷嘴切割头会发生损坏，此时就需要对其更换，在对激光切割头更换后如果激光切割头没有安装到位就会发生晃动，从而影响到加工的问题。

技术研发人员：刘书利,张兆云
受保护的技术使用者：正威泰强（平阳）电子信息有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15